CN216686908U - 一种具有调节机构的电力电缆加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆生产加工技术领域,具体为一种具有调节机构的电力电缆加工装置,包括:底座、导线架、导线组件、驱动机构、调节机构和拆卸组件,底座的上方设置有收线卷筒,两侧分别设置有第一支撑架、第二支撑架,导线组件设置于收线卷筒的前方,用于带动导线架沿与电缆行进方向垂直的方向往复移动,驱动机构设置于第一支撑架上,用于带动收线卷筒转动,调节机构设置于底座上,并可分离地与收线卷筒相连接,用于调整收线卷筒的高度,拆卸组件设置于底座上,并与调节组件相连接,用于将收线卷筒从驱动机构上拆下;本实用新型提高了电缆加工效率、操作简单,具有收线卷筒装拆方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产加工技术领域,具体为一种具有调节机构的电力电缆加工装置。
背景技术
电缆通常由几根或几组导线绞合而成,类似绳索,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆是现今电力传输中的重要传输路径,其被广泛应用于生活生产中的各种电力输送中,由于电力输送的距离大多数都非常远,为了避免出现电缆过短需要接线的情况,现今的电缆在进行生产时,会直接加工出一条非常长的电缆,为了便于运输和存放,所以需要对成型的电缆再次加工,将电缆收卷到收线卷筒上。
而现有技术中,通常收线卷筒在安装过程中人工帮忙定位调整,操作繁琐,且劳动强度大,而且拆卸时,由于收线卷筒上缠绕有电缆,重量较大,将收线卷筒拆卸和取出非常困难,所以需要一种可以轻松调节收线卷筒的位置,使收线卷筒安装和拆卸方便的电缆加工装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种具有调节机构的电力电缆加工装置,旨在解决现有技术中收线卷筒安装操作繁琐,劳动强度大,拆卸和取出困难的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有调节机构的电力电缆加工装置,包括:
底座,其上方设置有收线卷筒,所述底座两侧分别设置的第一支撑架、第二支撑架相连接;
导线架,位于所述收线卷筒的前方,用于对电缆的行进进行导向,所述导线架在导向组件的带动下,沿垂直于与电缆行进方向,可移动地设置于所述底座上,并所述导线架上设置有导线孔,所述导线孔的高度与所述收线卷筒的高度相对应;
驱动机构,设置于所述第一支撑架上,并收线卷筒相连接,用于带动收线卷筒转动;
调节机构,设置于所述底座上,并可分离地与所述收线卷筒相连接,用于调整收线卷筒的高度;
拆卸组件,设置于所述底座上,并与所述调节机构相连接,用于将所述收线卷筒从所述驱动机构上拆下。
本实用新型的进一步改进在于,导线组件包括:
第一驱动电机,设置于所述第二支撑架上;
往复丝杠,可转动地横向设置于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间,并位于所述收线卷筒的前方,所述往复丝杠与所述导线架螺纹连接并贯穿,所述往复丝杠的一端贯穿所述第二支撑架与所述第一驱动电机相连接;
导向轴,与所述往复丝杠平行的设置于所述第一支撑架和第二支撑架之间,所述导向轴与所述导线架滑动连接并贯穿。
本实用新型的进一步改进在于,所述驱动机构包括:
第一夹紧轮,所述第一支撑架上设置有第二驱动电机,所述第一夹紧轮设置于所述第二驱动电机贯穿所述第一支撑架的动力输出端,所述第一夹紧轮上设置有与所述收线卷筒上的安装孔相适配的第一安装轴;
第二夹紧轮,所述第二支撑架上设置有第一液压缸,所述第二夹紧轮可转动地设置于所述第一液压缸活塞杆的端部,并与所述第一夹紧轮的位置相对应,所述第二夹紧轮上设置有与所述安装孔相适配的第二安装轴。
本实用新型的进一步改进在于,所述调节机构包括:
