CN216685714U - 一种鼓式碎浆机卸料装置 - Google Patents
一种鼓式碎浆机卸料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216685714U CN216685714U CN202123362254.2U CN202123362254U CN216685714U CN 216685714 U CN216685714 U CN 216685714U CN 202123362254 U CN202123362254 U CN 202123362254U CN 216685714 U CN216685714 U CN 216685714U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discharging
- partition plate
- discharge
- hoppers
- discharge hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 57
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 19
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 17
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种鼓式碎浆机卸料装置,鼓式碎浆机卸料装置包括隔仓板和卸料斗,卸料斗设在所述隔仓板上,其中,卸料斗至少有两个,各卸料斗沿所述隔仓板中心周向阵列设置在隔仓板上,卸料斗包括卸料斗把和卸料斗头,卸料斗把的边缘设有盛料板,盛料板、隔仓板和卸料斗把之间形成盛浆部。相比与现有的筒体每转动一周,卸料斗只能盛取一次浆料,本实用新型通过多组卸料斗配合使用,显著提高了卸料的效率,同时设置的盛料板能够使得卸料斗每次都能更多的盛取浆料,进一步提高了卸料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护罩技术领域,具体涉及一种碎浆机带传动护罩。
背景技术
鼓式碎浆机是一种新型的废纸碎浆设备,该设备的主要结构是一个特殊设计的略带倾角的转鼓装置,前段是碎解区,后段是筛选区,在工作过程中,转鼓以一定的转速转动,由转鼓一端连续加入废纸原料、水和适宜的化学药品汇合在一起,转鼓内部的抄板不断地将湿废纸兜起并摔落,并缓慢地由碎浆区朝筛选区移动。这种动作产生的冲击和摩擦能够温和地疏解废纸纤维,且较好地保留纤维的强度,同时纤维间的摩擦和翻滚冲撞作用可高效地将油墨粒子、膜片、热熔胶从纤维表面剥落下来。
鼓式碎浆机包括进料斗、旋转筒体、支撑拖轮装置、传动装置及卸料浆池等部分组成,其碎解、筛选的过程如下:具有一定干度带杂质物料进入转鼓碎浆机进料斗内,然后经过进料斗内的喷淋水润湿滑落入预浸区筒体内,经过预浸区初步碎解后,进入碎解区进行二次碎解,并与水液结合形成可溶可利用浆料,通过卸料装置使浆料输入筛选区,筛选区布置有一定数量、一定规格的筛孔,小部分不溶杂物由于尺寸较大不易通过筛孔,只能从出料口排出,而大部分可溶物料通过筛孔进入卸料浆池,形成一定浓度的浆液。随着对原材料洁净度的进一步要求,及其检测手段的进步,和设备分工的精细化,纸浆设备内部结构的优化,工艺流程的进步,使原材料经前期多道工序的筛检,杂质极大降低,碎解、溶解效率亦大大提高,碎解时间极大缩短,然而,在碎解筛选过程中,筒体每周转一次,卸料斗只能卸料一次,因卸料装置容积已达最大要求,故整体卸料周期难以再进行缩短,而已碎解的浆料不能及时排出,不仅增大了设备负荷,导致整体能耗大大增加,而且极大影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种鼓式碎浆机卸料装置,解决现有的卸料装置卸料效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种鼓式碎浆机卸料装置,包括隔仓板和卸料斗,所述卸料斗设在所述隔仓板上,其中,所述卸料斗至少有两个,各所述卸料斗沿所述隔仓板中心周向阵列设置在所述隔仓板上;所述卸料斗包括卸料斗把和卸料斗头,所述卸料斗把的边缘设有盛料板,所述盛料板、隔仓板和卸料斗把之间形成盛浆部。
进一步地,所述盛料板与所述隔仓板平行设置。
进一步地,所述盛料板的一端延伸至卸料斗头处,另一端延伸至碎浆机筒体外壁。
