CN216684930U - 一种食用油加工用罐装设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食用油加工用罐装设备，包括储存组件和灌装组件，所述储存组件左方设置有灌装组件，所述灌装组件包括引流管、竖管、连杆、隔板、暂存管、活塞、伸缩杆、出料阀和出料管，所述引流管左方设置有竖管，所述竖管内安装有连杆，所述连杆下方安装有隔板，所述隔板下方设置有暂存管，所述暂存管内设置有活塞，所述活塞右方固定连接有垫板，所述垫板下方设置有伸缩杆，所述暂存管左方安装有出料阀，所述出料阀左方设置有出料管，所述出料管下方设置有输送组件。本实用新型通过各部分零件之间的配合，使得装置在进行食用油的罐装工作时，可以对食用油进行定量控制，避免在罐装过程中出现食用油溢出或量少的情况。

Description

一种食用油加工用罐装设备
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种食用油加工用罐装设备。
背景技术
食用油就是调制食品的主要配料之一，而且如今的食用油已经摆脱了原有单一品种的不足，逐渐出现橄榄油、芝麻油、花生油、核桃油等高级调味油，随着食用油在生活中的需求不断增加，相应的油类罐装装置也随之创新和优化，因此在生产过程中就需要整个生产线安全卫生，同时节约劳动力。
市场上现有的罐装设备大多都是使用泵将食用油抽取后再灌入容器，容易出现误差，在罐装过程中容易对食用油产生污染，为此，我们提出一种食用油加工用罐装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食用油加工用罐装设备，以解决上述背景技术中提出的现有的罐装设备大多都是使用泵将食用油抽取后再灌入容器，容易出现误差，在罐装过程中容易对食用油产生污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用油加工用罐装设备，包括储存组件和灌装组件，所述储存组件左方设置有灌装组件，所述灌装组件包括引流管、竖管、连杆、隔板、暂存管、活塞、伸缩杆、出料阀(和出料管，所述引流管左方设置有竖管，所述竖管内安装有连杆，所述连杆下方安装有隔板，所述隔板下方设置有暂存管，所述暂存管内设置有活塞，所述活塞右方固定连接有垫板，所述垫板下方设置有伸缩杆，所述暂存管左方安装有出料阀，所述出料阀左方设置有出料管，所述出料管下方设置有输送组件。
优选的，所述储存组件包括底盘和储油罐，所述底盘上方固定连接有储油罐，所述储油罐内壁下表面设置有倾斜角。
优选的，所述输送组件包括置料板、推杆、推板、挡板、滑板和限位板，所述置料板上方固定连接有推杆，所述推杆右方固定连接有推板，所述推板右方前后两侧设置有挡板，所述挡板后方设置有滑板，所述滑板左右两侧固定连接有限位板。
优选的，所述置料板与底盘之间为固定连接，且置料板与挡板之间为固定连接，所述置料板与滑板之间为固定连接，所述推板外形为L字形结构。
优选的，所述引流管与储油罐之间为固定连接，且储油罐通过引流管与竖管连通，所述连杆通过螺栓与竖管之间构成转动连接，且连杆通过螺栓与隔板构成转动连接，所述隔板外形为L字形结构。
优选的，所述暂存管与竖管之间为固定连接，且活塞与暂存管之间为滑动连接，所述活塞与暂存管之间紧密贴合，且垫板与暂存管之间紧密贴合，所述活塞与伸缩杆之间为固定连接，且伸缩杆与暂存管之间为固定连接，所述出料管通过出料阀与暂存管连通。
本实用新型提供了一种食用油加工用罐装设备，具备以下有益效果：该食用油加工用罐装设备，通过各部分零件之间的配合，使得装置在进行食用油的罐装工作时，可以对食用油进行定量控制，避免在罐装过程中出现食用油溢出或量少的情况；
1、本实用新型通过隔板的设置，当暂存管内无油时，隔板下降，打开引流管，储油罐内的食用油通过引流管流入竖管，进而流入暂存管内，随着暂存管内的油位升高，隔板在食用油的浮力作用下上升，当隔板下表面与暂存管内壁最上端平齐后，隔板右端将引流管堵住，食用油停止流动，完成食用油的定量工序；
2、本实用新型通过活塞的设置，当隔板将引流管堵住后，伸缩杆带动活塞向左移动，同时出料阀打开，暂存管内的食用油通过出料管灌入容器，且在灌装过程中，垫板随同活塞一起移动，为隔板提供支撑，避免隔板因浮力消失而下落，导致灌装完成后活塞无法顺利复位；
