CN216687114U - 一种电梯对重块吊装夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电梯对重块吊装夹具装置,涉及夹具装置技术领域,包括移动组件和夹持机构,所述移动组件上设置有升降机构,且所述升降机构的内边侧设置有伸缩组件,且所述伸缩组件的下方两侧设置有铰接的夹持机构;本实用新型主要是利用三组弧形构造的夹持板配合上电磁块的电磁作用力,使得设备不需要过大的作用力就能对对重块产品进行夹持,从而利用机械力与电磁力的配合下对产品进行夹持,这样就能够有效的放置设备力度过大导致产品滑落造成的产品损坏,也提升了设备作业的安全性,配合上三组的弧形板的构造与插接的构造,能够使得设备吊装各类不同尺寸的电梯对重块,从而避免了用户频繁的拆装设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具装置技术领域,尤其涉及一种电梯对重块吊装夹具装置。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
现有的夹具装置在使用过程中,容易导致夹持产品时会力度过大造成产品滑落,造成产品损失或损伤人员等问题,因此,本实用新型提出一种电梯对重块吊装夹具装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种电梯对重块吊装夹具装置,该电梯对重块吊装夹具装置主要是利用三组弧形构造的夹持板配合上电磁块的电磁作用力,使得设备不需要过大的作用力就能对对重块产品进行夹持,从而利用机械力与电磁力的配合下对产品进行夹持,这样就能够有效的放置设备力度过大导致产品滑落造成的产品损坏,也提升了设备作业的安全性,配合上三组的弧形板的构造与插接的构造,能够使得设备吊装各类不同尺寸的电梯对重块,从而避免了用户频繁的拆装设备。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种电梯对重块吊装夹具装置,包括移动组件和夹持机构,所述移动组件上设置有升降机构,且所述升降机构的内边侧设置有伸缩组件,且所述伸缩组件的下方两侧设置有铰接的夹持机构;
所述夹持机构包括活动杆、夹持杆、插接套、弧形板组、电磁块、插槽座和插销条,所述活动杆铰接在所述伸缩组件的下方两侧,所述活动杆的下方设置有铰接的夹持杆,且所述夹持杆的一端设置有插接套,所述插接套的一侧设置有弧形板组,且所述弧形板组的两端设置有电磁块,所述电磁块的底边一侧设置有插槽座,所述电磁块的底边另一侧设置有插销条。
进一步改进于,所述活动杆与夹持杆为旋转对称的两组构造,所述夹持杆通过插接套卡合连接有弧形板组。
进一步改进于,所述弧形板组包含三组弧形板状构造,所述插槽座与插销条均设置在所述电磁块底边侧,且所述插槽座与插销条为插接连接。
进一步改进于,所述移动组件包括支撑柱、轨道条、电动轮组和横梁,所述支撑柱的上方设置有螺栓装配的轨道条,且所述轨道条的上方设置有四组电动轮组,且所述电动轮组的上方设置有两组横梁。
进一步改进于,所述升降机构包括第一电机、丝杆、滑动套和支撑台,所述第一电机设置在所述横梁的上方,且所述第一电机的输出端贯穿所述横梁连接有丝杆,所述丝杆的外侧设置有螺纹连接的滑动套,且所述滑动套的内边侧设置有支撑台。
进一步改进于,所述伸缩组件包括气缸、套筒、第一铰链节、伸缩杆和第二铰链节,所述气缸设置在所述支撑台上,且所述气缸的输出端贯穿支撑台套接在套筒的内侧,所述套筒的下方设置有第一铰链节,所述所述气缸的输出端下方设置有伸缩杆,且所述伸缩杆的下方设置有第二铰链节。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型主要是利用三组弧形构造的夹持板配合上电磁块的电磁作用力,使得设备不需要过大的作用力就能对对重块产品进行夹持,从而利用机械力与电磁力的配合下对产品进行夹持,这样就能够有效的放置设备力度过大导致产品滑落造成的产品损坏,也提升了设备作业的安全性,配合上三组的弧形板的构造与插接的构造,能够使得设备吊装各类不同尺寸的电梯对重块,从而避免了用户频繁的拆装设备。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的仰视立体结构示意图;