进一步地,所述卸料斗有两个,两个所述卸料斗沿所述隔仓板中心周向阵列设置,阵列角度为180度。
进一步地,所述隔仓板的边缘周向设有通孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的鼓式碎浆机卸料装置,在隔仓板上设有至少两个卸料斗,相比与现有的筒体每转动一周,卸料斗只能盛取一次浆料进行卸料的方式,本实用新型通过多组卸料斗配合使用,筒体每转动一圈可实现多次浆料的卸料动作,显著提高了卸料的效率,同时设置的盛料板能够使得卸料斗每次都能更多的盛取浆料,进一步提高了卸料效率。
进一步地,由于在隔仓板的边缘设有通孔,筛选区的水会通过通孔流入碎解区中,对堆积在碎解区末端的浆料进行稀释,确保浆料顺利经卸料斗进入筛选区,避免了浆料的堵塞。
附图说明
图1是现有的鼓式碎浆机卸料装置的示意图;
图2是现有的鼓式碎浆机卸料装置中卸料斗安装位置的示意图;
图3是本实用新型鼓式碎浆机卸料装置的示意图;
图4是本实用新型鼓式碎浆机卸料装置中卸料斗安装位置的示意图。
图中各标记对应的名称:
1、隔仓板,2、卸料口,3、卸料斗,31、卸料斗把,32、卸料斗头,33、盛料板,4、通孔、5、浆料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施例1:
本实用新型实施例中的鼓式碎浆机卸料装置,是在隔仓板上设置两个卸料斗,以替换现有的单个卸料斗结构,同时,通过在卸料斗上添加盛料板,增大卸料斗每次转动盛装的浆料的量,显著提高卸料效率。
具体地,如图1和图2所示,为现有的鼓式碎浆机卸料装置的结构,在隔仓板1的中间设有卸料口2,卸料斗3也设在隔仓板1上,卸料斗3由卸料斗把31和卸料斗头32组成,卸料斗把31倾斜设置在隔仓板1上,在碎解筒体转动时,卸料斗把31将碎解筒体中的浆料5盛到卸料斗头32中,卸料斗头32再将浆料5倾倒到筛选区。
如图3所示,为本实用新型的鼓式碎浆机卸料装置,鼓式碎浆机卸料装置包括隔仓板1和卸料斗3,卸料斗3设在隔仓板1上,本实施例中,设置有两个卸料斗3,两个卸料斗3沿隔仓板1中心周向阵列设置,阵列的角度为180度,碎解筒体每转半圈,卸料斗3就会盛取一次浆料5,相比于现有的卸料机构,效率显著提高。
如图4所示,卸料斗3包括卸料斗把31和卸料斗头32,本实施例中,在卸料斗把31的边缘设置盛料板33,并使得盛料板33与隔仓板1平行设置,盛料板33的一端延伸至卸料斗头32处,一端延伸至碎解筒体外壁。经此设置,盛料板33、隔仓板1和卸料斗把31之间形成了盛浆部,相比于现有的仅靠卸料斗把31盛浆的方式,增加了每次盛浆的量,提高了卸料效率。
实际工作时,浆料5在碎解筒体末端的浓度较高,导致浆料5流动性差,在通过卸料装置时容易发生堵塞和滞留,不容易流入筛选区,本实施例中,在隔仓板1的边缘设有通孔4,就可以使筛选区前端的水逆流进入碎解区而将浆料5稀释,稀释后的浆料5能够顺利通过卸料装置进入筛选区,避免了滞留、堵塞等情况。
工作原理:
在筒体中碎解区末端形成的浆料5,随着碎解筒体的转动,被卸料斗3盛取,由于卸料斗3设置有两个,所以碎解筒体每转动半周,卸料斗3即会盛取一次浆料5,盛取后的浆料5随着碎解筒体的转动排出至筛选区中,卸料斗3上的盛料板33、隔仓板1和卸料斗把31之间形成了盛浆部,能够在每次盛取浆料5时都会盛取较多的浆料,减少了碎解筒体中浆料5的堵塞情况,同时,由于在隔仓板1的边缘设有通孔4,筛选区的水会通过通孔4流入碎解区中,对堆积在碎解区末端的浆料5进行稀释,确保浆料5顺利经卸料斗进入筛选区,避免了浆料5的堵塞。
本实用新型的鼓式碎浆机卸料装置,通过两组卸料斗配合使用,显著提高了卸料的效率,同时设置的盛料板能够使得卸料斗每次都能更多的盛取浆料,进一步提高了卸料效率,通过通孔使得碎解区末端的浆料被稀释,更有利于减少浆料的堵塞。
在其他实施例中,卸料斗的数量为3个,各卸料斗均匀圆周阵列设在隔仓板上。
在其他实施例中,卸料斗的数量为4个,各卸料斗均匀圆周阵列设在隔仓板上。
在其他实施例中,卸料斗的数量为4个以上,各卸料斗均匀圆周阵列设在隔仓板上。
Claims (5)
1.一种鼓式碎浆机卸料装置,其特征在于:包括隔仓板和卸料斗,所述卸料斗设在所述隔仓板上,其中,所述卸料斗至少有两个,各所述卸料斗沿所述隔仓板中心周向阵列设置在所述隔仓板上;所述卸料斗包括卸料斗把和卸料斗头,所述卸料斗把的边缘设有盛料板,所述盛料板、隔仓板和卸料斗把之间形成盛浆部。
2.根据权利要求1所述的鼓式碎浆机卸料装置,其特征在于:所述盛料板与所述隔仓板平行设置。
