CN216683703U - 面纸反面印刷装置 - Google Patents
面纸反面印刷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216683703U CN216683703U CN202122818266.5U CN202122818266U CN216683703U CN 216683703 U CN216683703 U CN 216683703U CN 202122818266 U CN202122818266 U CN 202122818266U CN 216683703 U CN216683703 U CN 216683703U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- guide roller
- paper
- printing
- paper guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型公开了面纸反面印刷装置，包括机体，所述机体的侧壁转动连接有原料放卷辊，所述原料放卷辊的右侧设置有覆膜放卷辊、成品收卷辊与底纸收卷辊，所述覆膜放卷辊、成品收卷辊与底纸收卷辊均转动连接在机体上，所述原料放卷辊与成品收卷辊之间设置有印刷机构，所述印刷机构与机体的侧壁固定连接。本实用新型，解决了不干胶纸印刷前后面纸、底纸的分离及贴合问题，提高了生产效率，同时解决了不干胶纸面纸背面的印刷问题以及不干胶纸面纸、底纸在分离、印刷、贴合时纸张的面向走纸问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签印刷技术领域，尤其涉及面纸反面印刷装置。
背景技术
标签轮转印刷机承印材料一般为不干胶纸，不干胶纸由面纸和底纸贴合而成，通常轮转印刷机的承印面为不干胶纸面纸的正面，无法承印面纸的反面，承印不干胶纸面纸的反面时需先将不干胶纸的面纸和底纸分离后，才能进入印刷组印刷反面，完成面纸反面的印刷后又需将面纸和底纸进行重新贴合。现标签轮转机的配置中无分离、贴合不干胶面纸和底纸的机构，无法承印不干胶纸面纸的背面。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的面纸反面印刷装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：面纸反面印刷装置，包括机体，所述机体的侧壁转动连接有原料放卷辊，所述原料放卷辊的右侧设置有覆膜放卷辊、成品收卷辊与底纸收卷辊，所述覆膜放卷辊、成品收卷辊与底纸收卷辊均转动连接在机体上，所述原料放卷辊与成品收卷辊之间设置有印刷机构，所述印刷机构与机体的侧壁固定连接；
所述机体的侧壁且位于原料放卷辊的位置转动连接有分离辊，所述原料放卷辊与成品收卷辊之间设置有第一导向组件，所述原料放卷辊与底纸收卷辊之间设置有第二导向组件，所述覆膜放卷辊与成品收卷辊之间设置有第三导向组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一导向组件包括第一印纸导向辊、第二印纸导向辊、第三印纸导向辊、第四印纸导向辊、第五印纸导向辊与第六印纸导向辊，所述第一印纸导向辊、第二印纸导向辊、第三印纸导向辊、第四印纸导向辊、第五印纸导向辊和第六印纸导向辊均与机体转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一导向组件还包括第一印纸张力辊、第二印纸张力辊与第三印纸张力辊，所述第一印纸张力辊、第二印纸张力辊和第三印纸张力辊均与机体转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二导向组件包括第一底纸导向辊、第二底纸导向辊、第三底纸导向辊、第四底纸导向辊与第五底纸导向辊，所述第一底纸导向辊、第二底纸导向辊、第三底纸导向辊、第四底纸导向辊与第五底纸导向辊均和机体转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二导向组件还包括第一底纸张力辊、第二底纸张力辊与第三底纸张力辊，所述第一底纸张力辊、第二底纸张力辊与第三底纸张力辊均和机体转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第三导向组件包括第一覆膜导向辊与第二覆膜导向辊，所述第一覆膜导向辊与第二覆膜导向辊均和机体转动连接。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，该面纸反面印刷装置，解决了不干胶纸印刷前后面纸、底纸的分离及贴合问题，提高了生产效率，同时解决了不干胶纸面纸背面的印刷问题以及不干胶纸面纸、底纸在分离、印刷、贴合时纸张的面向走纸问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的面纸反面印刷装置的整体结构示意图。
图例说明：
