CN216684907U

CN216684907U - 一种螺丝钉加工分装装置

Info

Publication number: CN216684907U
Application number: CN202122398341.7U
Authority: CN
Inventors: 黄成府; 刘远; 邓常龙
Original assignee: Fuzhou Yiyang Machinery Co ltd
Current assignee: Fuzhou Yiyang Machinery Co ltd
Priority date: 2021-09-30
Filing date: 2021-09-30
Publication date: 2022-06-07
Anticipated expiration: 2031-09-30

Abstract

本实用新型涉及分装设备技术领域，尤其涉及一种螺丝钉加工分装装置。其技术方案包括：操作料箱，所述操作料箱的左侧固定有相通设置的进料管，所述操作料箱内固定有三个倾斜设置的隔物斜板，其中位于上方的隔物斜板的左部和位于中间的隔物斜板的中部均安装有分料机构，所述隔物斜板的上侧设有开设于操作料箱内侧壁的下料通槽b，下料通槽b的下侧设有收料机构。本实用新型通过分装装置的设置，使得螺丝钉能自动进行分类分装，避免了繁琐的操作过程，同时节约了大量的时间，进而提高了工作效率。

Description

一种螺丝钉加工分装装置

技术领域

本实用新型涉及分装设备技术领域，尤其涉及一种螺丝钉加工分装装置。

背景技术

螺丝钉加工加工过程中，通常需要根据尺寸进行分装处理。一般都是将制作完成后的螺丝钉通过传输带传输到放置盒内，再通过人工操作的方式对其进行分类，此操作过程较为繁琐，同时需要大量的时间进行操作，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种简易的螺丝钉加工分装装置。

本实用新型的技术方案：一种螺丝钉加工分装装置，包括操作料箱，所述操作料箱的左侧固定有相通设置的进料管，所述操作料箱内固定有三个倾斜设置的隔物斜板，其中位于上方的隔物斜板的左部和位于中间的隔物斜板的中部均安装有分料机构，所述隔物斜板的上侧设有开设于操作料箱内侧壁的下料通槽b，下料通槽b的下侧设有收料机构。

优选的，所述分料机构包括开设于隔物斜板上表面的下料通槽a，下料通槽a的内部左壁固定有双耳板，双耳板内通过转杆转动连接有转动斜板。

优选的，所述分料机构还包括固定于隔物斜板下端的L型定位板，L型定位板的下侧设有T型导向杆，T型导向杆的上端穿过L型定位板且与转动斜板的下端固定连接，所述T型导向杆上套设有受力弹簧，且受力弹簧位于L型定位板内侧。

优选的，所述转动斜板的上表面与隔物斜板的上表面处于同一水平面。

优选的，所述转动斜板的两端均呈圆弧状。

优选的，所述收料机构包括固定于操作料箱右侧壁的固定横板，固定横板的上侧设有物料收纳盒，物料收纳盒的内部底端设有多个竖向设置的减震弹簧，多个所述减震弹簧的上侧共同设有落料横板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过分装装置的设置，使得螺丝钉能自动进行分类分装，避免了繁琐的操作过程，同时节约了大量的时间，进而提高了工作效率。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的主视结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图。

附图标记：1、操作料箱；2、进料管；3、隔物斜板；4、分料机构；41、下料通槽a；42、双耳板；43、转动斜板；44、L型定位板；45、T型导向杆；46、受力弹簧；5、收料机构；51、固定横板；52、物料收纳盒；53、减震弹簧；54、落料横板；6、下料通槽b。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种螺丝钉加工分装装置，包括操作料箱1，操作料箱1的左侧固定有相通设置的进料管2，操作料箱1内固定有三个倾斜设置的隔物斜板3，其中位于上方的隔物斜板3的左部和位于中间的隔物斜板3的中部均安装有分料机构4，分料机构4包括开设于隔物斜板3上表面的下料通槽a41，下料通槽a41的内部左壁固定有双耳板42，双耳板42内通过转杆转动连接有转动斜板43，分料机构4还包括固定于隔物斜板3下端的L型定位板44，L型定位板44的下侧设有T型导向杆45，T型导向杆45的上端穿过L型定位板44且与转动斜板43的下端固定连接，T型导向杆45上套设有受力弹簧46，且受力弹簧46位于L型定位板44内侧，转动斜板43的上表面与隔物斜板3的上表面处于同一水平面，转动斜板43的两端均呈圆弧状，隔物斜板3的上侧设有开设于操作料箱1内侧壁的下料通槽b6，下料通槽b6的下侧设有收料机构5。

本实施例中，三个隔物斜板3从下而上依次排列，且多个隔物斜板3均位于进料管2的下侧；上侧的受力弹簧46受力力度小于下侧的受力弹簧46受力力度。

基于实施例一的螺丝钉加工分装装置工作原理是:当传输带传输的螺丝钉掉入进料管2内时，如果是较小型号的螺丝钉会顺着上方的隔物斜板3上表面滑落，并通过下料通槽b6得以收集，如果是中等或者较大型号的螺丝钉会通过掉落至中间的隔物斜板3上表面，掉落的过程中，中等或者较大的螺丝钉的重力会使得上侧的转动斜板43受力，进而使得T型导向杆45向下移动，进一步地会使得受力弹簧46被挤压，更进一步地会使得转动斜板43发生转动的同时使其一端与下料通槽a41相脱离，当中等或者较大的螺丝钉掉落至中间的隔物斜板3上表面时，受力弹簧46会带动转动斜板43恢复原位，中等型号的螺丝钉会通过中间的隔物斜板3滑落至下料通槽b6外得以收集，较大型号的螺丝钉会通过下侧的转动斜板43转动掉落至下方的隔物斜板3处，并通过下料通槽b6得以收集。

实施例二

如图1和图3所示，本实用新型提出的一种螺丝钉加工分装装置，相较于实施例一，本实施例还包括：收料机构5包括固定于操作料箱1右侧壁的固定横板51，固定横板51的上侧设有物料收纳盒52，物料收纳盒52的内部底端设有多个竖向设置的减震弹簧53，多个减震弹簧53的上侧共同设有落料横板54。

本实施例中，从下料通槽b6内掉落的螺丝钉会掉落在物料收纳盒52内，并落到落料横板54上表面得以收集，螺丝钉掉落的过程中会产生坠落的力，减震弹簧53进行进行缓冲，通过收集，使得螺丝钉根据不同型号得以分装到不同的物料收纳盒52内。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims

1.一种螺丝钉加工分装装置，包括操作料箱（1），其特征在于：所述操作料箱（1）的左侧固定有相通设置的进料管（2），所述操作料箱（1）内固定有三个倾斜设置的隔物斜板（3），其中位于上方的隔物斜板（3）的左部和位于中间的隔物斜板（3）的中部均安装有分料机构（4），所述隔物斜板（3）的上侧设有开设于操作料箱（1）内侧壁的下料通槽b（6），下料通槽b（6）的下侧设有收料机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝钉加工分装装置，其特征在于：所述分料机构（4）包括开设于隔物斜板（3）上表面的下料通槽a（41），下料通槽a（41）的内部左壁固定有双耳板（42），双耳板（42）内通过转杆转动连接有转动斜板（43）。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝钉加工分装装置，其特征在于：所述分料机构（4）还包括固定于隔物斜板（3）下端的L型定位板（44），L型定位板（44）的下侧设有T型导向杆（45），T型导向杆（45）的上端穿过L型定位板（44）且与转动斜板（43）的下端固定连接，所述T型导向杆（45）上套设有受力弹簧（46），且受力弹簧（46）位于L型定位板（44）内侧。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝钉加工分装装置，其特征在于：所述转动斜板（43）的上表面与隔物斜板（3）的上表面处于同一水平面。

5.根据权利要求4所述的一种螺丝钉加工分装装置，其特征在于：所述转动斜板（43）的两端均呈圆弧状。

6.根据权利要求5所述的一种螺丝钉加工分装装置，其特征在于：所述收料机构（5）包括固定于操作料箱（1）右侧壁的固定横板（51），固定横板（51）的上侧设有物料收纳盒（52），物料收纳盒（52）的内部底端设有多个竖向设置的减震弹簧（53），多个所述减震弹簧（53）的上侧共同设有落料横板（54）。