调位板,前端平行设置有两个托耳,每个所述托耳的外侧均横向设置有第一连接轴,两个所述第一连接轴分别与对应的所述第一支撑架、所述第二支撑架转轴连接,所述调位板上设置有与所述收线卷筒两个侧板相对应的两个限位板;
升降组件,设置于所述底座上,并与所述调位板相连接,用于带动所述调位板以所述第一连接轴为转轴摆动;
限位轴,可转动地水平设置所述第一支撑架和所述第二支撑架之间,并位于所述第一连接轴的上方。
本实用新型的进一步改进在于,所述升降组件包括:
第二液压缸,设置于所述底座上;
第二连接轴,与所述第二液压缸活塞杆端部设置的连接座转轴连接;
连接杆,设置有两个,每个所述连接杆的第一端与所述调位板下方铰接,第二端与对应的所述第二连接轴的端部转轴连接。
本实用新型的进一步改进在于,所述拆卸组件包括:
圆柱形齿条,与所述第一连接轴同轴线设置,其两端分别与两个所述托耳相连接;
第三驱动电机,设置于所述底座上,所述第三驱动电机动力输出端设置的第一齿轮与所述圆柱形齿条相啮合。
本实用新型的进一步改进在于,所述调位板的后方设置有垫板,所述垫板上表面设置有斜坡,所述斜坡上设置有与两个所述限位板相对应的两个导向板。
本实用新型的进一步改进在于,所述底座上设置有限位座,所述限位座位于所述调位板与所述第二支撑架之间。
本实用新型的进一步改进在于,所述第一夹紧轮、所述第二夹紧轮靠近所述收线卷筒的一侧均设置有防滑花纹。
本实用新型的进一步改进在于,所述限位轴上设置有橡胶套。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型提供了一种具有调节机构的电力电缆加工装置,安装时,将空置的收线卷筒沿垫板推送到调节机构上,通过调节机构将收线卷筒调整到适当的位置,之后驱动机构会夹紧收线卷筒,并带动收线卷筒转动。操作简单,减少了人工劳动强度。当收卷完成时,通过拆卸组件将收线卷筒从驱动机构中拆下,再通过调节机构恢复到初始状态,将收线卷筒从装置中取出,装拆方便。
上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的:
1.调位板上设置有两个第一连接轴,每个第一连接轴分别与对应的支撑架转轴连接,当调位板处于初始状态时,调位板的后端低于前端,收线卷筒可以通过垫板滚到调位板上,启动升降组件后,调位板会沿第一连接轴为中心摆动,当调位板的后端高于前端时,收线卷筒会向上升的同时向调位板的前端滚动,直至与限位轴相接触,此时收线卷筒的高度与驱动机构的高度相对应,操作简单、定位准确、减少了人工劳动强度。
2.当收线卷筒在调节机构的带动下,上升至与所述驱动机构相对应的位置时,驱动机构可夹紧收线卷筒,并带动收线卷筒转动,操作简单、夹紧牢靠、转动平稳。
3.拆卸组件设置于底座上,并与调位板相连接,调位板上设置有与收线卷筒两个侧板相对应的两个限位板,拆卸组件可通过限位板带动收线卷筒从第一夹紧轮上拆下,拆卸快捷、方便,当收线卷筒拆下后,调位板会恢复到初始状态,收线卷筒会沿限位板滚下调位板,减少了拆卸时间,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具有调节机构的电力电缆加工装置结构示意图;
图2为本实用新型驱动机构的结构示意图;
图3为本实用新型调节机构的结构示意图;
图4为本实用新型升降组件的结构示意图;
附图标记说明:
10-底座,101-第一支撑架,102-第二支撑架,11-收线卷筒,12-安装孔,20-导线组件, 21-第一驱动电机,22-往复丝杠,23-导线架,231-导线孔,24-导向轴,30-驱动机构,31-第一夹紧轮,311-第一安装轴,32-第二驱动电机,33-第二夹紧轮,331-第二安装轴,34-第一液压缸,40-调节机构,41-调位板,411-托耳,412-第一连接轴,413-限位板,42-升降组件, 421-第二液压缸,422-第二连接轴,423-连接座,424-连接杆,43-限位轴,50-拆卸组件,51- 圆柱形齿条,52-第三驱动电机,53-第一齿轮,60-垫板,61-导向板,62-限位座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本实用新型实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
本实用新型提供的一种具有调节机构的电力电缆加工装置,根据说明书附图1至附图4 可知,一种具有调节机构的电力电缆加工装置主要包括以下部分或部件:底座10、导线架 23、导线组件20、驱动机构30、调节机构40和拆卸组件50,各部分或部件连接关系如下:
底座10,其上方设置有收线卷筒11,底座10两侧分别设置的第一支撑架101、第二支撑架102相连接;导线架23,位于收线卷筒11的前方,用于对电缆的行进进行导向,导线架23在导向组件的带动下,沿垂直于与电缆行进方向,可移动地设置于底座10上,并导线架23上设置有导线孔231,导线孔231的高度与收线卷筒11的高度相对应;驱动机构30,设置于第一支撑架101上,并收线卷筒11相连接,用于带动收线卷筒11转动;调节机构40,设置于底座10上,并可分离地与收线卷筒11相连接,用于调整收线卷筒11的高度;拆卸组件50,设置于底座10上,并与调节机构相连接,用于将收线卷筒11从驱动机构30上拆下。
安装时,将空置的收线卷筒11沿垫板60推送到调节机构40上,通过调节机构40将收线卷筒11调整到适当的位置,之后驱动机构30会夹紧收线卷筒11,且调节机构40与收线卷筒11脱离,电缆会穿过导线架23与收线卷筒11相连接,驱动机构30带动收线卷筒11 转动时,电缆会缠绕在收线卷筒11上,便于电缆的储存和运输,导线组件20可带动导线架 23往复移动,使电缆更均匀地缠绕在收线卷筒11上,提高收线卷筒11的空间利用率,增加收线卷筒11缠绕电缆的长度,缠绕完成后,驱动调节机构40与收线卷筒11相连接,用于支撑收线卷筒11,再通过拆卸组件50将收线卷筒11从驱动机构30中拆下,使支撑机构完全承托收线卷筒11,避免收线卷筒11掉落,在将调位机构复位,取出收线卷筒11,完成收卷。操作简单,减少了人工劳动强度,装拆方便。
作为一种实施例,根据说明书附图1可知,导线组件20包括:
第一驱动电机21,设置于第二支撑架102上;往复丝杠22,可转动地横向设置于第一支撑架101和第二支撑架102之间,并位于收线卷筒11的前方,往复丝杠22与导线架23 螺纹连接并贯穿,往复丝杠22的一端贯穿第二支撑架102与第一驱动电机21相连接;导向轴24,与往复丝杠22平行的设置于第一支撑架101和第二支撑架102之间,导向轴24与导线架23滑动连接并贯穿。
电机通过往复丝杠22带动导线架23往复移动,移动地方向与电缆行进的方向垂直,并与收线卷筒11的轴线方向平行,电缆通过导线孔231缠绕在收线卷筒11上,当导线架23 移动时,可带动电缆均匀的缠绕在收线卷筒11上,同时导向轴24与导线架23滑动连接并贯穿,防止导线架23在移动过程中发生翻转,影响导向效果。
作为一种实施例,根据说明书附图2可知,驱动机构30包括:
第一夹紧轮31,第一支撑架101上设置有第二驱动电机32,第一夹紧轮31设置于第二驱动电机32贯穿第一支撑架101的动力输出端,第一夹紧轮31上设置有与收线卷筒11上的安装孔12相适配的第一安装轴311;第二夹紧轮33,第二支撑架102上设置有第一液压缸34,第二夹紧轮33可转动地设置于第一液压缸34活塞杆的端部,并与第一夹紧轮31的位置相对应,第二夹紧轮33上设置有与安装孔12相适配的第二安装轴331。第二夹紧轮33 可向第一夹紧轮31方向移动,并将第一夹紧轮31、第二夹紧轮33之间的收线卷筒11夹紧,在第一夹紧轮31、第二夹紧轮33的配合下防止收线卷筒11移动,第一夹紧轮31可在第二夹紧轮33的配合下带动收线卷筒11转动,同时,第一安装轴311、第二安装轴331可插入安装孔12中,对收线卷筒11定位,防止收线卷筒11偏心转动。
作为一种实施例,根据说明书附图3可知,调节机构40包括:
调位板41,前端平行设置有两个托耳411,每个托耳411的外侧均横向设置有第一连接轴412,两个第一连接轴412分别与对应的第一支撑架101、第二支撑架102转轴连接,调位板41上设置有与收线卷筒11两个侧板相对应的两个限位板413;升降组件42,设置于底座10上,并与调位板41相连接,用于带动调位板41以第一连接轴412为转轴摆动;限位轴43,可转动地水平设置第一支撑架101和第二支撑架102之间,并位于第一连接轴412 的上方。初始状态,收线卷筒11可滚动到调位板41上,节省人力,再通过升降组件42带动调位板41以第一连接轴412为转轴转动,使收线卷筒11上升,当调位板41的后端高于前端时,收线卷筒11向调位板41的前端滚动,直至与限位轴43接触,收线卷筒11在升降组件42的带动下继续上升,直至与驱动机构30的高度相对应,当驱动机构30夹紧收线卷筒11后,调位板41以第一连接轴412为中心向下转动,直至与收线卷筒11脱离,当收线卷筒11收卷完成后,调位板41再次上升,直至与收线卷筒11相连接,用于承托收线卷筒 11。调位板41上设置有两个限位板413,两个限位板413均位于收线卷筒11的两个侧板的内侧或外侧,防止收线卷筒11在调位板41上轴向移动。
本实施例中,根据说明书附图4可知,升降组件42包括:
第二液压缸421,设置于底座10上;第二连接轴422,与第二液压缸421活塞杆端部设置的连接座423转轴连接;连接杆424,设置有两个,每个连接杆424的第一端与调位板41下方铰接,第二端与对应的第二连接轴422的端部转轴连接。液压缸的活塞杆在升降过程中可通过第二连接轴422、连接杆424带动调位板41以第一连接轴412为中心摆动,结构简单,便于维修。
本实施例中,根据说明书附图3可知,拆卸组件50包括:
圆柱形齿条51,与第一连接轴412同轴线设置,其两端分别与两个托耳411相连接;第三驱动电机52,设置于底座10上,第三驱动电机52动力输出端设置的第一齿轮53与圆柱形齿条51相啮合。圆柱形齿条51包括圆柱形本体及形成在该圆柱形本体上的多个环形齿,多个环形齿互相平行且等间距设置。第二夹紧轮33在第一液压缸34的驱动下脱离收线卷筒11,第三驱动电机52可通过第一齿轮53与圆柱形齿条相啮合,带动调位板41沿圆柱形齿条51的轴向移动,由于调位板41上设置的两个限位板413和收线卷筒11上的两个侧板相适配,所以当调位板41与收线卷筒11相连接时,调位板41沿圆柱形齿条51轴向移动时,收线卷筒11随调位板41移动。
本实施例中,根据说明书附图2可知,调位板41的后方设置有垫板60,垫板60上表面设置有斜坡,斜坡上设置有与两个限位板413相对应的两个导向板61。垫板60设置于调位板41的后方,且高度与调位板41初始高度向对应,收线卷筒11可通过垫板60滚动到调位板41上,并收卷完成后,收线卷筒11可通过垫板60平稳的滚动到地面上,减少滚动时的冲击,防止收线卷筒11散架,且导向板61的位置与限位板413的位置相对应,可使收线卷筒11滚动到限位板413相对应的调位板41上。
本实施例中,根据说明书附图2可知,底座10上设置有限位座62,限位座62位于调位板41与第二支撑架102之间,调位板41在拆卸组件50的带动下向限位座62移动并抵顶时,限位板413与导向板61的位置相对应,便于收线卷筒11滚下调位板41,同时可防止拆卸组件50移动距离过大,导致收线卷筒11套在第二安装轴331上,影响收线卷筒11的拆卸。
本实施例中,第一夹紧轮31、第二夹紧轮33靠近收线卷筒11的一侧均设置有防滑花纹。用于增大第一夹紧轮31、第二夹紧轮33与收线卷筒11之间的摩擦,防止第一夹紧轮31在转动的过程中收线卷筒11打滑。
本实施例中,限位轴43上设置有橡胶套,减少收线卷筒11对限位轴43的冲击,提高限位轴43的使用寿命。
本实用新型具有收线卷筒11操作简单、装拆方便,提高了电缆加工效率,便于大范围推广应用。
需要说明的是,在本专利申请中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有调节机构的电力电缆加工装置,其特征在于,包括:
底座,其上方设置有收线卷筒,所述底座两侧分别设置的第一支撑架、第二支撑架相连接;
导线架,位于所述收线卷筒的前方,用于对电缆的行进进行导向,所述导线架在导向组件的带动下,沿垂直于与电缆行进方向,可移动地设置于所述底座上,并所述导线架上设置有导线孔,所述导线孔的高度与所述收线卷筒的高度相对应;
驱动机构,设置于所述第一支撑架上,并收线卷筒相连接,用于带动收线卷筒转动;
调节机构,设置于所述底座上,并可分离地与所述收线卷筒相连接,用于调整收线卷筒的高度;
拆卸组件,设置于所述底座上,并与所述调节机构相连接,用于将所述收线卷筒从所述驱动机构上拆下。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节机构的电力电缆加工装置,其特征在于,导线组件包括:
第一驱动电机,设置于所述第二支撑架上;
往复丝杠,可转动地横向设置于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间,并位于所述收线卷筒的前方,所述往复丝杠与所述导线架螺纹连接并贯穿,所述往复丝杠的一端贯穿所述第二支撑架与所述第一驱动电机相连接;
导向轴,与所述往复丝杠平行的设置于所述第一支撑架和第二支撑架之间,所述导向轴与所述导线架滑动连接并贯穿。
3.根据权利要求1所述的一种具有调节机构的电力电缆加工装置,其特征在于,所述驱动机构包括:
第一夹紧轮,所述第一支撑架上设置有第二驱动电机,所述第一夹紧轮设置于所述第二驱动电机贯穿所述第一支撑架的动力输出端,所述第一夹紧轮上设置有与所述收线卷筒上的安装孔相适配的第一安装轴;
第二夹紧轮,所述第二支撑架上设置有第一液压缸,所述第二夹紧轮可转动地设置于所述第一液压缸活塞杆的端部,并与所述第一夹紧轮的位置相对应,所述第二夹紧轮上设置有与所述安装孔相适配的第二安装轴。
4.根据权利要求1所述的一种具有调节机构的电力电缆加工装置,其特征在于,所述调节机构包括:
调位板,前端平行设置有两个托耳,每个所述托耳的外侧均横向设置有第一连接轴,两个所述第一连接轴分别与对应的所述第一支撑架、所述第二支撑架转轴连接,所述调位板上设置有与所述收线卷筒两个侧板相对应的两个限位板;
升降组件,设置于所述底座上,并与所述调位板相连接,用于带动所述调位板以所述第一连接轴为转轴摆动;
限位轴,可转动地水平设置所述第一支撑架和所述第二支撑架之间,并位于所述第一连接轴的上方。
5.根据权利要求4所述的一种具有调节机构的电力电缆加工装置,其特征在于,所述升降组件包括:
第二液压缸,设置于所述底座上;
第二连接轴,与所述第二液压缸活塞杆端部设置的连接座转轴连接;
连接杆,设置有两个,每个所述连接杆的第一端与所述调位板下方铰接,第二端与对应的所述第二连接轴的端部转轴连接。
6.根据权利要求4所述的一种具有调节机构的电力电缆加工装置,其特征在于,所述拆卸组件包括:
圆柱形齿条,与所述第一连接轴同轴线设置,其两端分别与两个所述托耳相连接;
第三驱动电机,设置于所述底座上,所述第三驱动电机动力输出端设置的第一齿轮与所述圆柱形齿条相啮合。
7.根据权利要求4所述的一种具有调节机构的电力电缆加工装置,其特征在于,所述调位板的后方设置有垫板,所述垫板上表面设置有斜坡,所述斜坡上设置有与两个所述限位板相对应的两个导向板。
8.根据权利要求7所述的一种具有调节机构的电力电缆加工装置,其特征在于,所述底座上设置有限位座,所述限位座位于所述调位板与所述第二支撑架之间。
9.根据权利要求3所述的一种具有调节机构的电力电缆加工装置,其特征在于,所述第一夹紧轮、所述第二夹紧轮靠近所述收线卷筒的一侧均设置有防滑花纹。
10.根据权利要求4所述的一种具有调节机构的电力电缆加工装置,其特征在于,所述限位轴上设置有橡胶套。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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