CN216687395U - 阀门井盖开启一体化工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门井盖开启一体化工具包括：主杆体、连接杆，主杆体的一端为扁头部；连接杆的一端为阀门钥匙套筒，连接杆另一端能够与主杆体插接配合，且连接杆与主杆体之间设置有限位结构，主杆体单独使用时可以作为钢钎使用，可以用于撬开井盖，主杆体和连接杆连接时，阀门钥匙套筒与阀门配合，主杆体作为延伸杆可方便工作人员在远距离如井上控制阀门，实现工件的多功能使用，携带和使用均非常方便。

Description

阀门井盖开启一体化工具

技术领域

本实用新型涉及燃气管道巡检工具，特别涉及一种阀门井盖开启一体化工具。

背景技术

目前，在燃气管道的巡线检查过程中，巡线人员都是带传统的阀门井钩、阀门井钥匙和钢钎，携带较多，比较麻烦，而且经常会遇到常规的阀门井钩也很难开的阀门井盖，还得另外拿钢钎来撬开，携带非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种阀门井盖开启一体化工具，携带和使用都非常方便。

根据本实用新型的第一方面实施例的阀门井盖开启一体化工具，包括：主杆体、连接杆，主杆体的一端为扁头部；连接杆的一端为阀门钥匙套筒，连接杆另一端能够与主杆体插接配合，且连接杆与主杆体之间设置有限位结构。

根据本实用新型实施例的阀门井盖开启一体化工具，至少具有如下有益效果：主杆体单独使用时可以作为钢钎使用，可以用于撬开井盖，主杆体和连接杆连接时，阀门钥匙套筒与阀门配合，主杆体作为延伸杆可方便工作人员在远距离如井上控制阀门，实现工件的多功能使用，携带和使用均非常方便。

在本实用新型的一些实施例中，连接杆设置有与扁头部对应的插接孔，扁头部能够插入插接孔以与连接杆插接配合，从而实现主杆体和连接杆的组合连接。

在本实用新型的一些实施例中，限位结构包括限位套筒及能够与限位套筒套接配合的套接部，限位套筒和套接部二者其中之一设置在主杆体，另一设置在连接杆，通过限位套筒与套接部的套接，实现主杆体和连接杆之间的限位，使得转动主杆体时能够同步带动连接杆转动，实现阀门控制的功能。

在本实用新型的一些实施例中，套接部设置在连接杆上并位于与阀门钥匙套筒相对的一端，并与阀门钥匙套筒大致同轴，结构布局更为合理紧凑。

在本实用新型的一些实施例中，限位套筒设置在主杆体并位于与扁头部对应的一端，套接部处设置有与扁头部对应的插接孔，扁头部能够插入插接孔以与连接杆插接配合，并可同时完成限位套筒和套接部的套接配合，组装更为方便。

在本实用新型的一些实施例中，套接部截面呈正方形结构，限位套筒设置有与套接部对应的正方形内孔，使得限位套筒和套接部能够在多个方位均能实现配合，方便主杆体和连接杆的组合连接。

在本实用新型的一些实施例中，主杆体与扁头部相对的一端设置有羊角锤部，可利用羊角锤部的羊角端或锤端插入井盖的通孔，翘起井盖。

且，羊角锤部还可作为羊角锤使用，丰富本实用新型工具的的使用功能。

在本实用新型的一些实施例中，羊角锤部通过焊接固定在主杆体，连接稳固可靠。

在本实用新型的一些实施例中，阀门钥匙套筒为方形套筒，以适配方形阀杆或方形控制头。

在本实用新型的一些实施例中，主杆体上设置有能够与外部工具配合的驱动结构，以方便使用外部工具驱动主杆体转动。

在本实用新型的一些实施例中，阀门井盖开启一体化工具由金属焊接形成，如主杆体主体为钢筋，其中一端打扁形成扁头部，并焊接限位套筒，另一端焊接羊角锤部，连接杆主体为与主杆体对应的铁管或钢管，连接杆的一端焊接套接部，另一端焊接阀门钥匙套筒，制造简单，成本低。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的阀门井盖开启一体化工具组装时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的阀门井盖开启一体化工具分解时的结构示意图之一；

图3为本实用新型实施例的阀门井盖开启一体化工具分解时的结构示意图之二。

附图标记：

主杆体100、扁头部110、羊角锤部120、连接杆200、插接孔201、阀门钥匙套筒210、限位套筒310、正方形内孔311、套接部320。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3所示，根据本实用新型实施例的阀门井盖开启一体化工具，包括：主杆体100、连接杆200，主杆体100的一端为扁头部110；连接杆200的一端为阀门钥匙套筒210，连接杆200另一端能够与主杆体100插接配合，且连接杆200与主杆体100之间设置有限位结构。

主杆体100单独使用时可以作为钢钎使用，可以用于撬开井盖，主杆体100和连接杆200连接时，阀门钥匙套筒210与阀门配合，主杆体100作为延伸杆可方便工作人员在远距离如井上控制阀门，实现工件的多功能使用，携带和使用均非常方便。

具体的，主杆体100上的扁头部110可插入井盖边缘的缝隙或井盖上的通孔，利用主杆体100的长度形成杠杆结构，可方便的打开井盖，主杆体100和连接杆200连接时，通过限位结构进行限位，使得二者能够同步转动，主杆体100和连接杆200组合形成延长结构的阀门钥匙套筒210，工作人员在远距离如井上控制阀门，可方便对阀门的控制，且携带时仅需携带主杆体100和连接杆200即可，且连接杆200也可根据需要设置为较短，携带非常方便。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，连接杆200设置有与扁头部110对应的插接孔201，扁头部110能够插入插接孔201以与连接杆200插接配合，从而实现主杆体100和连接杆200的组合连接。

当然，在具体实施过程中，也可将主杆体100与扁头部110相对的一端与连接杆200插接配合，在此不作详述。

如图2、图3所示，在本实用新型的一些实施例中，限位结构包括限位套筒310及能够与限位套筒310套接配合的套接部320，限位套筒310和套接部320二者其中之一设置在主杆体100，另一设置在连接杆200，通过限位套筒310与套接部320的套接，实现主杆体100和连接杆200之间的限位，使得转动主杆体100时能够同步带动连接杆200转动，实现阀门控制的功能。

具体的，限位套筒310设置在主杆体100上，套接部320设置在连接杆200上，或，限位套筒310设置在连接杆200上，套接部320设置在主杆体100上，均可实现限位的功能。

当然，在具体实施过程中，限位结构还可为插接结构、插销限位结构，如通过扁头部110与插接孔201的紧配形成限位结构，或在主杆体100和连接杆200之间穿设限位销实现限位。

如图2、图3所示，在本实用新型的一些实施例中，套接部320设置在连接杆200上并位于与阀门钥匙套筒210相对的一端，并与阀门钥匙套筒210大致同轴，结构布局更为合理紧凑。

具体的，将套接部320设置在连接杆200上并位于与阀门钥匙套筒210相对的一端，使得套接部320与阀门钥匙套筒210能够大致同轴，施力更为容易、稳定。

当然，在具体实施过程中，套接部320也可设置在连接杆200的其他位置，如将套接部320设置在连接杆200的侧面等。

如图2、图3所示，在本实用新型的一些实施例中，限位套筒310设置在主杆体100并位于与扁头部110对应的一端，套接部320处设置有与扁头部110对应的插接孔201，扁头部110能够插入插接孔201以与连接杆200插接配合，并可同时完成限位套筒310和套接部320的套接配合，组装更为方便。

如图2、图3所示，在本实用新型的一些实施例中，套接部320截面呈正方形结构，限位套筒310设置有与套接部320对应的正方形内孔311，使得限位套筒310和套接部320能够在多个方位均能实现配合，方便主杆体100和连接杆200的组合连接。

具体的，由于采用了正方形的配合结构，主杆体100和连接杆200可在四个方位形成配合，方便组装连接。

当然，在具体实施过程中，套接部320与限位套筒310还可为正六边形、正三角形配合结构，或其他异形的配合结构，在此不作详述。

如图1、图2、图3所示，在本实用新型的一些实施例中，主杆体100与扁头部110相对的一端设置有羊角锤部120，可利用羊角锤部120的羊角端或锤端插入井盖的通孔，翘起井盖。

且，羊角锤部120还可作为羊角锤使用，丰富本实用新型工具的的使用功能。

在本实用新型的一些实施例中，羊角锤部120通过焊接固定在主杆体100，连接稳固可靠。

当然，在具体实施过程中，羊角锤部120还可通过可拆卸结构如螺接等连接至主杆体100。

如图1、图2、图3所示，在本实用新型的一些实施例中，阀门钥匙套筒210为方形套筒，以适配方形阀杆或方形控制头。

当然，在具体实施过程中，阀门钥匙套筒210还可为六角形、梅花形等结构，在此不作详述。

在本实用新型的一些实施例中，主杆体100上设置有能够与外部工具配合的驱动结构，以方便使用外部工具驱动主杆体100转动。

具体的，驱动结构可为能够与扳手配合的缺口结构，或能够与管件配合的插孔。

在本实用新型的一些实施例中，阀门井盖开启一体化工具由金属焊接形成，如主杆体100主体为钢筋，其中一端打扁形成扁头部110，并焊接限位套筒310，另一端焊接羊角锤部120，连接杆200主体为与主杆体100对应的铁管或钢管，连接杆200的一端焊接套接部320，另一端焊接阀门钥匙套筒210，制造简单，成本低。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种阀门井盖开启一体化工具，其特征在于，包括：

主杆体(100)，所述主杆体(100)的一端为扁头部(110)；

连接杆(200)，所述连接杆(200)的一端为阀门钥匙套筒(210)，所述连接杆(200)另一端能够与所述主杆体(100)插接配合，且所述连接杆(200)与所述主杆体(100)之间设置有限位结构。

2.根据权利要求1所述的阀门井盖开启一体化工具，其特征在于，

所述连接杆(200)设置有与所述扁头部(110)对应的插接孔(201)，所述扁头部(110)能够插入所述插接孔(201)以与所述连接杆(200)插接配合。

3.根据权利要求1所述的阀门井盖开启一体化工具，其特征在于，

所述限位结构包括限位套筒(310)及能够与所述限位套筒(310)套接配合的套接部(320)，所述限位套筒(310)和所述套接部(320)二者其中之一设置在所述主杆体(100)，另一设置在所述连接杆(200)。

4.根据权利要求3所述的阀门井盖开启一体化工具，其特征在于，

所述套接部(320)设置在所述连接杆(200)上并位于与所述阀门钥匙套筒(210)相对的一端。

5.根据权利要求4所述的阀门井盖开启一体化工具，其特征在于，

所述限位套筒(310)设置在所述主杆体(100)并位于与所述扁头部(110)对应的一端，所述套接部(320)处设置有与所述扁头部(110)对应的插接孔(201)，所述扁头部(110)能够插入所述插接孔(201)以与所述连接杆(200)插接配合。

6.根据权利要求3所述的阀门井盖开启一体化工具，其特征在于，

所述套接部(320)截面呈正方形结构，所述限位套筒(310)设置有与所述套接部(320)对应的正方形内孔(311)。

7.根据权利要求1所述的阀门井盖开启一体化工具，其特征在于，

所述主杆体(100)与所述扁头部(110)相对的一端设置有羊角锤部(120)。

8.根据权利要求7所述的阀门井盖开启一体化工具，其特征在于，

所述羊角锤部(120)通过焊接固定在所述主杆体(100)。

9.根据权利要求1所述的阀门井盖开启一体化工具，其特征在于，

所述阀门钥匙套筒(210)为方形套筒。

10.根据权利要求1所述的阀门井盖开启一体化工具，其特征在于，

所述主杆体(100)上设置有能够与外部工具配合的驱动结构。

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