CN216682344U - 一种真空绝热板裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空绝热板裁切机，其特征在于包括：机架、驱动电机组、材料压板升降组件、切削收集风管组、刀具组件、旋转轴及连杆；所述驱动电机组的输出转轴连接所述旋转轴；所述旋转轴沿着轴向的两端分别通过一轴承连接连杆；所述连杆为曲柄滑块结构，一端随着旋转轴转动，另一端带动旋转臂沿着竖直方向做往复运动；所述旋转臂沿着竖直方向的下端面与刀具组件的上表面固定连接；所述材料压板升降组件在材料入口和出口各布置一个，用于对真空绝热板在竖直方向上进行限位；所述切削收集风管组机构设置在真空绝热板沿着竖直方向的底部，用于收集真空绝热板在切削完毕后的碎料。

Description

一种真空绝热板裁切机

技术领域

本实用新型涉及真空绝热板，尤其涉及真空绝热板裁切机。

背景技术

绝热材料主要是用玻璃纤维短切原丝毡作为原料，以粉末或乳液为粘接剂，经沉降铺毡而成。再经过干法或湿法制备成为真空绝热板需要的玻璃纤维材料。这种材料需要裁切成客户需要的大小不一的方形块状结构。

在工业生产过程中，常常需要将工业材料裁切成为需要的长度。在现有操作中，普遍采用人工操作的方法对物料进行裁切，存在工作效率低下、裁切精度差、自动化程度低、人力成本高等技术缺陷。

另外一方面，对于真空绝热板材料的裁切要求比较严格。材料主要由玻璃纤维材料构成，材料本身的刚度比较低，密度也比较低，同时材料脆性比较大，容易形成碎料和粉尘颗粒。用传统的裁切机裁切，材料切口会出现翻边，起皱，碎料多，切口不平整等。同时切口碎料没有吸附系统进行吸附，需要人工的方法进行清洁，清理，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种真空绝热板裁切机，具有自动化程度高、工作效率高、裁切精度高、工作强度低、拆装和维修方便等优点。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种真空绝热板裁切机，包括：机架、驱动电机组、材料压板升降组件、切削收集风管组、刀具组件、旋转轴及连杆；

所述驱动电机组的输出转轴连接所述旋转轴；所述旋转轴沿着轴向的两端分别通过一轴承连接连杆；所述连杆为曲柄滑块结构，一端随着旋转轴转动，另一端带动旋转臂沿着竖直方向做往复运动；所述旋转臂沿着竖直方向的下端面与刀具组件的上表面固定连接；

所述材料压板升降组件在材料入口和出口各布置一个，用于对真空绝热板在竖直方向上进行限位；

所述切削收集风管组机构设置在真空绝热板沿着竖直方向的底部，用于收集真空绝热板在切削完毕后的碎料。

在一较佳实施例中：还包括支撑组件，所述支撑组件沿着水平方向的前端和后端分别和真空绝热板输送机连接。

在一较佳实施例中：所述机架的顶部设置有感应旋转探头，当所述连杆旋转一周时所述感应旋转探头输出感应信号。

在一较佳实施例中：所述刀具组件包括刀片、刀具架、固定块、侧向导轨座和滑轮；

所述固定块设置在刀具架的上表面，并和旋转臂固定连接；所述侧向导轨座设置在刀具架的左右两侧，所述滑轮的一端固定在侧向导轨座上，另一端滑动连接在沿着竖直方向延伸的导轨上，用于对刀具架的移动进行导向；所述刀片设置在刀具架的下表面。

在一较佳实施例中：所述材料压板升降组件包括铝型材压板、螺杆升降电机、螺杆、限位板；

所述螺杆升降电机驱动螺杆转动，从而带动连接在螺杆上的铝型材压板沿着竖直方向移动；所述限位板连接行程开关，用于限制铝型材压板在竖直方向上的最低位置和最高位置。

在一较佳实施例中：所述切削收集风管组机构包括V型风管，V型风管沿着长度方向的两端设置有通气口，用于连接除尘风机。

在一较佳实施例中：所述机架由方管组成。

在一较佳实施例中：所述刀片为W18Cr4V合金。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.本实用新型提供了一种真空绝热板裁切机，可以实现真空绝热板的横向裁切，横向裁切长度按照程序控制要求给定。材料在裁切机运输并裁切过程中，有材料压板升降组件压住，防止裁切刀具裁切的空气扰动而飘起。同时真空绝热板内部的化合物具有一定的粘性，如果没有材料压板升降组件，材料会随刀具一起带动，使整块材料裁切不平整，本实用新型的技术方案可以很好的避免这种情况的发生。

2.本实用新型提供了一种真空绝热板裁切机，连杆和旋转轴独立设计。连接刀具的连杆安装在旋转轴的端部，需要更换和维护时候，只要一端松开轴承端盖就可以取出并更换。旋转轴为单根光轴，加工简单，需要不同的直径的轴，只需要更换即可。

3.本实用新型提供了一种真空绝热板裁切机，连杆用轴承连接旋转轴，可实现转速位移的实时控制，满足横向切料的精确要求。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的立体图；

图2为本实用新型优选实施例中驱动电机组的立体图；

图3为本实用新型优选实施例中刀具组件的立体图；

图4为本实用新型优选实施例中材料压板升降组件的立体图；

图5为本实用新型优选实施例中切削收集风管组的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1-图5，本实用新型提供了一种真空绝热板裁切机，包括：机架1、驱动电机组2、材料压板升降组件3、切削收集风管组4、刀具组件5、旋转轴 6及连杆7；所述机架1由方管组成。

所述驱动电机组2的输出转轴连接所述旋转轴6；所述旋转轴6沿着轴向的两端分别通过一轴承61连接连杆7；所述连杆7为曲柄滑块结构，一端随着旋转轴6转动，另一端带动旋转臂71沿着竖直方向做往复运动；所述旋转臂 71沿着竖直方向的下端面与刀具组件5的上表面固定连接；

所述材料压板升降组件3在材料入口和出口各布置一个，用于对真空绝热板在竖直方向上进行限位；

所述切削收集风管组4机构设置在真空绝热板沿着竖直方向的底部，用于收集真空绝热板在切削完毕后的碎料。

上述的真空绝热板裁切机，可以实现真空绝热板的横向裁切，横向裁切长度按照程序控制要求给定。材料在裁切机运输并裁切过程中，有材料压板升降组件3压住，防止裁切刀具裁切的空气扰动而飘起。同时真空绝热板内部的化合物具有一定的粘性，如果没有材料压板升降组件3，材料会随刀具一起带动，使整块材料裁切不平整，本实用新型的技术方案可以很好的避免这种情况的发生。

本实施例中，为了对真空绝热板进行支撑，还包括支撑组件，所述支撑组件沿着水平方向的前端和后端分别和真空绝热板输送机连接。这样就可以将真空绝热板输送进/出裁切机。

为了让裁切机在裁切完成后，旋转轴6能停止旋转，所述机架1的顶部设置有感应旋转探头，当所述连杆7旋转一周时所述感应旋转探头输出感应信号。这样可以保证裁切机一次只会进行一次裁切动作。

本实施例中，所述刀具组件5包括刀片51、刀具架52、固定块53、侧向导轨座54和滑轮55；所述固定块53设置在刀具架52的上表面，并和旋转臂 71固定连接；所述侧向导轨座54设置在刀具架52的左右两侧，所述滑轮55 的一端固定在侧向导轨座54上，另一端滑动连接在沿着竖直方向延伸的导轨上，用于对刀具架52的移动进行导向；所述刀片51设置在刀具架52的下表面。这样可以确保刀片51是沿着竖直方向移动的，保证裁切过程的完整性。本实施例中，所述刀片51的材料为W18Cr4V合金。

为了实现的材料压板升降组件3对真空绝热板的限位，所述材料压板升降组件3包括铝型材压板31、螺杆升降电机32、螺杆33、限位板34；

所述螺杆33升降电机32驱动螺杆33转动，从而带动连接在螺杆33上的铝型材压板31沿着竖直方向移动；所述限位板34连接行程开关，用于限制铝型材压板31在竖直方向上的最低位置和最高位置。这样铝型材压板31的高度在一定范围内可以调节，就可以适配不同厚度的绝热板使用。

为了实现搜集裁切过程中产生的废料，所述切削收集风管组4机构包括V 型风管41，V型风管41沿着长度方向的两端设置有通气口，用于连接除尘风机。

上述的真空绝热板裁切机，连杆7和旋转轴6独立设计。连接刀具的连杆 7安装在旋转轴6的端部，需要更换和维护时候，只要一端松开轴承61端盖就可以取出并更换。旋转轴6为单根光轴，加工简单，需要不同的直径的轴，只需要更换即可。并且，真空绝热板裁切机，连杆7用轴承61连接旋转轴6，可实现转速位移的实时控制，满足横向切料的精确要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种真空绝热板裁切机，其特征在于包括：机架、驱动电机组、材料压板升降组件、切削收集风管组、刀具组件、旋转轴及连杆；

所述驱动电机组的输出转轴连接所述旋转轴；所述旋转轴沿着轴向的两端分别通过一轴承连接连杆；所述连杆为曲柄滑块结构，一端随着旋转轴转动，另一端带动旋转臂沿着竖直方向做往复运动；所述旋转臂沿着竖直方向的下端面与刀具组件的上表面固定连接；

所述材料压板升降组件在材料入口和出口各布置一个，用于对真空绝热板在竖直方向上进行限位；

所述切削收集风管组机构设置在真空绝热板沿着竖直方向的底部，用于收集真空绝热板在切削完毕后的碎料。

2.根据权利要求1所述的一种真空绝热板裁切机，其特征在于：还包括支撑组件，所述支撑组件沿着水平方向的前端和后端分别和真空绝热板输送机连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空绝热板裁切机，其特征在于：所述机架的顶部设置有感应旋转探头，当所述连杆旋转一周时所述感应旋转探头输出感应信号。

4.根据权利要求1所述的一种真空绝热板裁切机，其特征在于：所述刀具组件包括刀片、刀具架、固定块、侧向导轨座和滑轮；

所述固定块设置在刀具架的上表面，并和旋转臂固定连接；所述侧向导轨座设置在刀具架的左右两侧，所述滑轮的一端固定在侧向导轨座上，另一端滑动连接在沿着竖直方向延伸的导轨上，用于对刀具架的移动进行导向；所述刀片设置在刀具架的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种真空绝热板裁切机，其特征在于：所述材料压板升降组件包括铝型材压板、螺杆升降电机、螺杆、限位板；

所述螺杆升降电机驱动螺杆转动，从而带动连接在螺杆上的铝型材压板沿着竖直方向移动；所述限位板连接行程开关，用于限制铝型材压板在竖直方向上的最低位置和最高位置。

6.据权利要求1所述的一种真空绝热板裁切机，其特征在于：所述切削收集风管组机构包括V型风管，V型风管沿着长度方向的两端设置有通气口，用于连接除尘风机。

7.据权利要求1所述的一种真空绝热板裁切机，其特征在于：所述机架由方管组成。

8.根据权利要求4所述的一种真空绝热板裁切机，其特征在于：所述刀片为W18Cr4V合金。

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