3、本实用新型通过输送组件的设置，使得容器可以沿着滑板滑动，并在挡板的阻挡下停留在推板右侧，滑动过程中容器在限位板的限制下不会脱离滑板，容器停稳后便可进行灌装，灌装完毕后推杆便可向右推动推板，将容器推离出料管的下方，同时推板的外形也可以避免下一个容器将推板卡住无法复位。
附图说明
图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；
图2为本实用新型的输送组件右侧视结构示意图；
图3为本实用新型的活塞立体结构示意图。
图中：1、储存组件；101、底盘；102、储油罐；2、灌装组件；201、引流管；202、竖管；203、连杆；204、隔板；205、暂存管；206、活塞；207、垫板；208、伸缩杆；209、出料阀；210、出料管；3、输送组件；301、置料板；302、推杆；303、推板；304、挡板；305、滑板；306、限位板。
具体实施方式
如图1所示，一种食用油加工用罐装设备，包括：储存组件1和灌装组件2，其特征在于，储存组件1左方设置有灌装组件2，储存组件1包括底盘101和储油罐102，底盘101上方固定连接有储油罐102，储油罐102内壁下表面设置有倾斜角。
如图1和图3所示，灌装组件2包括引流管201、竖管202、连杆203、隔板204、暂存管205、活塞206、伸缩杆208、出料阀209和出料管210，引流管201左方设置有竖管202，竖管202内安装有连杆203，连杆203下方安装有隔板204，引流管201与储油罐102之间为固定连接，且储油罐102通过引流管201与竖管202连通，连杆203通过螺栓与竖管202之间构成转动连接，且连杆203通过螺栓与隔板204构成转动连接，隔板204外形为L字形结构，隔板204下方设置有暂存管205，通过隔板204的设置，当暂存管205内无油时，隔板204下降，打开引流管201，储油罐102内的食用油通过引流管201流入竖管202，进而流入暂存管205内，随着暂存管205内的油位升高，隔板204在食用油的浮力作用下上升，当隔板204下表面与暂存管205内壁最上端平齐后，隔板204右端将引流管201堵住，食用油停止流动，完成食用油的定量工序，暂存管205内设置有活塞206，活塞206右方固定连接有垫板207，垫板207下方设置有伸缩杆208，暂存管205左方安装有出料阀209，出料阀209左方设置有出料管210，暂存管205与竖管202之间为固定连接，且活塞206与暂存管205之间为滑动连接，活塞206与暂存管205之间紧密贴合，且垫板207与暂存管205之间紧密贴合，活塞206与伸缩杆208之间为固定连接，且伸缩杆208与暂存管205之间为固定连接，出料管210通过出料阀209与暂存管205连通，通过活塞206的设置，当隔板204将引流管201堵住后，伸缩杆208带动活塞206向左移动，同时出料阀209打开，暂存管205内的食用油通过出料管210灌入容器，且在灌装过程中，垫板207随同活塞206一起移动，为隔板204提供支撑，避免隔板204因浮力消失而下落，导致灌装完成后活塞206无法顺利复位，出料管210下方设置有输送组件3。
如图1和图2所示，输送组件3包括置料板301、推杆302、推板303、挡板304、滑板305和限位板306，置料板301上方固定连接有推杆302，推杆302右方固定连接有推板303，推板303右方前后两侧设置有挡板304，挡板304后方设置有滑板305，滑板305左右两侧固定连接有限位板306，置料板301与底盘101之间为固定连接，且置料板301与挡板304之间为固定连接，置料板301与滑板305之间为固定连接，推板303外形为L字形结构，通过输送组件3的设置，使得容器可以沿着滑板305滑动，并在挡板304的阻挡下停留在推板303右侧，滑动过程中容器在限位板306的限制下不会脱离滑板305，容器停稳后便可进行灌装，灌装完毕后推杆302便可向右推动推板303，将容器推离出料管210的下方，同时推板303的外形也可以避免下一个容器将推板303卡住无法复位。