3.根据权利要求1所述的鼓式碎浆机卸料装置,其特征在于:所述盛料板的一端延伸至卸料斗头处,另一端延伸至碎浆机筒体外壁。
4.根据权利要求1所述的鼓式碎浆机卸料装置,其特征在于:所述卸料斗有两个,两个所述卸料斗沿所述隔仓板中心周向阵列设置,阵列角度为180度。
5.根据权利要求1所述的鼓式碎浆机卸料装置,其特征在于:所述隔仓板的边缘周向设有通孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123362254.2U CN216685714U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种鼓式碎浆机卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123362254.2U CN216685714U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种鼓式碎浆机卸料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216685714U true CN216685714U (zh) | 2022-06-07 |
Family
ID=81844065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123362254.2U Expired - Fee Related CN216685714U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种鼓式碎浆机卸料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216685714U (zh) |
-
2021
- 2021-12-29 CN CN202123362254.2U patent/CN216685714U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106000557B (zh) | 一种处理废铅酸蓄电池细铅栅的铅针、铅泥分离机 | |
CN205851317U (zh) | 一种新型滚筒筛分机 | |
CN216685714U (zh) | 一种鼓式碎浆机卸料装置 | |
CN208612980U (zh) | 一种化工用物料分选机 | |
CN219647617U (zh) | 一种中间合金粗破碎装置 | |
CN210647186U (zh) | 一种餐厨垃圾筛分初清机 | |
CN219003233U (zh) | 用于钢渣处理的离心式破碎机 | |
CN209613211U (zh) | 一种土木工程用建筑废料处理装置 | |
CN214459154U (zh) | 一种制浆装置 | |
CN215466138U (zh) | 一种铜冶炼废渣浮选尾矿处理设备组 | |
CN102836823B (zh) | 重力高效节能分选垃圾系统 | |
CN205474560U (zh) | 干法除尘装置 | |
CN103757957B (zh) | 鼓式碎浆机的鼓碎筒 | |
CN210684310U (zh) | 一种造纸用复合式压力筛 | |
CN203654062U (zh) | 鼓式碎浆机的鼓碎筒 | |
CN217579487U (zh) | 一种鼓式碎浆机 | |
CN217512318U (zh) | 一种铝灰渣自动破碎分选装置 | |
CN218360516U (zh) | 一种大小不一的产品同时分级重量选别机 | |
CN105728389B (zh) | 碎片洗涤机 | |
CN220571486U (zh) | 一种橡胶果壳外膜剥离装置 | |
CN110509453A (zh) | 塑料清洗装置 | |
CN114470954B (zh) | 一体化生活垃圾综合分选机 | |
CN216181624U (zh) | 一种混凝土再生工艺用生产设备 | |
CN216835851U (zh) | 一种花岗岩加工用连续给料装置 | |
CN216937651U (zh) | 一种用于餐厨垃圾处理的精分制浆装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220607 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |