CN216682346U - 一种可精确定位切割尺寸的切纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可精确定位切割尺寸的切纸机,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定安装有拱形架,所述底座的右侧固定安装有第二步进电机,所述拱形架的顶部固定安装有横杆,所述横杆的正面刻蚀有刻度,所述横杆的右侧固定安装有第一步进电机,所述横杆的底部设置有安装板。本实用新型通过设置切割刀用于对纸张进行切割,通过设置放置台用于对待切割的纸张进行放置,通过阻拦板、第一推板和第二推板之间的配合实现对纸张进行校准,方便后续的裁剪增加裁剪后尺寸的准确度,同时解决了切纸机在使用时往往都是人员手动进行调节切割尺寸的,在实际的使用过程中容易产生误差,从而影响切割后纸张的尺寸的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切纸机技术领域,具体为一种可精确定位切割尺寸的切纸机。
背景技术
切纸机是传统产品,是用来处理印刷后期的纸张裁切需求,从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机,又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统,使生产准备时间更短,裁切精度更高,劳动强度更低,而操作更安全。
切纸机在使用时往往都是人员手动进行调节切割尺寸的,在实际的使用过程中容易产生误差,从而影响切割后纸张的尺寸,不能够满足使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可精确定位切割尺寸的切纸机,具备可调节切割尺寸的优点,解决了切纸机在使用时往往都是人员手动进行调节切割尺寸的,在实际的使用过程中容易产生误差,从而影响切割后纸张的尺寸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可精确定位切割尺寸的切纸机,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定安装有拱形架,所述底座的右侧固定安装有第二步进电机,所述拱形架的顶部固定安装有横杆,所述横杆的正面刻蚀有刻度,所述横杆的右侧固定安装有第一步进电机,所述横杆的底部设置有安装板,所述安装板的底部固定安装有U型架,所述U型架的顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端贯穿U型架并固定安装有切割刀,所述底座的顶部且位于拱形架之间固定安装有放置台,所述放置台顶部的左侧固定安装有阻拦板,所述底座的顶部且位于放置台的正面与背面均设置有第二安装杆,所述第二安装杆之间且位于放置台的顶部固定安装有第二推板,所述放置台的顶部且位于第二安装杆的左侧设置有两个第一推板。
优选的,所述第二安装杆的左侧且位于放置台的顶部固定安装有第一安装杆,所述第一安装杆相对远离的一侧均固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出轴贯穿第一安装杆并与第一推板相对远离的一侧固定连接。
优选的,所述横杆的内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的底部与安装板的顶部固定连接。
优选的,所述第一步进电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆贯穿至第二滑槽的内部并与第二滑块之间通过第一螺纹转动连接。
优选的,所述底座的内部开设有与第二安装杆对应的第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部与第二安装杆的底部固定连接。
优选的,所述第二步进电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿至第一滑槽的内部并与第一滑块之间通过第二螺纹转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置拱形架用于对横杆进行安装,通过设置横杆用于对第一步进电机和安装板进行安装,通过设置安装板用于对第一气缸进行安装,通过设置第一气缸用于对切割刀进行安装,通过设置切割刀用于对纸张进行切割,通过设置放置台用于对待切割的纸张进行放置,通过阻拦板、第一推板和第二推板之间的配合实现对纸张进行校准,方便后续的裁剪增加裁剪后尺寸的准确度,同时解决了切纸机在使用时往往都是人员手动进行调节切割尺寸的,在实际的使用过程中容易产生误差,从而影响切割后纸张的尺寸的问题。
2、本实用新型通过第二气缸和第一安装杆之间的配合实现对第一推板进行推动,从而实现对纸张进行校准,通过第二滑块和第二滑槽之间的配合实现对安装板进行安装,通过第一步进电机、第二螺纹杆、第二滑块和第一螺纹之间的配合实现对切割刀进行调节,从而实现对纸张进行切割,通过第一滑块和第一滑槽之间的配合实现对第二安装杆进行安装,通过第二步进电机、第一螺纹杆、第一滑块和第二螺纹之间的配合实现对第二安装杆进行调节,从而推动第二推板对纸张进行校准。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型截面结构示意图;
图3为本实用新型侧面结构示意图。
图中:1、底座;2、拱形架;3、放置台;4、阻拦板;5、切割刀;6、U型架;7、第一气缸;8、安装板;9、横杆;10、刻度;11、第一步进电机;12、第一推板;13、第二气缸;14、第一安装杆;15、第二安装杆;16、第二步进电机;17、第一螺纹杆;18、第一滑块;19、第一滑槽;20、第二滑块;21、第二螺纹杆;22、第二滑槽;23、第二推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种可精确定位切割尺寸的切纸机,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定安装有拱形架2,底座1的右侧固定安装有第二步进电机16,拱形架2的顶部固定安装有横杆9,横杆9的正面刻蚀有刻度10,横杆9的右侧固定安装有第一步进电机11,横杆9的底部设置有安装板8,安装板8的底部固定安装有U型架6,U型架6的顶部固定安装有第一气缸7,第一气缸7的输出端贯穿U型架6并固定安装有切割刀5,底座1的顶部且位于拱形架2之间固定安装有放置台3,放置台3顶部的左侧固定安装有阻拦板4,底座1的顶部且位于放置台3的正面与背面均设置有第二安装杆15,第二安装杆15之间且位于放置台3的顶部固定安装有第二推板23,放置台3的顶部且位于第二安装杆15的左侧设置有两个第一推板12,通过设置拱形架2用于对横杆9进行安装,通过设置横杆9用于对第一步进电机11和安装板8进行安装,通过设置安装板8用于对第一气缸7进行安装,通过设置第一气缸7用于对切割刀5进行安装,通过设置切割刀5用于对纸张进行切割,通过设置放置台3用于对待切割的纸张进行放置,通过阻拦板4、第一推板12和第二推板23之间的配合实现对纸张进行校准,方便后续的裁剪增加裁剪后尺寸的准确度,第二安装杆15的左侧且位于放置台3的顶部固定安装有第一安装杆14,第一安装杆14相对远离的一侧均固定安装有第二气缸13,第二气缸13的输出轴贯穿第一安装杆14并与第一推板12相对远离的一侧固定连接,通过第二气缸13和第一安装杆14之间的配合实现对第一推板12进行推动,从而实现对纸张进行校准,横杆9的内部开设有第二滑槽22,第二滑槽22的内部滑动连接有第二滑块20,第二滑块20的底部与安装板8的顶部固定连接,通过第二滑块20和第二滑槽22之间的配合实现对安装板8进行安装,第一步进电机11的输出轴固定安装有第二螺纹杆21,第二螺纹杆21贯穿至第二滑槽22的内部并与第二滑块20之间通过第一螺纹转动连接,通过第一步进电机11、第二螺纹杆21、第二滑块20和第一螺纹之间的配合实现对切割刀5进行调节,从而实现对纸张进行切割,底座1的内部开设有与第二安装杆15对应的第一滑槽19,第一滑槽19的内部滑动连接有第一滑块18,第一滑块18的顶部与第二安装杆15的底部固定连接,通过第一滑块18和第一滑槽19之间的配合实现对第二安装杆15进行安装,第二步进电机16的输出轴固定安装有第一螺纹杆17,第一螺纹杆17贯穿至第一滑槽19的内部并与第一滑块18之间通过第二螺纹转动连接,通过第二步进电机16、第一螺纹杆17、第一滑块18和第二螺纹之间的配合实现对第二安装杆15进行调节,从而推动第二推板23对纸张进行校准。
使用时,将待裁剪的纸张放置于放置台3的顶部,通过第二步进电机16带动第一螺纹杆17转动,在第二螺纹的作用下使得第一滑块18向左移动,通过第一滑块18带动第二安装杆15向左移动,通过第二推板23和阻拦板4之间的配合实现对纸张进行校准,通过第二气缸13推动第一推板12向相对靠近的一侧移动,从而实现对纸张进行校准,通过第一步进电机11带动第二螺纹杆21转动,在第一螺纹的作用下拉动第二滑块20向右移动,从而带动切割刀5向右移动,通过第一气缸7推动切割刀5下降,实现对纸张进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可精确定位切割尺寸的切纸机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有拱形架(2),所述底座(1)的右侧固定安装有第二步进电机(16),所述拱形架(2)的顶部固定安装有横杆(9),所述横杆(9)的正面刻蚀有刻度(10),所述横杆(9)的右侧固定安装有第一步进电机(11),所述横杆(9)的底部设置有安装板(8),所述安装板(8)的底部固定安装有U型架(6),所述U型架(6)的顶部固定安装有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的输出端贯穿U型架(6)并固定安装有切割刀(5),所述底座(1)的顶部且位于拱形架(2)之间固定安装有放置台(3),所述放置台(3)顶部的左侧固定安装有阻拦板(4),所述底座(1)的顶部且位于放置台(3)的正面与背面均设置有第二安装杆(15),所述第二安装杆(15)之间且位于放置台(3)的顶部固定安装有第二推板(23),所述放置台(3)的顶部且位于第二安装杆(15)的左侧设置有两个第一推板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可精确定位切割尺寸的切纸机,其特征在于:所述第二安装杆(15)的左侧且位于放置台(3)的顶部固定安装有第一安装杆(14),所述第一安装杆(14)相对远离的一侧均固定安装有第二气缸(13),所述第二气缸(13)的输出轴贯穿第一安装杆(14)并与第一推板(12)相对远离的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可精确定位切割尺寸的切纸机,其特征在于:所述横杆(9)的内部开设有第二滑槽(22),所述第二滑槽(22)的内部滑动连接有第二滑块(20),所述第二滑块(20)的底部与安装板(8)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可精确定位切割尺寸的切纸机,其特征在于:所述第一步进电机(11)的输出轴固定安装有第二螺纹杆(21),所述第二螺纹杆(21)贯穿至第二滑槽(22)的内部并与第二滑块(20)之间通过第一螺纹转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可精确定位切割尺寸的切纸机,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有与第二安装杆(15)对应的第一滑槽(19),所述第一滑槽(19)的内部滑动连接有第一滑块(18),所述第一滑块(18)的顶部与第二安装杆(15)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可精确定位切割尺寸的切纸机,其特征在于:所述第二步进电机(16)的输出轴固定安装有第一螺纹杆(17),所述第一螺纹杆(17)贯穿至第一滑槽(19)的内部并与第一滑块(18)之间通过第二螺纹转动连接。
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