CN216937107U - 高性能全自动双通道脐橙分选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高性能全自动双通道脐橙分选设备，包括机架、传送辊轮和分选框，所述机架顶面一侧安装有安装轴承架，且安装轴承架上安装有摆动轴，并且摆动轴上安装有分选框，所述摆动轴正上方设置有传送辊轮，且传送辊轮两端对称安装有安装环，并且安装环上均匀安装有若干个敲击棒，所述摆动轴两端对称固定安装有敲击挡板，所述机架顶面另一侧安装有安装座，且安装座上均匀安装有若干个振动弹簧，并且振动弹簧顶端连接分选框一端底面。有益效果：本实用新型能够使分选框处于振动状态，能够有效防止脐橙卡嵌在分选孔内，保障了脐橙分选的效率和质量，且此过程中无需单独安装振动电机，大大降低了高性能全自动双通道脐橙分选设备的电力消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及脐橙分选技术领域，具体来说，涉及高性能全自动双通道脐橙分选设备。
背景技术
脐橙是一种常见的水果，深受广大消费者的喜爱，最适鲜食，鲜果也可榨汁，随榨随饮，且营养丰富，不少营养成分比其他柑橘要高，由于采摘下来的脐橙大小规格不一，为了保障同一包装盒内脐橙品质大小均一，需使用脐橙分选设备对采摘下来的脐橙进行规格分选。
传统的脐橙分选设备大多利用分选框上不同直径的分选孔对脐橙进行分选作业，通过利用传送辊轮带动传送带传输脐橙至分选框上，再利用振动电机带动分选框振动，防止脐橙卡嵌在分选孔内，单独增设振动电机带动分选框振动会消耗较多的电能，从而增加了高性能全自动双通道脐橙分选设备的使用成本，另外，传统的脐橙分选设备在完成脐橙的分选后，脐橙大多直接垂直落在收集框内，容易对分选好的脐橙造成损伤，从而降低了脐橙果品的品质。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了高性能全自动双通道脐橙分选设备，具备在不安装振动电机的前提下，能够使分选框振动，避免脐橙卡嵌在分选孔内，提高分选效率和质量，降低了脐橙分选成本、且能够对分选好的脐橙进行减振防护并引导至收集框，大大降低脐橙的损伤，保障果品质量的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述在不安装振动电机的前提下，能够使分选框振动，避免脐橙卡嵌在分选孔内，提高分选效率和质量，降低了脐橙分选成本、且能够对分选好的脐橙进行减振防护并引导至收集框，大大降低脐橙的损伤，保障果品质量的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：高性能全自动双通道脐橙分选设备，包括机架、传送辊轮和分选框，所述机架顶面一侧安装有安装轴承架，且安装轴承架上安装有摆动轴，并且摆动轴上安装有分选框，所述摆动轴正上方设置有传送辊轮，且传送辊轮两端对称安装有安装环，并且安装环上均匀安装有若干个敲击棒，所述摆动轴两端对称固定安装有敲击挡板，所述机架顶面另一侧安装有安装座，且安装座上均匀安装有若干个振动弹簧，并且振动弹簧顶端连接分选框一端底面。
进一步的，所述分选框内对称开设有分选槽，且分选槽内依次开设有若干个贯穿分选框底面的分选孔，所述分选孔从左至右直径依次增大。
进一步的，所述机架顶面均匀安装有若干个收集斗，且收集斗内腔底面均匀安装有若干个减振弹簧，并且减振弹簧顶端连接有缓冲托盘，所述缓冲托盘一端连接安装有贯穿收集斗侧面的下料斜板。
进一步的，所述分选槽内安装有柔性垫。
进一步的，所述传送辊轮上套接有上料传送带。
进一步的，所述分选框顶面安装有三个限位隔板。
进一步的，所述传送辊轮一端连接有伺服电机输出端。
进一步的，所述机架底面四角均匀安装有移动轮。
进一步的，所述敲击棒一端安装有橡胶球。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了高性能全自动双通道脐橙分选设备，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型设置有传送辊轮、分选框、敲击棒和敲击挡板，使用时，启动伺服电机带动传送辊轮转动，传送辊轮上套接有上料传送带，工人可将待分选的脐橙放置在上料传送带上，并随之移动至分选框上方，分选框顶面设置有三个限位隔板，形成两个通道，脐橙在限位隔板的限位作用下落入分选框两侧开设的分选槽内，由于分选框具有一定的倾斜角度，在重力的作用下，脐橙沿分选槽滚落，并依次通过由小至大不同规格的分选孔，当分选孔直径大于脐橙直径时，该大小规格范围内的脐橙被分选出来，从而实现了对不同大小的脐橙的分选，此过程中，安装在传送辊轮两端的安装环上的四个敲击棒随着传送辊轮的转动而转动，而分选框一端连接有安装在安装轴承架上的摆动轴，且摆动轴两端固定安装有敲击挡板，并且分选框另一端底面通过若干个振动弹簧安装在安装座上，当四个敲击棒轮流振荡击打敲击挡板时，敲击挡板能够带动摆动轴连同分选框进行小幅度摆动，从而使分选框处于振动状态，能够有效防止脐橙卡嵌在分选孔内，保障了高性能全自动双通道脐橙分选设备的分选效率和质量，且此过程中无需单独安装振动电机，大大降低了高性能全自动双通道脐橙分选设备的电力消耗。
(2)、本实用新型设置有缓冲托盘和下料斜板，如上所述，当不同规格的脐橙通过分选孔分选出来后，会落入安装在机架顶面的收集斗内，收集斗内通过若干个减振弹簧安装有缓冲托盘，当脐橙落在缓冲托盘上时，减振弹簧能够降低脐橙落下时的冲击力，不易使脐橙损坏，且缓冲托盘一侧连接安装有贯穿收集斗的下料斜板，可将分选后的脐橙导向滚落至放置在机架两侧的收集框内，方便对分选后的脐橙进行收集，从而使高性能全自动双通道脐橙分选设备能够大大降低脐橙的损伤，保障了果品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的高性能全自动双通道脐橙分选设备的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的高性能全自动双通道脐橙分选设备的部分俯视图；
图3是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图；
图4是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图；
图5是根据本实用新型实施例的高性能全自动双通道脐橙分选设备的敲击棒立体图；
图6是根据本实用新型实施例的高性能全自动双通道脐橙分选设备的缓冲托盘立体图。
图中：
1、机架；2、分选框；3、收集斗；4、缓冲托盘；5、移动轮；6、安装座；7、振动弹簧；8、柔性垫；9、分选孔；10、限位隔板；11、安装轴承架；12、上料传送带；13、摆动轴；14、敲击挡板；15、下料斜板；16、传送辊轮；17、安装环；18、敲击棒；19、橡胶球；20、减振弹簧；21、分选槽。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了高性能全自动双通道脐橙分选设备。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的高性能全自动双通道脐橙分选设备，包括机架1、传送辊轮16和分选框2，机架1顶面一侧安装有安装轴承架11，且安装轴承架11上安装有摆动轴13，并且摆动轴13上安装有分选框2，摆动轴13正上方设置有传送辊轮16，且传送辊轮16两端对称安装有安装环17，并且安装环17上均匀安装有若干个敲击棒18，摆动轴13两端对称固定安装有敲击挡板14，机架1顶面另一侧安装有安装座6，且安装座6上均匀安装有若干个振动弹簧7，并且振动弹簧7顶端连接分选框2一端底面，起到了使分选框2处于振动状态，能够有效防止脐橙卡嵌在分选孔9内，保障了高性能全自动双通道脐橙分选设备的分选效率和质量，且此过程中无需单独安装振动电机，大大降低了高性能全自动双通道脐橙分选设备的电力消耗。
在一个实施例中，分选框2内对称开设有分选槽21，且分选槽21内依次开设有若干个贯穿分选框2底面的分选孔9，分选孔9从左至右直径依次增大，起到了利用分选孔9对不同大小规格的脐橙进行分选的作用。
在一个实施例中，机架1顶面均匀安装有若干个收集斗3，且收集斗3内腔底面均匀安装有若干个减振弹簧20，并且减振弹簧20顶端连接有缓冲托盘4，缓冲托盘4一端连接安装有贯穿收集斗3侧面的下料斜板15，起到了能够降低脐橙落下时的冲击力，不易使脐橙损坏，从而使高性能全自动双通道脐橙分选设备能够大大降低脐橙的损伤，保障了果品质量。
在一个实施例中，分选槽21内安装有柔性垫8，起到了对从上料传送带12上落下的脐橙进行保护的作用。
在一个实施例中，传送辊轮16上套接有上料传送带12，起到了对脐橙进行上料的作用。
在一个实施例中，分选框2顶面安装有三个限位隔板10，起到了使分选框2顶面形成两个通道，脐橙在限位隔板10的限位作用下落入分选框2两侧开设的分选槽21内的作用。
在一个实施例中，传送辊轮16一端连接有伺服电机输出端，起到了控制传送辊轮16转动的作用。
在一个实施例中，机架1底面四角均匀安装有移动轮5，起到了便于移动高性能全自动双通道脐橙分选设备的作用。
在一个实施例中，敲击棒18一端安装有橡胶球19，起到了利用橡胶球19保护敲击棒18和敲击挡板14的作用。
