CN216681626U - 一种简易的金属工件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种简易的金属工件打磨装置，涉及金属打磨技术领域。该简易的金属工件打磨装置，安装底板的左端固定连接有第一固定板，安装底板的右端固定连接有第二固定板，第一固定板和第二固定板的内部转动连接有第一双向丝杠，第一双向丝杠与第一带轮固定连接，第一带轮与第二带轮皮带连接。该简易的金属工件打磨装置通过设置驱动电机、齿轮板、复位弹簧、半齿轮、滑动板和打磨板，通过驱动电机的带动使得滑动板沿着滑槽往复移动从而使得打磨板的打磨齿对工件的外壳完成打磨，相比较人工打磨省事省力，打磨后的工件外壳表面光泽更加均匀，外观质量更好，且造价成本相比较打磨机床较低，适用于中小型的机械加工企业。

Description

一种简易的金属工件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属打磨技术领域，具体为一种简易的金属工件打磨装置。

背景技术

金属打磨又称为机械抛光，具体是指通过切削、使金属发生塑性变形去除金属表面的凸起部位，从而使得金属的表面更加光滑，光泽更好。现有的对金属的表面进行打磨主要是使用机械磨床，使用时通过固定装置将待打磨的工件固定好，通过调整打磨刀具的高度来完成打磨。

但是由于打磨机床的造价较高，对于一般的中小型企业成本较高，而且一般的中小型企业在生产一些金属外壳时并不需要很精确的打磨粗糙度，然而人工使用角磨机对金属外壳的表面进行打磨又耗时耗力，且打磨的金属外壳表面光泽效果不够均匀，使得金属外壳的打磨外观并不理想，因此提出一种可满足中小型机械加工企业使用的简易的金属工件打磨装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种简易的金属工件打磨装置，解决了现有的中小型机械加工企业在打磨工件外壳时人工打磨耗时耗力，打磨的金属外壳外观质量不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：支撑架和安装底板，所述安装底板的左端固定连接有第一固定板，所述安装底板的右端固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的内部转动连接有第一双向丝杠，所述第一双向丝杠与第一带轮固定连接，所述第一带轮与第二带轮皮带连接，所述第二带轮与第二双向丝杠固定连接，所述第二双向丝杠远离第二带轮的一端固定连接有转动手轮。

进一步的，所述第一双向丝杠和第二双向丝杠的左端螺纹连接有第一移动副，所述第一双向丝杠和第二双向丝杠的右端螺纹连接有第二移动副，所述第一移动副的上表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内部转动连接有第一转动连杆，所述第一转动连杆与第一支撑板固定连接，所述第一支撑板远离第一转动连杆的一端转动连接有第一连接销，所述第一连接销与第一下连接块固定连接。

进一步的，所述第二移动副的上表面固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部转动连接有第二转动连杆，所述第二转动连杆与第二支撑板固定连接，所述第二支撑板远离第二转动连杆的一端转动连接有第二连接销，所述第二连接销与第二下连接块固定连接。

进一步的，所述第一下连接块和第二下连接块的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内侧表面固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端固定连接有压紧板，所述压紧板靠近压紧弹簧的一端固定连接有拉杆，所述拉杆与拉柄固定连接，两个压紧板之间夹持有打磨工件。

进一步的，所述支撑架的侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑动板固定连接在滑槽的内端，所述滑动板的另一侧表面固定连接有齿轮板，所述齿轮板与半齿轮互相啮合，所述半齿轮与转轴固定连接，所述转轴与驱动电机固定连接，所述驱动电机固定连接在支撑架的上端。

进一步的，所述滑动板的下表面固定连接有打磨板，打磨板的下表面设置有打磨齿。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种简易的金属工件打磨装置。具备以下有益效果：

1、该简易的金属工件打磨装置通过第一双向丝杠、第一带轮、第二带轮、第二双向丝杠、第一移动副、第二移动副、第一支撑板和第二支撑板的相互配合，通过转动转动手轮即可使得固定板的高度得到调整改变，便于完成对不同高度工件的打磨，无需人工对金属外壳进行打磨处理，省事省力。