1、机体；2、原料放卷辊；3、覆膜放卷辊；4、成品收卷辊；5、底纸收卷辊；6、分离辊；7、第一印纸导向辊；8、第一印纸张力辊；9、第二印纸导向辊；10、印刷机构；11、第三印纸导向辊；12、第二印纸张力辊；13、第三印纸张力辊；14、第一覆膜导向辊；15、第二覆膜导向辊；16、第四印纸导向辊；17、第五印纸导向辊；18、第六印纸导向辊；19、第一底纸导向辊；20、第一底纸张力辊；21、第二底纸导向辊；22、第三底纸导向辊；23、第二底纸张力辊；24、第四底纸导向辊；25、第三底纸张力辊；26、第五底纸导向辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，本实用新型提供的面纸反面印刷装置：包括机体1，机体1的侧壁转动连接有原料放卷辊2，原料放卷辊2的右侧设置有覆膜放卷辊3、成品收卷辊4与底纸收卷辊5，覆膜放卷辊3、成品收卷辊4与底纸收卷辊5均转动连接在机体1上，原料放卷辊2与成品收卷辊4之间设置有印刷机构10，印刷机构10与机体1的侧壁固定连接；
机体1的侧壁且位于原料放卷辊2的位置转动连接有分离辊6，原料放卷辊2与成品收卷辊4之间设置有第一导向组件，第一导向组件包括第一印纸导向辊7、第二印纸导向辊9、第三印纸导向辊11、第四印纸导向辊16、第五印纸导向辊17与第六印纸导向辊18，第一印纸导向辊7、第二印纸导向辊9、第三印纸导向辊11、第四印纸导向辊16、第五印纸导向辊17和第六印纸导向辊18均与机体1转动连接，第一导向组件还包括第一印纸张力辊8、第二印纸张力辊12与第三印纸张力辊13，第一印纸张力辊8、第二印纸张力辊12和第三印纸张力辊13均与机体1转动连接；
原料放卷辊2与底纸收卷辊5之间设置有第二导向组件，第二导向组件包括第一底纸导向辊19、第二底纸导向辊21、第三底纸导向辊22、第四底纸导向辊24与第五底纸导向辊26，第一底纸导向辊19、第二底纸导向辊21、第三底纸导向辊22、第四底纸导向辊24与第五底纸导向辊26均和机体1转动连接，第二导向组件还包括第一底纸张力辊20、第二底纸张力辊23与第三底纸张力辊25，第一底纸张力辊20、第二底纸张力辊23与第三底纸张力辊25均和机体1转动连接；
覆膜放卷辊3与成品收卷辊4之间设置有第三导向组件，第三导向组件包括第一覆膜导向辊14与第二覆膜导向辊15，第一覆膜导向辊14与第二覆膜导向辊15均和机体1转动连接。
工作原理：使用时，将成卷的不干胶纸放置到原料放卷辊2上，将不干胶纸的面纸与底纸分开，面纸首先经过分离辊6、第一印纸导向辊7、第一印纸张力辊8、第二印纸导向辊9，然后进入到印刷机构10中，印刷机构10对面纸的背面进行印刷，再经过第三印纸导向辊11、第二印纸张力辊12、第三印纸张力辊13、第四印纸导向辊16、第五印纸导向辊17与第六印纸导向辊18，同时在覆膜放卷辊3上放置覆膜卷，将覆膜卷引出并绕过第二覆膜导向辊15与第一覆膜导向辊14，到达第六印纸导向辊18处与印刷过的面纸反面贴合，最终收卷到成品收卷辊4上；
分开后的底座依次经过分离辊6、第一底纸导向辊19、第二底纸导向辊21、第三底纸导向辊22与第四底纸导向辊24，第一底纸导向辊19、第一底纸张力辊20、第二底纸导向辊21、第三底纸导向辊22、第二底纸张力辊23、第四底纸导向辊24、第三底纸张力辊25与第五底纸导向辊26，最终收卷到底纸收卷辊5上。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.面纸反面印刷装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的侧壁转动连接有原料放卷辊(2)，所述原料放卷辊(2)的右侧设置有覆膜放卷辊(3)、成品收卷辊(4)与底纸收卷辊(5)，所述覆膜放卷辊(3)、成品收卷辊(4)与底纸收卷辊(5)均转动连接在机体(1)上，所述原料放卷辊(2)与成品收卷辊(4)之间设置有印刷机构(10)，所述印刷机构(10)与机体(1)的侧壁固定连接；
所述机体(1)的侧壁且位于原料放卷辊(2)的位置转动连接有分离辊(6)，所述原料放卷辊(2)与成品收卷辊(4)之间设置有第一导向组件，所述原料放卷辊(2)与底纸收卷辊(5)之间设置有第二导向组件，所述覆膜放卷辊(3)与成品收卷辊(4)之间设置有第三导向组件。
2.根据权利要求1所述的面纸反面印刷装置，其特征在于：所述第一导向组件包括第一印纸导向辊(7)、第二印纸导向辊(9)、第三印纸导向辊(11)、第四印纸导向辊(16)、第五印纸导向辊(17)与第六印纸导向辊(18)，所述第一印纸导向辊(7)、第二印纸导向辊(9)、第三印纸导向辊(11)、第四印纸导向辊(16)、第五印纸导向辊(17)和第六印纸导向辊(18)均与机体(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的面纸反面印刷装置，其特征在于：所述第一导向组件还包括第一印纸张力辊(8)、第二印纸张力辊(12)与第三印纸张力辊(13)，所述第一印纸张力辊(8)、第二印纸张力辊(12)和第三印纸张力辊(13)均与机体(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的面纸反面印刷装置，其特征在于：所述第二导向组件包括第一底纸导向辊(19)、第二底纸导向辊(21)、第三底纸导向辊(22)、第四底纸导向辊(24)与第五底纸导向辊(26)，所述第一底纸导向辊(19)、第二底纸导向辊(21)、第三底纸导向辊(22)、第四底纸导向辊(24)与第五底纸导向辊(26)均和机体(1)转动连接。