工作原理：本实用新型设置有传送辊轮16、分选框2、敲击棒18和敲击挡板14，使用时，启动伺服电机带动传送辊轮16转动，传送辊轮16上套接有上料传送带12，工人可将待分选的脐橙放置在上料传送带12上，并随之移动至分选框2上方，分选框2顶面设置有三个限位隔板10，形成两个通道，脐橙在限位隔板10的限位作用下落入分选框2两侧开设的分选槽21内，由于分选框2具有一定的倾斜角度，在重力的作用下，脐橙沿分选槽21滚落，并依次通过由小至大不同规格的分选孔9，当分选孔9直径大于脐橙直径时，该大小规格范围内的脐橙被分选出来，从而实现了对不同大小的脐橙的分选，此过程中，安装在传送辊轮16两端的安装环17上的四个敲击棒18随着传送辊轮16的转动而转动，而分选框2一端连接有安装在安装轴承架11上的摆动轴13，且摆动轴13两端固定安装有敲击挡板14，并且分选框2另一端底面通过若干个振动弹簧7安装在安装座6上，当四个敲击棒18轮流振荡击打敲击挡板14时，敲击挡板14能够带动摆动轴13连同分选框2进行小幅度摆动，从而使分选框2处于振动状态，能够有效防止脐橙卡嵌在分选孔9内，保障了高性能全自动双通道脐橙分选设备的分选效率和质量，且此过程中无需单独安装振动电机，大大降低了高性能全自动双通道脐橙分选设备的电力消耗，另外本实用新型设置有缓冲托盘4和下料斜板15，如上所述，当不同规格的脐橙通过分选孔9分选出来后，会落入安装在机架1顶面的收集斗3内，收集斗3内通过若干个减振弹簧20安装有缓冲托盘4，当脐橙落在缓冲托盘4上时，减振弹簧20能够降低脐橙落下时的冲击力，不易使脐橙损坏，且缓冲托盘4一侧连接安装有贯穿收集斗3的下料斜板15，可将分选后的脐橙导向滚落至放置在机架1两侧的收集框内，方便对分选后的脐橙进行收集，从而使高性能全自动双通道脐橙分选设备能够大大降低脐橙的损伤，保障了果品质量。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.高性能全自动双通道脐橙分选设备，包括机架(1)、传送辊轮(16)和分选框(2)，其特征在于，所述机架(1)顶面一侧安装有安装轴承架(11)，且安装轴承架(11)上安装有摆动轴(13)，并且摆动轴(13)上安装有分选框(2)，所述摆动轴(13)正上方设置有传送辊轮(16)，且传送辊轮(16)两端对称安装有安装环(17)，并且安装环(17)上均匀安装有若干个敲击棒(18)，所述摆动轴(13)两端对称固定安装有敲击挡板(14)，所述机架(1)顶面另一侧安装有安装座(6)，且安装座(6)上均匀安装有若干个振动弹簧(7)，并且振动弹簧(7)顶端连接分选框(2)一端底面。
2.根据权利要求1所述的高性能全自动双通道脐橙分选设备，其特征在于，所述分选框(2)内对称开设有分选槽(21)，且分选槽(21)内依次开设有若干个贯穿分选框(2)底面的分选孔(9)，所述分选孔(9)从左至右直径依次增大。
3.根据权利要求1所述的高性能全自动双通道脐橙分选设备，其特征在于，所述机架(1)顶面均匀安装有若干个收集斗(3)，且收集斗(3)内腔底面均匀安装有若干个减振弹簧(20)，并且减振弹簧(20)顶端连接有缓冲托盘(4)，所述缓冲托盘(4)一端连接安装有贯穿收集斗(3)侧面的下料斜板(15)。
4.根据权利要求2所述的高性能全自动双通道脐橙分选设备，其特征在于，所述分选槽(21)内安装有柔性垫(8)。
5.根据权利要求1所述的高性能全自动双通道脐橙分选设备，其特征在于，所述传送辊轮(16)上套接有上料传送带(12)。
6.根据权利要求1所述的高性能全自动双通道脐橙分选设备，其特征在于，所述分选框(2)顶面安装有三个限位隔板(10)。
7.根据权利要求1所述的高性能全自动双通道脐橙分选设备，其特征在于，所述传送辊轮(16)一端连接有伺服电机输出端。
8.根据权利要求1所述的高性能全自动双通道脐橙分选设备，其特征在于，所述机架(1)底面四角均匀安装有移动轮(5)。
9.根据权利要求1所述的高性能全自动双通道脐橙分选设备，其特征在于，所述敲击棒(18)一端安装有橡胶球(19)。
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Denomination of utility model: High performance fully automatic dual channel navel orange sorting equipment Effective date of registration: 20231103 Granted publication date: 20220712 Pledgee: Ganzhou Bank Co.,Ltd. Ningdu Branch Pledgor: Jiangxi Leyou Modern Agricultural Development Co.,Ltd. Registration number: Y2023980064123 |