2、该简易的金属工件打磨装置通过设置驱动电机、齿轮板、复位弹簧、半齿轮、滑动板和打磨板，通过驱动电机的带动使得滑动板沿着滑槽往复移动从而使得打磨板的打磨齿对工件的外壳完成打磨，相比较人工打磨省事省力，打磨后的工件外壳表面光泽更加均匀，外观质量更好，且造价成本相比较打磨机床较低，适用于中小型的机械加工企业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴侧视图结构示意图；

图3为本实用新型前侧视图结构示意图；

图4为本实用新型前视图结构示意图；

图5为本实用新型固定板剖视图结构示意图。

图中：1、支撑架；2、安装底板；3、第一固定板；4、第二固定板；5、第一双向丝杠；6、第一带轮；7、第二带轮；8、第二双向丝杠；9、转动手轮；10、第一移动副；11、第二移动副；12、第一连接块；13、第一转动连杆；14、第一支撑板；15、第一连接销；16、第一下连接块；17、打磨板；18、第二连接块；19、第二转动连杆；20、第二支撑板；21、第二连接销； 22、第二下连接块；23、固定板；24、压紧弹簧；25、压紧板；26、拉杆； 27、拉柄；28、滑槽；29、滑动板；30、复位弹簧；31、半齿轮；32、转轴； 33、驱动电机；34、齿轮板；35、打磨工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种简易的金属工件打磨装置，如图1-5所示，包括支撑架1和安装底板2，安装底板2的左端固定连接有第一固定板3，安装底板2的右端固定连接有第二固定板4，第一固定板3和第二固定板4的内部转动连接有第一双向丝杠5，第一双向丝杠5与第一带轮6固定连接，第一带轮6与第二带轮7皮带连接，第二带轮7与第二双向丝杠8固定连接，第二双向丝杠8远离第二带轮7的一端固定连接有转动手轮9。

第一双向丝杠5和第二双向丝杠8的左端螺纹连接有第一移动副10，第一双向丝杠5和第二双向丝杠8的右端螺纹连接有第二移动副11，第一移动副10的上表面固定连接有第一连接块12，第一连接块12的内部转动连接有第一转动连杆13，第一转动连杆13与第一支撑板14固定连接，第一支撑板 14远离第一转动连杆13的一端转动连接有第一连接销15，第一连接销15与第一下连接块16固定连接，第二移动副11的上表面固定连接有第二连接块18，第二连接块18的内部转动连接有第二转动连杆19，第二转动连杆19与第二支撑板20固定连接，第二支撑板20远离第二转动连杆19的一端转动连接有第二连接销21，第二连接销21与第二下连接块22固定连接。

第一下连接块16和第二下连接块22的上表面固定连接有固定板23，固定板23的内侧表面固定连接有压紧弹簧24，压紧弹簧24的一端固定连接有压紧板25，压紧板25靠近压紧弹簧24的一端固定连接有拉杆26，拉杆26 与拉柄27固定连接，两个压紧板25之间夹持有打磨工件35，支撑架1的侧表面开设有滑槽28，滑槽28的内部滑动连接有滑动板29，滑动板29的一侧表面固定连接有复位弹簧30，复位弹簧30远离滑动板29固定连接在滑槽28 的内端，滑动板29的另一侧表面固定连接有齿轮板34，齿轮板34与半齿轮 31互相啮合，半齿轮31与转轴32固定连接，转轴32与驱动电机33固定连接，驱动电机33固定连接在支撑架1的上端，滑动板29的下表面固定连接有打磨板17，打磨板17的下表面设置有打磨齿。

工作原理：在使用时，先拉动拉柄27，使得拉杆26向外移动，拉杆26 带动压紧板25向外移动，然后将打磨工件放置到固定板23上，松开拉柄27 后，在压紧弹簧24的作用下，压紧板25对打磨工件进行压持固定，然后操作工人只需要顺时针转动手轮9，转动手轮9带动第二双向丝杠8转动，第二双向丝杠8带动第二带轮7转动，第二带轮7与第一带轮6皮带连接，第一带轮6带动第一双向丝杠5转动，第一双向丝杠5和第二双向丝杠8的转动带动第一移动副10和第二移动副11中间移动，于是第一支撑板14和第二支撑板20向外摆动，固定板23被抬起，当打磨工件的待打磨外壳与打磨板17 的下端的打磨紧密接触后，停止转动转动手轮9，启动驱动电机33，驱动电机33带动半齿轮31转动，半齿轮31带动齿轮板34向前移动，打磨板17的打磨齿开始对打磨工件35的待打磨外壳进行打磨，当半齿轮31转动到无齿的一端时，在复位弹簧30的弹力作用下，滑动板29带动打磨板17移动到初始位置，当半齿轮31再次转动到有齿牙一端时，半齿轮31与齿轮板34再次啮合连接，依次循环往复打磨板17对打磨工件35的外壳进行打磨，造价相比较打磨机床造价较低，相比较人工打磨省事省力，且可以保证打磨后的金属工件外壳光泽更加均匀，外观更加美观。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种简易的金属工件打磨装置，包括支撑架(1)和安装底板(2)，其特征在于：所述安装底板(2)的左端固定连接有第一固定板(3)，所述安装底板(2)的右端固定连接有第二固定板(4)，所述第一固定板(3)和第二固定板(4)的内部转动连接有第一双向丝杠(5)，所述第一双向丝杠(5)与第一带轮(6)固定连接，所述第一带轮(6)与第二带轮(7)皮带连接，所述第二带轮(7)与第二双向丝杠(8)固定连接，所述第二双向丝杠(8)远离第二带轮(7)的一端固定连接有转动手轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种简易的金属工件打磨装置，其特征在于：所述第一双向丝杠(5)和第二双向丝杠(8)的左端螺纹连接有第一移动副(10)，所述第一双向丝杠(5)和第二双向丝杠(8)的右端螺纹连接有第二移动副(11)，所述第一移动副(10)的上表面固定连接有第一连接块(12)，所述第一连接块(12)的内部转动连接有第一转动连杆(13)，所述第一转动连杆(13)与第一支撑板(14)固定连接，所述第一支撑板(14)远离第一转动连杆(13)的一端转动连接有第一连接销(15)，所述第一连接销(15)与第一下连接块(16)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种简易的金属工件打磨装置，其特征在于：所述第二移动副(11)的上表面固定连接有第二连接块(18)，所述第二连接块(18)的内部转动连接有第二转动连杆(19)，所述第二转动连杆(19)与第二支撑板(20)固定连接，所述第二支撑板(20)远离第二转动连杆(19)的一端转动连接有第二连接销(21)，所述第二连接销(21)与第二下连接块(22)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种简易的金属工件打磨装置，其特征在于：所述第一下连接块(16)和第二下连接块(22)的上表面固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)的内侧表面固定连接有压紧弹簧(24)，所述压紧弹簧(24)的一端固定连接有压紧板(25)，所述压紧板(25)靠近压紧弹簧(24)的一端固定连接有拉杆(26)，所述拉杆(26)与拉柄(27)固定连接，两个压紧板(25)之间夹持有打磨工件(35)。

5.根据权利要求1所述的一种简易的金属工件打磨装置，其特征在于：所述支撑架(1)的侧表面开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)的内部滑动连接有滑动板(29)，所述滑动板(29)的一侧表面固定连接有复位弹簧(30)，所述复位弹簧(30)远离滑动板(29)固定连接在滑槽(28)的内端，所述滑动板(29)的另一侧表面固定连接有齿轮板(34)，所述齿轮板(34)与半齿轮(31)互相啮合，所述半齿轮(31)与转轴(32)固定连接，所述转轴(32)与驱动电机(33)固定连接，所述驱动电机(33)固定连接在支撑架(1)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种简易的金属工件打磨装置，其特征在于：所述滑动板(29)的下表面固定连接有打磨板(17)，打磨板(17)的下表面设置有打磨齿。

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