CN216682459U - 一种载带计数剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种载带计数剪切装置，具体涉及载带剪切技术领域，包括支架，所述支架顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有安装板，所述安装板顶部设置有液压杆，所述液压杆输出端设置有活动板，所述活动板底部设置有刀片，所述支架顶部位于活动板正下方设置有导向组件，所述导向组件包括两组丝杆，所述支架表面设置有两个安装槽。本实用新型能够方便将待剪切的载带进行限位固定，避免载带在剪切时发生偏移，并使工作人员在安全的情况下对载带进行安装和取出，提高装置使用的安全性，同时通过支撑板上的多个矩形槽你能够对载带进行镶嵌放入，并通过矩形槽的数量对载带的剪切数量进行计数。

Description

一种载带计数剪切装置

技术领域

本实用新型涉及载带剪切技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种载带计数剪切装置。

背景技术

载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔，由于需要将电子元件放置在载带的内部，因此，需要根据电子元件的放置数量对载带进行剪切。

目前在对载带进行剪切时，通常通过人工用剪刀进行裁剪，工作效率不高，而通过剪切装置对载带进行剪切时，工作人员需要将载带放置在剪切装置的内部，并通过下压的刀片进行剪切，一旦失误容易导致刀片对工作人员造成损伤，在对未剪切载带的放置和剪切后载带的取出都十分不便，鉴于此，提出一种载带计数剪切装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种载带计数剪切装置，通过设置导向组件，丝杆带动外部螺纹连接的螺纹块进行移动，并带动移动板和支撑板往远离刀片的方向移动或者移动至刀片的正下方，使工作人员在安全的情况下对载带放置并进行剪切，进而提高装置的安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种载带计数剪切装置，包括支架，所述支架顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有安装板，所述安装板顶部设置有液压杆，所述液压杆输出端设置有活动板，所述活动板底部设置有刀片，所述支架顶部位于活动板正下方设置有导向组件；

所述导向组件包括两组丝杆，所述支架表面设置有两个安装槽，两组所述丝杆分别设置在其对应的安装槽内部，两个所述丝杆外部均设置有两个螺纹块，所述螺纹块顶部设置有移动板，两个所述丝杆一端均延伸至支架一侧，且两个所述丝杆一端均设置有连接轮，所述连接轮外部设置有连接皮带，其中一个所述丝杆的一端设置有电机。

在一个优选地实施方式中，所述移动板正上方设置有支撑板，所述支撑板表面开设有多个矩形槽，多个所述矩形槽的两个内壁均设置有凹槽，所述凹槽内部设置有弹簧，所述弹簧一端设置有限位板，所述支撑板表面位于两个矩形槽之间设置有切割槽。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板底部的一端设置有连接块，所述移动板顶部的一端位于连接块的正下方设置有凹形块，所述连接块与凹形块铰接，所述移动板和支撑板之间设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端和底端均设置有铰接块，所述电动推杆输出端和底端通过铰接块分别与支撑板和移动板铰接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑杆数量为多个，且多个所述支撑杆表面均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述活动板的两端分别与其对应的滑块固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述支架顶部位于支撑杆的一侧设置有两个第一固定板，两个所述第一固定板的一侧均设置有第二固定板，两个所述第一固定板和两个第二固定板之间设置有连接杆，所述连接杆的外部设置有输送辊，所述输送辊与连接杆转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述电机输出端与其中一个丝杆同轴传动连接，所述丝杆与螺纹块螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述液压杆输出端延伸至安装板底部，所述液压杆输出端与活动板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置导向组件，丝杆带动外部螺纹连接的螺纹块进行移动，并带动移动板和支撑板往远离刀片的方向移动或者移动至刀片的正下方，方便对载带放置后并进行剪切，使工作人员在安全情况下将载带的口袋处依次放置在支撑板所开设的矩形槽内部，同时利用弹簧和限位板的配合对载带进行限位，避免在对载带剪切时发生偏转，减少因失误使刀片对工作人员造成损失，提高装置的安全性；

2、通过丝杆和螺纹块的配合将移动板和支撑板移动至远离刀片的一侧时，支撑板带动剪切后的载带进行移动，通过电动推杆将支撑板往上顶起，进而使支撑板的一端通过连接块和凹形块的相互配合，实现支撑板的角度偏转，进而方便工作人员将剪切后的载带从矩形槽内部取下，同时将载带的一端通过其中一个输送辊的顶部延伸到另一个输送辊的底部，能够方便对载带的弯曲度进行测试，提高装置的功能化，而且避免载带在输送时发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的移动板和支撑板连接结构立体图。

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图5为本实用新型的丝杆与螺纹块连接结构示意图。

附图标记为：1、支架；2、支撑杆；3、安装板；4、液压杆；5、活动板；6、刀片；7、丝杆；8、螺纹块；9、移动板；10、连接轮；11、连接皮带；12、电机；13、支撑板；14、矩形槽；15、弹簧；16、限位板；17、切割槽；18、连接块；19、凹形块；20、电动推杆；21、铰接块；22、滑块；23、第一固定板；24、第二固定板；25、连接杆；26、输送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种载带计数剪切装置，包括支架1，支架1顶部设置有支撑杆2，支撑杆2顶部设置有安装板3，安装板3顶部设置有液压杆4，液压杆4输出端设置有活动板5，活动板5底部设置有刀片6，支架1顶部位于活动板5正下方设置有导向组件；

导向组件包括两组丝杆7，支架1表面设置有两个安装槽，两组丝杆7分别设置在其对应的安装槽内部，两个丝杆7外部均设置有两个螺纹块8，螺纹块8顶部设置有移动板9，两个丝杆7一端均延伸至支架1一侧，且两个丝杆7一端均设置有连接轮10，连接轮10外部设置有连接皮带11，其中一个丝杆7的一端设置有电机12。

如附图1、2、3所示，移动板9正上方设置有支撑板13，支撑板13表面开设有多个矩形槽14，多个矩形槽14的两个内壁均设置有凹槽，凹槽内部设置有弹簧15，弹簧15一端设置有限位板16，支撑板13表面位于两个矩形槽14之间设置有切割槽17，以便于将载带的口袋处卡在支撑板13所开设的矩形槽14的内部，通过弹簧15和限位板16的相互配合使用，将载带进行限位固定，进而方便对载带进行剪切处理。

如附图2所示，支撑板13底部的一端设置有连接块18，移动板9顶部的一端位于连接块18的正下方设置有凹形块19，连接块18与凹形块19铰接，移动板9和支撑板13之间设置有电动推杆20，电动推杆20的输出端和底端均设置有铰接块21，电动推杆20输出端和底端通过铰接块21分别与支撑板13和移动板9铰接，以便于通过电动推杆20将支撑板13往上顶起，进而使支撑板13的一端通过连接块18和凹形块19的相互配合，实现支撑板13的角度偏转，进而方便将剪切后的载带取下。

如附图1、4所示，支撑杆2数量为多个，且多个支撑杆2表面均开设有滑槽，滑槽内部设置有滑块22，活动板5的两端分别与其对应的滑块22固定连接，以便于通过滑块22在滑槽内部导向滑动，使活动板5能够稳定的处于竖直方向运动。

如附图1所示，支架1顶部位于支撑杆2的一侧设置有两个第一固定板23，两个第一固定板23的一侧均设置有第二固定板24，两个第一固定板23和两个第二固定板24之间设置有连接杆25，连接杆25的外部设置有输送辊26，输送辊26与连接杆25转动连接，以便于将载带的一端缠绕在输送辊26的外部，通过输送辊26在连接杆25外部转动，进而方便对载带实现输送，同时方便对载带的弯曲度进行测试，提高装置的功能化，而且避免载带在输送时发生偏移。

如附图1、5所示，电机12输出端与其中一个丝杆7同轴传动连接，丝杆7与螺纹块8螺纹连接，以便于通过电机12带动丝杆7转动，进而通过丝杆7的转动带动外部螺纹连接的螺纹块8进行导向移动。

如附图1所示，液压杆4输出端延伸至安装板3底部，液压杆4输出端与活动板5固定连接，以便于通过液压杆4为驱动原件，通过液压杆4带动底部的活动板5往下移动。

本实用新型工作原理：本实用新型在具体使用时，参照说明书附图1-5所示，首先通过电机12带动其中一个丝杆7转动，通过连接轮10和连接皮带11的相互配合，使两个丝杆7分别在其对应的安装槽内部转动，通过丝杆7带动外部螺纹连接的螺纹块8进行移动，并带动移动板9和支撑板13往远离刀片6的方向移动，将载带的一端通过其中一个输送辊26的顶部延伸到另一个输送辊26的底部，并将载带的口袋处镶嵌在支撑板13所开设的矩形槽14的内部，通过弹簧15和限位板16的相互配合使用，将载带进行限位固定；

采用同样的方式，利用丝杆7和螺纹块8的配合使移动板9和支撑板13进行移动，使载带移动至刀片6的底部，并将刀片6处于两个相邻的载带之间；

通过液压杆4带动活动板5往下移动，通过滑块22在滑槽内部的滑动方式对活动板5的移动进行导向，而活动板5在往下移动时，活动板5带动刀片6往下移动并对载带进行剪切，使两个相邻的载带之间发生分离；

载带剪切结束后，通过丝杆7的转动和螺纹块8的移动带动移动板9和支撑板13再次往远离刀片6的方向移动，进而通过电动推杆20将支撑板13往上顶起，进而使支撑板13的一端通过连接块18和凹形块19的相互配合，实现支撑板13的角度偏转，进而方便工作人员将剪切后的载带从矩形槽14内部取下。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种载带计数剪切装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶部设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）顶部设置有安装板（3），所述安装板（3）顶部设置有液压杆（4），所述液压杆（4）输出端设置有活动板（5），所述活动板（5）底部设置有刀片（6），所述支架（1）顶部位于活动板（5）正下方设置有导向组件；

所述导向组件包括两组丝杆（7），所述支架（1）表面设置有两个安装槽，两组所述丝杆（7）分别设置在其对应的安装槽内部，两个所述丝杆（7）外部均设置有两个螺纹块（8），所述螺纹块（8）顶部设置有移动板（9），两个所述丝杆（7）一端均延伸至支架（1）一侧，且两个所述丝杆（7）一端均设置有连接轮（10），所述连接轮（10）外部设置有连接皮带（11），其中一个所述丝杆（7）的一端设置有电机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种载带计数剪切装置，其特征在于：所述移动板（9）正上方设置有支撑板（13），所述支撑板（13）表面开设有多个矩形槽（14），多个所述矩形槽（14）的两个内壁均设置有凹槽，所述凹槽内部设置有弹簧（15），所述弹簧（15）一端设置有限位板（16），所述支撑板（13）表面位于两个矩形槽（14）之间设置有切割槽（17）。

3.根据权利要求2所述的一种载带计数剪切装置，其特征在于：所述支撑板（13）底部的一端设置有连接块（18），所述移动板（9）顶部的一端位于连接块（18）的正下方设置有凹形块（19），所述连接块（18）与凹形块（19）铰接。

4.根据权利要求2所述的一种载带计数剪切装置，其特征在于：所述移动板（9）和支撑板（13）之间设置有电动推杆（20），所述电动推杆（20）的输出端和底端均设置有铰接块（21），所述电动推杆（20）输出端和底端通过铰接块（21）分别与支撑板（13）和移动板（9）铰接。

5.根据权利要求1所述的一种载带计数剪切装置，其特征在于：所述支撑杆（2）数量为多个，且多个所述支撑杆（2）表面均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块（22），所述活动板（5）的两端分别与其对应的滑块（22）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种载带计数剪切装置，其特征在于：所述支架（1）顶部位于支撑杆（2）的一侧设置有两个第一固定板（23），两个所述第一固定板（23）的一侧均设置有第二固定板（24），两个所述第一固定板（23）和两个第二固定板（24）之间设置有连接杆（25），所述连接杆（25）的外部设置有输送辊（26），所述输送辊（26）与连接杆（25）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种载带计数剪切装置，其特征在于：所述电机（12）输出端与其中一个丝杆（7）同轴传动连接，所述丝杆（7）与螺纹块（8）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种载带计数剪切装置，其特征在于：所述液压杆（4）输出端延伸至安装板（3）底部，所述液压杆（4）输出端与活动板（5）固定连接。

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