CN216682588U - 一种木工带锯机物料挡板微调机构 - Google Patents

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朱子辰
杨凯
栾韶磊
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Abstract

本实用新型涉及带锯机设备技术领域,具体为一种木工带锯机物料挡板微调机构,包括微调单元、物料挡板组件以及挡板滑道组件,挡板滑道组件固定安装在机体上,微调单元与物料挡板组件设置在挡板滑道组件上,且微调单元与物料挡板组件可延挡板滑道组件进行直线滑动,物料挡板组件由物料挡板座、物料挡板及锁紧手柄组成,物料挡板固定连接物料挡板座,物料挡板座通过锁紧手柄快速固定在挡板滑道组件上,且物料挡板组件通过微调单元的微调功能可以快速且准确的移动至预定尺寸,实现精准定位。本实用新型通过设置物料挡板微调机构,可以快速且准确的进行物料挡板的尺寸定位,进而有效的增加了切割木料长度尺寸的准确性并提高切割效率。

Description

一种木工带锯机物料挡板微调机构
技术领域
本实用新型涉及带锯机设备技术领域,具体为一种木工带锯机物料挡板微调机构。
背景技术
带锯机是木工机械中一种常见的机器,如附图1所示,主要由机体总成1、物料挡板总成2、锯条张紧总成3、上下导机构总成4、传动系统总成5、工作台总成6及底箱组件7等部分组成。
物料挡板总成是木工带锯机重要组成部分,主要作用是:1.在切割过程中能够使木料持续进行直线切割,防止切割过程中锯路跑偏;2.准确定位切割木料的长度,达到批量切割相同尺寸木料的目的;3. 快速调整切割距离,以适应各种不同长度木料的祈求。
目前,在定位切割木料的长度时,多采用手工移动物料挡板座至要求尺寸后锁紧物料挡板座。该调整方法的主要弊端为尺寸误差较大,调整时间长。
鉴于此,我们提出一种木工带锯机物料挡板微调机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木工带锯机物料挡板微调机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木工带锯机物料挡板微调机构,包括微调单元、物料挡板组件以及挡板滑道组件,所述挡板滑道组件固定安装在机体上,所述微调单元与物料挡板组件设置在挡板滑道组件上,且微调单元与物料挡板组件可延挡板滑道组件进行直线滑动,所述物料挡板组件由物料挡板座、物料挡板及锁紧手柄组成,物料挡板固定连接物料挡板座,物料挡板座通过锁紧手柄快速固定在挡板滑道组件上,且物料挡板组件通过微调单元的微调功能可以快速且准确的移动至预定尺寸,实现精准定位。
优选的,所述微调单元由螺钉、微调手柄头、微调手柄座、锁紧手柄及微调手柄柱组成,所述微调手柄座套设在挡板滑道组件上。
优选的,所述微调手柄座靠近螺钉的一端设有容纳微调手柄头的操控槽,微调手柄柱依次穿过微调手柄座以及微调手柄头后并与螺钉连接。
优选的,所述微调手柄座与物料挡板座内部均贯穿设置有与挡板滑道组件同心的通孔。
优选的,所述物料挡板座上设置有与微调手柄柱相配合的同心螺纹孔。
优选的,所述微调手柄座设有与锁紧手柄相配合的螺纹孔,微调手柄头和锁紧手柄的外侧壁上均设置有直纹滚花结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在微调单元以及物料挡板座上均设置有锁紧手柄,能够快速将其分别固定在物料挡板滑道组件上,从而能够进一步的避免整体结构的松动及尺寸变化;
2.本实用新型结构简单,设计合理,易于装配,通过设置物料挡板微调机构,可以快速且准确的进行物料挡板的尺寸定位,进而有效的增加了切割木料长度尺寸的准确性并提高切割效率。
附图说明
图1为带锯机的结构示意图。
图2为本实用新型木工带锯机物料挡板微调机构的结构示意图;
图3为本实用新型木工带锯机物料挡板微调机构的爆炸图。
图中:机体总成1、物料挡板总成2、锯条张紧总成3、上下导机构总成4、传动系统总成5、工作台总成6、底箱组件7、微调单元 8、物料挡板组件9、挡板滑道组件10、螺钉11、微调手柄头12、微调手柄座13、锁紧手柄14、微调手柄柱15、物料挡板座16、物料挡板17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种木工带锯机物料挡板微调机构,包括微调单元8、物料挡板组件9以及挡板滑道组件10,挡板滑道组件10固定安装在机体上,微调单元8与物料挡板组件9设置在挡板滑道组件10上,且微调单元8与物料挡板组件9可延挡板滑道组件10进行直线滑动,物料挡板组件9由物料挡板座16、物料挡板17及锁紧手柄14组成,物料挡板17固定连接物料挡板座16,物料挡板座16通过锁紧手柄14快速固定在挡板滑道组件10上,且物料挡板组件9通过微调单元8的微调功能可以快速且准确的移动至预定尺寸,实现精准定位。
如图2以及图3所示,微调单元8由螺钉11、微调手柄头12、微调手柄座13、锁紧手柄14及微调手柄柱15组成,微调手柄座13 套设在挡板滑道组件10上。由微调手柄柱15、微调手柄头12及螺钉11组成的微调手柄可以相对于微调手柄座13设置的孔灵活转动的同时且轴向固定;
如图2以及图3所示,微调手柄座13靠近螺钉11的一端设有容纳微调手柄头12的操控槽,微调手柄柱15依次穿过微调手柄座13 以及微调手柄头12后并与螺钉11连接。通过旋转微调手柄头12带动微调手柄柱15转动,由于微调手柄柱15与物料挡板座16通过螺纹配合后连接在一起,因此可以根据需要可适当的预调整螺纹配合的长度;
如图3所示,微调手柄座13与物料挡板座16内部均贯穿设置有与挡板滑道组件10同心的通孔。物料挡板座16上设置有与微调手柄柱15相配合的同心螺纹孔。所述微调手柄座13设有与锁紧手柄14 相配合的螺纹孔,微调手柄头12和锁紧手柄14的外侧壁上均设置有直纹滚花结构。使用时,将微调单元8及物料挡板组件9在挡板滑道组件10上同步滑动,使得物料挡板17初步到达所需位置后,旋转微调单元8上的锁紧手柄14,将微调单元8固定在挡板滑道组件10上,同样的,待到达指定位置后,旋转物料挡板组件9中的锁紧手柄14,将物料挡板组件9整体固定在物料挡板滑道组件10上。
工作原理:在实际使用前,首先将挡板滑道组件10与机体刚性连接固定,接着将微调单元8及物料挡板组件9同步安装在挡板滑道组件10上,仅接着通过旋转微调手柄头12带动微调手柄柱15转动,微调手柄柱15与物料挡板座16通过螺纹配合后连接在一起,此时,根据需要可适当的预调整螺纹配合的长度;在正式使用时,首先将微调单元8及物料挡板组件9在挡板滑道组件10上同步滑动,使得物料挡板17初步到达所需位置后,旋转微调单元8上的锁紧手柄14,将微调单元8固定在在挡板滑道组件10上,根据物料挡板17目前所在的位置及需要精准定位的尺寸,确定物料挡板17需移动的方向,顺时针或者逆时针旋转微调手柄头12带动微调手柄柱15转动,微调手柄柱15与物料挡板座16通过螺纹配合,在螺纹推力的作用下,带动物料挡板组件9左右缓慢移动,待到达指定位置后,旋转物料挡板组件9中的锁紧手柄14,将物料挡板组件9整体固定在物料挡板滑道组件10上,从而实现物料挡板17的快速精准定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木工带锯机物料挡板微调机构,包括微调单元(8)、物料挡板组件(9)以及挡板滑道组件(10),其特征在于:所述挡板滑道组件(10)固定安装在机体上,所述微调单元(8)与物料挡板组件(9)设置在挡板滑道组件(10)上,且微调单元(8)与物料挡板组件(9)可延挡板滑道组件(10)进行直线滑动,所述物料挡板组件(9)由物料挡板座(16)、物料挡板(17)及锁紧手柄(14)组成,物料挡板(17)固定连接物料挡板座(16),物料挡板座(16)通过锁紧手柄(14)快速固定在挡板滑道组件(10)上,且物料挡板组件(9)通过微调单元(8)的微调功能可以快速且准确的移动至预定尺寸,实现精准定位。
2.根据权利要求1所述的一种木工带锯机物料挡板微调机构,其特征在于:所述微调单元(8)由螺钉(11)、微调手柄头(12)、微调手柄座(13)、锁紧手柄(14)及微调手柄柱(15)组成,所述微调手柄座(13)套设在挡板滑道组件(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种木工带锯机物料挡板微调机构,其特征在于:所述微调手柄座(13)靠近螺钉(11)的一端设有容纳微调手柄头(12)的操控槽,微调手柄柱(15)依次穿过微调手柄座(13)以及微调手柄头(12)后并与螺钉(11)连接。
4.根据权利要求3所述的一种木工带锯机物料挡板微调机构,其特征在于:所述微调手柄座(13)与物料挡板座(16)内部均贯穿设置有与挡板滑道组件(10)同心的通孔。
5.根据权利要求4所述的一种木工带锯机物料挡板微调机构,其特征在于:所述物料挡板座(16)上设置有与微调手柄柱(15)相配合的同心螺纹孔。
6.根据权利要求4所述的一种木工带锯机物料挡板微调机构,其特征在于:所述微调手柄座(13)设有与锁紧手柄(14)相配合的螺纹孔,微调手柄头(12)和锁紧手柄(14)的外侧壁上均设置有直纹滚花结构。
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