综上，该食用油加工用罐装设备，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，将容器有序的放置到滑板305上，容器沿着滑板305滑动到置料板301上，并在挡板304的阻挡下停留在推板303右侧，滑动过程中容器在限位板306的限制下不会脱离滑板305，容器在出料管210下方停稳后便可进行灌装，当暂存管205内无油时，隔板204下降，打开引流管201，储油罐102内的食用油通过引流管201流入竖管202，进而流入暂存管205内，随着暂存管205内的油位升高，隔板204在食用油的浮力作用下上升，同时连杆203对隔板204的上升轨迹进行限制，当隔板204下表面与暂存管205内壁最上端平齐后，隔板204右端将引流管201堵住，食用油停止流人暂存管205，伸缩杆208带动活塞206向左移动，同时出料阀209打开，暂存管205内的食用油通过出料管210灌入容器，且在灌装过程中，垫板207随同活塞206一起移动，为隔板204提供支撑，避免隔板204因浮力消失而下落，导致灌装完成后活塞206无法顺利复位，灌装完成后推杆302向右推动推板303，将容器推离出料管210的下方，然后推杆302带动推板303复位，下一个容器滑动到置料板301上，同时出料阀209关闭，伸缩杆208带动活塞206复位，隔板204与活塞206脱离接触后再次下降。

Claims (6)

1.一种食用油加工用罐装设备，包括储存组件(1)和灌装组件(2)，其特征在于，所述储存组件(1)左方设置有灌装组件(2)，所述灌装组件(2)包括引流管(201)、竖管(202)、连杆(203)、隔板(204)、暂存管(205)、活塞(206)、伸缩杆(208)、出料阀(209)和出料管(210)，所述引流管(201)左方设置有竖管(202)，所述竖管(202)内安装有连杆(203)，所述连杆(203)下方安装有隔板(204)，所述隔板(204)下方设置有暂存管(205)，所述暂存管(205)内设置有活塞(206)，所述活塞(206)右方固定连接有垫板(207)，所述垫板(207)下方设置有伸缩杆(208)，所述暂存管(205)左方安装有出料阀(209)，所述出料阀(209)左方设置有出料管(210)，所述出料管(210)下方设置有输送组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种食用油加工用罐装设备，其特征在于，所述储存组件(1)包括底盘(101)和储油罐(102)，所述底盘(101)上方固定连接有储油罐(102)，所述储油罐(102)内壁下表面设置有倾斜角。
3.根据权利要求1所述的一种食用油加工用罐装设备，其特征在于，所述输送组件(3)包括置料板(301)、推杆(302)、推板(303)、挡板(304)、滑板(305)和限位板(306)，所述置料板(301)上方固定连接有推杆(302)，所述推杆(302)右方固定连接有推板(303)，所述推板(303)右方前后两侧设置有挡板(304)，所述挡板(304)后方设置有滑板(305)，所述滑板(305)左右两侧固定连接有限位板(306)。
4.根据权利要求3所述的一种食用油加工用罐装设备，其特征在于，所述置料板(301)与底盘(101)之间为固定连接，且置料板(301)与挡板(304)之间为固定连接，所述置料板(301)与滑板(305)之间为固定连接，所述推板(303)外形为L字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种食用油加工用罐装设备，其特征在于，所述引流管(201)与储油罐(102)之间为固定连接，且储油罐(102)通过引流管(201)与竖管(202)连通，所述连杆(203)通过螺栓与竖管(202)之间构成转动连接，且连杆(203)通过螺栓与隔板(204)构成转动连接，所述隔板(204)外形为L字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种食用油加工用罐装设备，其特征在于，所述暂存管(205)与竖管(202)之间为固定连接，且活塞(206)与暂存管(205)之间为滑动连接，所述活塞(206)与暂存管(205)之间紧密贴合，且垫板(207)与暂存管(205)之间紧密贴合，所述活塞(206)与伸缩杆(208)之间为固定连接，且伸缩杆(208)与暂存管(205)之间为固定连接，所述出料管(210)通过出料阀(209)与暂存管(205)连通。
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