CN216687309U - 一种配电杆上作业用重物电动升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电杆上作业用重物电动升降机，包括支撑板，所述支撑板的上端固定安装有升降杆，所述支撑板上端的右侧固定安装有与升降杆电连接的驱动装置。该配电杆上作业用重物电动升降机，驱动杆会带动连接杆的下端在导轨槽的内部向左滑动，连接杆会带动挡板顺时针转动，待挡板与地面接触时可以将重型设备经过倾斜的挡板推上承载框中，待设备完全进入到挡板上时，控制驱动杆反向运动，会带动连接杆向右滑动，带动挡板逆时针转动，挡板与会改变角度，同时在人力的配合下推动设备，这样就会很容易的将设备送入到承载框中，从而达到了方便运输重型用电设备进入到承载框上进行作业的效果。

Description

一种配电杆上作业用重物电动升降机

技术领域

本实用新型涉及配电杆重物升降机技术领域，具体为一种配电杆上作业用重物电动升降机。

背景技术

随着城市化的推进，现在城市用电量急剧升高，所以需要在城市建设多个变电站来控制城市用电，在通电过程中，为了保证安全，需要将大型用电设备放置在配电杆上，避免行人接触，提高安全用电意识，但是在作业重物过程中非常的不方便，虽然目前有电动升降机可以解决升降的问题，但是，在将重物搬运到升降机上也是一个非常棘手的问题。

所以针对上述提出的问题，现在急需一种方便在配电杆上作业重物的电动升降机，在作业过程中，可以方便的将重型用电设备搬运到升降机上，然后通过升降机的控制，将重型设备运输到配电杆的指定位置，完成安装，来实现方便安装，安全稳定的效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种配电杆上作业用重物电动升降机，具备方便将重型设备搬运到升降机上，方便作业、安全等优点，解决了现有技术中的配电杆升降机在使用过程中，不方便将设备运输到升降机上的问题。

为实现上述方便将重型设备搬运到升降机上，方便作业、安全等的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电杆上作业用重物电动升降机，包括支撑板，所述支撑板的上端固定安装有升降杆，所述支撑板上端的右侧固定安装有与升降杆电连接的驱动装置，所述升降杆的右侧设置有运载机构；

所述运载机构包括固定安装在升降杆右端的连接块，所述连接块的右端固定安装有横板，所述横板的左端螺纹连接有承载框，所述承载框的右侧活动铰接有挡板；

所述运载机构还包括固定安装在升降杆右端下方的导轨块，所述导轨块的内部开设有导轨槽，所述导轨槽的内部设置有驱动杆，所述导轨槽的内部与挡板之间设置有连接杆，所述驱动杆与连接杆之间为固定连接，所述驱动杆与导轨槽之间为滑动连接，通过在使用时，首先启动驱动杆，驱动杆会带动连接杆的下端在导轨槽的内部向左滑动，连接杆会带动挡板顺时针转动，待挡板与地面接触时，可以将重型设备经过倾斜的挡板推上承载框中，待设备完全进入到挡板上时，此时控制驱动杆反向运动，会带动连接杆向右滑动，从而带动挡板逆时针转动，挡板与会改变角度，同时在人力的配合下推动设备，这样就会很容易的将设备送入到承载框中，从而达到了方便运输重型用电设备进入到承载框上进行作业的效果。

优选的，所述承载框的内部设置有缓冲板，所述缓冲板的上端与承载框之间固定安装有支撑杆，所述缓冲板在承载框内部的高度与挡板水平放置时的高度一致，高度一种的设计，可以更加方便重型用电设备进入到承载框中，支撑杆的设计可以保护在升降机升起时，设备不会掉落，缓冲板的设计，可以使重型设备更加安全的进入到承载框中。

优选的，所述承载框的右侧固定安装有两个对称分布的固定块，所述固定块与挡板铰接，固定块的设计，可以增加承载力，避免重型设备重量体重，压坏转动轴。

优选的，所述支撑板的内部设置有定位机构，所述定位机构包括与支撑板转动连接的调节齿轮，所述调节齿轮的外侧固定安装有定位柱，所述调节齿轮的内侧啮合连接有连接齿轮，所述支撑板的内部设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括转动连接在支撑板内部的螺纹杆，两个所述螺纹杆上均啮合连接有滑动块，所述滑动块的上下两端均啮合连接有导杆，两个所述导杆的相背面上均铰接有齿板，在进行升降之前，通过手动调节滑动块在螺纹杆上的位置，滑动块会配合导杆带动齿板在滑动槽的内部滑动，从而带动连接齿轮转动，连接齿轮带动调节齿轮转动，调节齿轮带动定位柱运动，在特殊的环境下，可以通过调节滑动块控制定位柱与支撑板之间的角度，来实现对支撑板的固定。

优选的，所述齿板与连接齿轮啮合连接，所述支撑板的内部设置有滑动槽，所述齿板与滑动槽滑动连接，所述螺纹杆的外侧设置有调节螺杆，调节螺杆可以控制螺纹杆的转动，从而控制滑动块在螺纹杆上进行左右运动。

优选的，所述定位柱在远离调节齿轮的端面上螺纹连接有支撑柱，所述定位柱与支撑柱的个数均为四个，四个支撑柱可以将定位柱与地面接触，从而增加了支撑板的支撑力。

优选的，所述支撑板的前后两个侧壁上均开设有置放槽，所述驱动装置外接有电源，电源可以给驱动装置通电，从而驱动装置可以控制升降杆进行升降作业。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种配电杆上作业用重物电动升降机，具备以下有益效果：

1、该配电杆上作业用重物电动升降机，通过在使用时，首先启动驱动杆，驱动杆会带动连接杆的下端在导轨槽的内部向左滑动，连接杆会带动挡板顺时针转动，待挡板与地面接触时，可以将重型设备经过倾斜的挡板推上承载框中，待设备完全进入到挡板上时，此时控制驱动杆反向运动，会带动连接杆向右滑动，从而带动挡板逆时针转动，挡板与会改变角度，同时在人力的配合下推动设备，这样就会很容易的将设备送入到承载框中，从而达到了方便运输重型用电设备进入到承载框上进行作业的效果。

2、该配电杆上作业用重物电动升降机，通过在进行升降之前，通过手动调节滑动块在螺纹杆上的位置，滑动块会配合导杆带动齿板在滑动槽的内部滑动，从而带动连接齿轮转动，连接齿轮带动调节齿轮转动，调节齿轮带动定位柱运动，在特殊的环境下，可以通过调节滑动块控制定位柱与支撑板之间的角度，来实现对支撑板的固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型支撑板结构剖视示意图；

图3为本实用新型导轨块结构剖视示意图；

图4为本实用新型图1中A结构放大示意图；

图5为本实用新型图2中B结构放大示意图。

图中：1、支撑板；11、升降杆；12、驱动装置；2、运载机构；21、连接块；22、横板；23、承载框；24、挡板；25、导轨块；26、导轨槽；27、驱动杆；28、连接杆；3、缓冲板；4、定位机构；41、调节齿轮；42、定位柱；43、连接齿轮；44、调节机构；441、螺纹杆；442、滑动块；443、导杆；444、齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至5，一种配电杆上作业用重物电动升降机，包括支撑板1，支撑板1的上端固定安装有升降杆11，支撑板1上端的右侧固定安装有与升降杆11电连接的驱动装置12，升降杆11的右侧设置有运载机构2；运载机构2包括固定安装在升降杆11右端的连接块21，连接块21的右端固定安装有横板22，横板22的左端螺纹连接有承载框23，承载框23的右侧活动铰接有挡板24。

运载机构2还包括固定安装在升降杆11右端下方的导轨块25，导轨块25的内部开设有导轨槽26，导轨槽26的内部安装有驱动杆27，导轨槽26的内部与挡板24之间设置有连接杆28，驱动杆27与连接杆28之间为固定连接，驱动杆27与导轨槽26之间为滑动连接，通过在使用时，首先启动驱动杆27，驱动杆27会带动连接杆28的下端在导轨槽26的内部向左滑动，连接杆28会带动挡板24顺时针转动，待挡板24与地面接触时，可以将重型设备经过倾斜的挡板24推上承载框23中，待设备完全进入到挡板24上时，此时控制驱动杆27反向运动，会带动连接杆28向右滑动，从而带动挡板24逆时针转动，挡板24与会改变角度，同时在人力的配合下推动设备，这样就会很容易的将设备送入到承载框23中，从而达到了方便运输重型用电设备进入到承载框23上进行作业的效果。

进一步，承载框23的内部设置有缓冲板3，缓冲板3的上端与承载框23之间固定安装有支撑杆，缓冲板3在承载框23内部的高度与挡板24水平放置时的高度一致，高度一种的设计，可以更加方便重型用电设备进入到承载框23中，支撑杆的设计可以保护在升降机升起时，设备不会掉落，缓冲板3的设计，可以使重型设备更加安全的进入到承载框23中，承载框23的右侧固定安装有两个对称分布的固定块，固定块与挡板24铰接，固定块的设计，可以增加承载力，避免重型设备重量体重，压坏转动轴，支撑板1的前后两个侧壁上均开设有置放槽，驱动装置12外接有电源，电源可以给驱动装置12通电，从而驱动装置12可以控制升降杆11进行升降作业。

支撑板1的内部设置有定位机构4，定位机构4包括与支撑板1转动连接的调节齿轮41，调节齿轮41的外侧固定安装有定位柱42，调节齿轮41的内侧啮合连接有连接齿轮43，支撑板1的内部设置有调节机构44，调节机构44包括转动连接在支撑板1内部的螺纹杆441，两个螺纹杆441上均啮合连接有滑动块442，滑动块442的上下两端均啮合连接有导杆443，两个导杆443的相背面上均铰接有齿板444，在进行升降之前，通过手动调节滑动块442在螺纹杆441上的位置，滑动块442会配合导杆443带动齿板444在滑动槽的内部滑动，从而带动连接齿轮43转动，连接齿轮43带动调节齿轮41转动，调节齿轮41带动定位柱42运动，在特殊的环境下，可以通过调节滑动块442控制定位柱42与支撑板1之间的角度，来实现对支撑板1的固定。

进一步，齿板444与连接齿轮43啮合连接，支撑板1的内部设置有滑动槽，齿板444与滑动槽滑动连接，螺纹杆441的外侧设置有调节螺杆，调节螺杆可以控制螺纹杆441的转动，从而控制滑动块442在螺纹杆441上进行左右运动，定位柱42在远离调节齿轮41的端面上螺纹连接有支撑柱，定位柱42与支撑柱的个数均为四个，四个支撑柱可以将定位柱42与地面接触，从而增加了支撑板1的支撑力。

在使用时，该配电杆上作业用重物电动升降机，通过在使用时，首先启动驱动杆27，驱动杆27会带动连接杆28的下端在导轨槽26的内部向左滑动，连接杆28会带动挡板24顺时针转动，待挡板24与地面接触时，可以将重型设备经过倾斜的挡板24推上承载框23中，待设备完全进入到挡板24上时，此时控制驱动杆27反向运动，会带动连接杆28向右滑动，从而带动挡板24逆时针转动，挡板24与会改变角度，同时在人力的配合下推动设备，这样就会很容易的将设备送入到承载框23中，从而达到了方便运输重型用电设备进入到承载框23上进行作业的效果。

在进行升降之前，通过手动调节滑动块442在螺纹杆441上的位置，滑动块442会配合导杆443带动齿板444在滑动槽的内部滑动，从而带动连接齿轮43转动，连接齿轮43带动调节齿轮41转动，调节齿轮41带动定位柱42运动，在特殊的环境下，可以通过调节滑动块442控制定位柱42与支撑板1之间的角度，来实现对支撑板1的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种配电杆上作业用重物电动升降机，包括支撑板（1），所述支撑板（1）的上端固定安装有升降杆（11），所述支撑板（1）上端的右侧固定安装有与升降杆（11）电连接的驱动装置（12），其特征在于，所述升降杆（11）的右侧设置有运载机构（2）；

所述运载机构（2）包括固定安装在升降杆（11）右端的连接块（21），所述连接块（21）的右端固定安装有横板（22），所述横板（22）的左端螺纹连接有承载框（23），所述承载框（23）的右侧活动铰接有挡板（24）；

所述运载机构（2）还包括固定安装在升降杆（11）右端下方的导轨块（25），所述导轨块（25）的内部开设有导轨槽（26），所述导轨槽（26）的内部设置有驱动杆（27），所述导轨槽（26）的内部与挡板（24）之间设置有连接杆（28），所述驱动杆（27）与连接杆（28）之间为固定连接，所述驱动杆（27）与导轨槽（26）之间为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种配电杆上作业用重物电动升降机，其特征在于：所述承载框（23）的内部设置有缓冲板（3），所述缓冲板（3）的上端与承载框（23）之间固定安装有支撑杆，所述缓冲板（3）在承载框（23）内部的高度与挡板（24）水平放置时的高度一致。

3.根据权利要求2所述的一种配电杆上作业用重物电动升降机，其特征在于：所述承载框（23）的右侧固定安装有两个对称分布的固定块，所述固定块与挡板（24）铰接。

4.根据权利要求1所述的一种配电杆上作业用重物电动升降机，其特征在于：所述支撑板（1）的内部设置有定位机构（4），所述定位机构（4）包括与支撑板（1）转动连接的调节齿轮（41），所述调节齿轮（41）的外侧固定安装有定位柱（42），所述调节齿轮（41）的内侧啮合连接有连接齿轮（43），所述支撑板（1）的内部设置有调节机构（44）。

5.根据权利要求4所述的一种配电杆上作业用重物电动升降机，其特征在于：所述调节机构（44）包括转动连接在支撑板（1）内部的螺纹杆（441），两个所述螺纹杆（441）上均啮合连接有滑动块（442），所述滑动块（442）的上下两端均啮合连接有导杆（443），两个所述导杆（443）的相背面上均铰接有齿板（444）。

6.根据权利要求5所述的一种配电杆上作业用重物电动升降机，其特征在于：所述齿板（444）与连接齿轮（43）啮合连接，所述支撑板（1）的内部设置有滑动槽，所述齿板（444）与滑动槽滑动连接，所述螺纹杆（441）的外侧设置有调节螺杆。

7.根据权利要求4所述的一种配电杆上作业用重物电动升降机，其特征在于：所述定位柱（42）在远离调节齿轮（41）的端面上螺纹连接有支撑柱，所述定位柱（42）与支撑柱的个数均为四个。

8.根据权利要求1所述的一种配电杆上作业用重物电动升降机，其特征在于：所述支撑板（1）的前后两个侧壁上均开设有置放槽，所述驱动装置（12）外接有电源。

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