图3为本实用新型的滑动套与支撑台立体结构示意图;
图4为本实用新型的电磁块与插槽座立体结构示意图。
其中:1、移动组件;101、支撑柱;102、轨道条;103、电动轮组;104、横梁;2、升降机构;201、第一电机;202、丝杆;203、滑动套;204、支撑台;3、伸缩组件;301、气缸;302、套筒;303、第一铰链节;304、伸缩杆;305、第二铰链节;4、夹持机构;401、活动杆;402、夹持杆;403、插接套;404、弧形板组;405、电磁块;406、插槽座;407、插销条。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种电梯对重块吊装夹具装置,包括移动组件1和夹持机构4,移动组件1上设置有升降机构2,且升降机构2的内边侧设置有伸缩组件3,且伸缩组件3的下方两侧设置有铰接的夹持机构4;
夹持机构4包括活动杆401、夹持杆402、插接套403、弧形板组404、电磁块405、插槽座406和插销条407,活动杆401铰接在伸缩组件3的下方两侧,活动杆401的下方设置有铰接的夹持杆402,且夹持杆402的一端设置有插接套403,插接套403的一侧设置有弧形板组404,且弧形板组404的两端设置有电磁块405,电磁块405的底边一侧设置有插槽座406,电磁块405的底边另一侧设置有插销条407。
活动杆401与夹持杆402为旋转对称的两组构造,夹持杆402通过插接套403卡合连接有弧形板组404,在第一铰链节303与第二铰链节305间距变大的作用下,使得活动杆401与夹持杆402的夹角会相应的变大,这样就让夹持杆402通过插接套403插接的两组相对的弧形板组404距离靠近,使得两组弧形板组404对电梯的对重块进行夹持,并在弧形板组404两端的电磁块405的磁力作用下能够使得夹持产品的力度更大,当产品较大时,在下方电磁块405的两对面,设置好插槽座406与插销条407能够有效的增大接触长度,使得设备能够吊装更大的对重块产品。
弧形板组404包含三组弧形板状构造,插槽座406与插销条407均设置在电磁块405底边侧,且插槽座406与插销条407为插接连接,当第一铰链节303与第二铰链节305之间的间距变小,使得活动杆401与夹持杆402的夹角会相应的变小,让夹持杆402通过插接套403插接的两组相对的弧形板组404距离变长,从而使得设备起到卸载产品的作用。
移动组件1包括支撑柱101、轨道条102、电动轮组103和横梁104,支撑柱101的上方设置有螺栓装配的轨道条102,且轨道条102的上方设置有四组电动轮组103,且电动轮组103的上方设置有两组横梁104,首先,启动电动轮组103将横梁104移动到需要吊装的对重块上方,当产品吊装好时,启动电动轮组103将横梁104移动到需要卸载产品的上方。
升降机构2包括第一电机201、丝杆202、滑动套203和支撑台204,第一电机201设置在横梁104的上方,且第一电机201的输出端贯穿横梁104连接有丝杆202,丝杆202的外侧设置有螺纹连接的滑动套203,且滑动套203的内边侧设置有支撑台204,当横梁104到需要吊装的对重块上方时,启动第一电机201带动丝杆202转动,让滑动套203在丝杆202的作用下使得支撑台204调节到需要吊装产品的高度。
伸缩组件3包括气缸301、套筒302、第一铰链节303、伸缩杆304和第二铰链节305,气缸301设置在支撑台204上,且气缸301的输出端贯穿支撑台204套接在套筒302的内侧,套筒302的下方设置有第一铰链节303,气缸301的输出端下方设置有伸缩杆304,且伸缩杆304的下方设置有第二铰链节305,接着启动气缸301输出动力带动输出端让第一铰链节303伸长靠近套筒302,从而起到了让伸缩杆304收缩进套筒302的内侧,使得第一铰链节303与第二铰链节305之间的间距变大,当横梁104移动到需要卸载产品的上方,启动气缸301输出动力带动输出端让第一铰链节303收缩,让第一铰链节303与第二铰链节305之间的间距变小。