5.根据权利要求4所述的面纸反面印刷装置，其特征在于：所述第二导向组件还包括第一底纸张力辊(20)、第二底纸张力辊(23)与第三底纸张力辊(25)，所述第一底纸张力辊(20)、第二底纸张力辊(23)与第三底纸张力辊(25)均和机体(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的面纸反面印刷装置，其特征在于：所述第三导向组件包括第一覆膜导向辊(14)与第二覆膜导向辊(15)，所述第一覆膜导向辊(14)与第二覆膜导向辊(15)均和机体(1)转动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122818266.5U CN216683703U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 面纸反面印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122818266.5U CN216683703U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 面纸反面印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216683703U true CN216683703U (zh) | 2022-06-07 |
Family
ID=81834684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122818266.5U Active CN216683703U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 面纸反面印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216683703U (zh) |
-
2021
- 2021-11-17 CN CN202122818266.5U patent/CN216683703U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8590826B2 (en) | Enveloper assembly for winding webs | |
| CN111791568B (zh) | 一种不干胶标签涂胶覆膜一体化设备及生产工艺 | |
| CN108556470B (zh) | 一种全自动烫金机 | |
| CN216683703U (zh) | 面纸反面印刷装置 | |
| CN110949001A (zh) | 一种印刷机台及其工作方法 | |
| CN114671272A (zh) | 一种电化铝走箔系统 | |
| CN211031223U (zh) | 包膜设备及其换卷机构 | |
| CN213675907U (zh) | 一种双面树脂覆膜的预涂铝板覆膜设备 | |
| CN110921385A (zh) | 一种不干胶标签收卷装置 | |
| CN213675457U (zh) | 一种适用于标签的复合覆膜装置 | |
| CN214357238U (zh) | 一种用于膜内冷烫贴标机上的紫外光固化设备 | |
| CN211641371U (zh) | 一种印刷机台 | |
| CN210759687U (zh) | 一种双层不干胶标签纸生产装置 | |
| CN114446839A (zh) | 一种用于晶圆贴膜中多种膜兼容的贴膜装置 | |
| CN207758300U (zh) | 说明书标签定位复合机 | |
| CN211195494U (zh) | 商标生产中的卷式双面印刷装置 | |
| CN210655466U (zh) | 智能控制印刷模切一体机 | |
| KR20220004330A (ko) | 라벨부착기 | |
| CN217515576U (zh) | 用于农药瓶的全自动贴标装置 | |
| CN220519677U (zh) | 一种热敏不干胶标签剥离装置 | |
| CN217514561U (zh) | 用于钢片料带贴胶的蚀刻开窗装置 | |
| CN214779501U (zh) | 一种便于进纸的不干胶标签印刷装置 | |
| CN218261104U (zh) | 一种接膜机构 | |
| CN213923315U (zh) | 一种便于收集的包装气泡膜切割装置 | |
| CN216230752U (zh) | 一种标签生产用过膜机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |