CN216679897U - 一种型材锁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材锁边装置，包括机架和两个相对设置的锁边机构，互相拼接的中间型材和两个侧边型材穿设于机架；所述锁边机构设置于中间型材和侧边型材拼接处的机架上；所述锁边机构包括转动设置于安装座下端的折翼辊、下折辊、压紧辊和多个校直辊；所述安装座上端与机架固定连接；所述校直辊沿进料方向设置于中间型材的倒“U”型搭扣内侧；所述折翼辊、下折辊和压紧辊沿进料方向依次设置于校直辊外侧；所述折翼辊外缘设置有锥形斜面；所述下折辊外缘设置有倒锥形斜面；所述压紧辊与校直辊对压将倒“U”型搭扣和倒“L”型搭肩的横向部压紧；该实用新型可快速实现锁边，且锁边稳定和密封性好。

Description

一种型材锁边装置

技术领域

本实用新型涉及型材加工设备技术领域，具体的说是一种型材锁边装置。

背景技术

在实际生产过程中，为了增加型材的幅面，常需将三个型材拼接在一起。为了将三个型材拼接在一起，通常是在中间型材两侧上端设置倒“U”型搭扣，在侧边型材内侧设置倒“L”型搭肩，并将倒“U”型搭扣紧密扣设在倒“L”型搭肩上。为了将中间型材和侧边型材锁紧在一起，现有通常是采用人工的方式进行敲打倒“U”型搭扣和倒“L”型搭肩，这种锁边方式加工效率低，加工成本高，且锁边稳定性和密封性较差，容易导致中间型材和侧边型材分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型材锁边装置，该型材锁边装置的校直辊外侧的折翼辊、下折辊、压紧辊可连续性地将中间型材和侧边型材拼接处翻折、压紧，可快速实现锁边，加工效率高，生产成本低，且锁边稳定和密封性好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种型材锁边装置，包括机架和两个相对设置的锁边机构，互相拼接的中间型材和两个侧边型材穿设于机架；所述锁边机构设置于中间型材和侧边型材拼接处的机架上；所述锁边机构包括转动设置于安装座下端的折翼辊、下折辊、压紧辊和多个校直辊；所述安装座上端与机架固定连接；所述校直辊沿进料方向设置于中间型材的倒“U”型搭扣内侧；所述折翼辊、下折辊和压紧辊沿进料方向依次设置于校直辊外侧；所述折翼辊外缘设置有锥形斜面，通过锥形斜面将倒“U”型搭扣的翼端向下方内侧弯折；所述下折辊外缘设置有倒锥形斜面，通过倒锥形斜面将倒“U”型搭扣和侧边型材的倒“L”型搭肩的横向部向下方内侧弯折；所述压紧辊与校直辊对压将倒“U”型搭扣和倒“L”型搭肩的横向部压紧。

进一步的，所述安装座上端固定有锁边电机；所述锁边电机的输出轴与校直辊固定连接，通过锁边电机带动各个校直辊转动。

进一步的，所述中间型材和侧边型材上方的机架上分别转动设置有多个上按压辊，中间型材和侧边型材下方的机架上分别转动设置有多个下按压辊，通过上按压辊和下按压辊对压限制中间型材和侧边型材纵向偏移。

进一步的，所述机架上固定有传动电机；所述传动电机的输出轴与上按压辊或下按压辊连接，通过传动电机带动上按压辊和下按压辊转动。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种型材锁边装置，校直辊外侧的折翼辊、下折辊、压紧辊可连续性地将中间型材和侧边型材拼接处翻折、压紧，可快速实现锁边，加工效率高，生产成本低，且锁边稳定和密封性好。

2、本实用新型一种型材锁边装置，通过锁边电机带动各个校直辊转动，可促进中间型材和侧边型材的拼接处穿过锁边机构，锁边效果好。

3、本实用新型一种型材锁边装置，通过传动电机带动上按压辊和下按压辊转动，可推动中间型材和侧边型材进料，无需人工进行推料。

附图说明

图1为本实用新型的中间型材和两个侧边型材未拼接时的结构示意图；

图2为本实用新型的锁边流程示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的两个锁边机构相对设置的结构示意图；

图5为本实用新型的单个锁边机构的立体结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、机架；10、上按压辊；11、下按压辊；12、传动电机；2、锁边机构；20、安装座；21、折翼辊；210、锥形斜面；22、下折辊；220、倒锥形斜面；23、压紧辊；24、校直辊；25、锁边电机；3、中间型材；30、倒“U”型搭扣；4、侧边型材；40、倒“L”型搭肩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图5，一种型材锁边装置，包括机架1和两个相对设置的锁边机构2，互相拼接的中间型材3和两个侧边型材4穿设于机架1；所述锁边机构2设置于中间型材3和侧边型材4拼接处的机架1上；所述锁边机构2包括转动设置于安装座20下端的折翼辊21、下折辊22、压紧辊23和多个校直辊24；所述安装座20上端与机架1固定连接；所述校直辊24沿进料方向设置于中间型材3的倒“U”型搭扣30内侧；所述折翼辊21、下折辊22和压紧辊23沿进料方向依次设置于校直辊24外侧；所述折翼辊21外缘设置有锥形斜面210，通过锥形斜面210将倒“U”型搭扣30的翼端向下方内侧弯折；所述下折辊22外缘设置有倒锥形斜面220，通过倒锥形斜面220将倒“U”型搭扣30和侧边型材4的倒“L”型搭肩40的横向部向下方内侧弯折；所述压紧辊23与校直辊24对压将倒“U”型搭扣30和倒“L”型搭肩40的横向部压紧。

如图3、图4和图5所示，所述安装座20上端固定有锁边电机25；所述锁边电机25的输出轴与校直辊24固定连接，通过锁边电机25带动各个校直辊24转动。

如图3所示，所述中间型材3和侧边型材4上方的机架1上分别转动设置有多个上按压辊10，中间型材3和侧边型材4下方的机架1上分别转动设置有多个下按压辊11，通过上按压辊10和下按压辊11对压限制中间型材3和侧边型材4纵向偏移。

如图3所示，所述机架1上固定有传动电机12；所述传动电机12的输出轴与上按压辊10或下按压辊11连接，通过传动电机12带动上按压辊10和下按压辊11转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种型材锁边装置，其特征在于：包括机架(1)和两个相对设置的锁边机构(2)，互相拼接的中间型材(3)和两个侧边型材(4)穿设于机架(1)；所述锁边机构(2)设置于中间型材(3)和侧边型材(4)拼接处的机架(1)上；所述锁边机构(2)包括转动设置于安装座(20)下端的折翼辊(21)、下折辊(22)、压紧辊(23)和多个校直辊(24)；所述安装座(20)上端与机架(1)固定连接；所述校直辊(24)沿进料方向设置于中间型材(3)的倒“U”型搭扣(30)内侧；所述折翼辊(21)、下折辊(22)和压紧辊(23)沿进料方向依次设置于校直辊(24)外侧；所述折翼辊(21)外缘设置有锥形斜面(210)，通过锥形斜面(210)将倒“U”型搭扣(30)的翼端向下方内侧弯折；所述下折辊(22)外缘设置有倒锥形斜面(220)，通过倒锥形斜面(220)将倒“U”型搭扣(30)和侧边型材(4)的倒“L”型搭肩(40)的横向部向下方内侧弯折；所述压紧辊(23)与校直辊(24)对压将倒“U”型搭扣(30)和倒“L”型搭肩(40)的横向部压紧。

2.如权利要求1所述的一种型材锁边装置，其特征在于：所述安装座(20)上端固定有锁边电机(25)；所述锁边电机(25)的输出轴与校直辊(24)固定连接，通过锁边电机(25)带动各个校直辊(24)转动。

3.如权利要求1所述的一种型材锁边装置，其特征在于：所述中间型材(3)和侧边型材(4)上方的机架(1)上分别转动设置有多个上按压辊(10)，中间型材(3)和侧边型材(4)下方的机架(1)上分别转动设置有多个下按压辊(11)，通过上按压辊(10)和下按压辊(11)对压限制中间型材(3)和侧边型材(4)纵向偏移。

4.如权利要求3所述的一种型材锁边装置，其特征在于：所述机架(1)上固定有传动电机(12)；所述传动电机(12)的输出轴与上按压辊(10)或下按压辊(11)连接，通过传动电机(12)带动上按压辊(10)和下按压辊(11)转动。

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