该电梯对重块吊装夹具装置的工作原理是:如图1-4所示,首先,启动电动轮组103将横梁104移动到需要吊装的对重块上方,启动第一电机201带动丝杆202转动,让滑动套203在丝杆202的作用下使得支撑台204调节到需要吊装产品的高度,接着启动气缸301输出动力带动输出端让第一铰链节303伸长靠近套筒302,从而起到了让伸缩杆304收缩进套筒302的内侧,使得第一铰链节303与第二铰链节305之间的间距变大,使得活动杆401与夹持杆402的夹角会相应的变大,这样就让夹持杆402通过插接套403插接的两组相对的弧形板组404距离靠近,使得两组弧形板组404对电梯的对重块进行夹持,并在弧形板组404两端的电磁块405的磁力作用下能够使得夹持产品的力度更大,当产品较大时,在下方电磁块405的两对面,设置好插槽座406与插销条407能够有效的增大接触长度,使得设备能够吊装更大的对重块产品,当横梁104移动到需要卸载产品的上方,启动升降机构2使得设备到达需要卸载产品的高度,接着启动气缸301输出动力带动输出端让第一铰链节303收缩,让第一铰链节303与第二铰链节305之间的间距变小,使得活动杆401与夹持杆402的夹角会相应的变小,让夹持杆402通过插接套403插接的两组相对的弧形板组404距离变长,从而使得设备起到卸载产品的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电梯对重块吊装夹具装置,包括移动组件(1)和夹持机构(4),其特征在于:所述移动组件(1)上设置有升降机构(2),且所述升降机构(2)的内边侧设置有伸缩组件(3),且所述伸缩组件(3)的下方两侧设置有铰接的夹持机构(4);
所述夹持机构(4)包括活动杆(401)、夹持杆(402)、插接套(403)、弧形板组(404)、电磁块(405)、插槽座(406)和插销条(407),所述活动杆(401)铰接在所述伸缩组件(3)的下方两侧,所述活动杆(401)的下方设置有铰接的夹持杆(402),且所述夹持杆(402)的一端设置有插接套(403),所述插接套(403)的一侧设置有弧形板组(404),且所述弧形板组(404)的两端设置有电磁块(405),所述电磁块(405)的底边一侧设置有插槽座(406),所述电磁块(405)的底边另一侧设置有插销条(407)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯对重块吊装夹具装置,其特征在于:所述活动杆(401)与夹持杆(402)为旋转对称的两组构造,所述夹持杆(402)通过插接套(403)卡合连接有弧形板组(404)。
3.根据权利要求2所述的一种电梯对重块吊装夹具装置,其特征在于:所述弧形板组(404)包含三组弧形板状构造,所述插槽座(406)与插销条(407)均设置在所述电磁块(405)底边侧,且所述插槽座(406)与插销条(407)为插接连接。
4.根据权利要求3所述的一种电梯对重块吊装夹具装置,其特征在于:所述移动组件(1)包括支撑柱(101)、轨道条(102)、电动轮组(103)和横梁(104),所述支撑柱(101)的上方设置有螺栓装配的轨道条(102),且所述轨道条(102)的上方设置有四组电动轮组(103),且所述电动轮组(103)的上方设置有两组横梁(104)。
5.根据权利要求4所述的一种电梯对重块吊装夹具装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括第一电机(201)、丝杆(202)、滑动套(203)和支撑台(204),所述第一电机(201)设置在所述横梁(104)的上方,且所述第一电机(201)的输出端贯穿所述横梁(104)连接有丝杆(202),所述丝杆(202)的外侧设置有螺纹连接的滑动套(203),且所述滑动套(203)的内边侧设置有支撑台(204)。
6.根据权利要求5所述的一种电梯对重块吊装夹具装置,其特征在于:所述伸缩组件(3)包括气缸(301)、套筒(302)、第一铰链节(303)、伸缩杆(304)和第二铰链节(305),所述气缸(301)设置在所述支撑台(204)上,且所述气缸(301)的输出端贯穿支撑台(204)套接在套筒(302)的内侧,所述套筒(302)的下方设置有第一铰链节(303),所述气缸(301)的输出端下方设置有伸缩杆(304),且所述伸缩杆(304)的下方设置有第二铰链节(305)。
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