CN216679730U - 一种茶叶罐补强肋成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶罐补强肋成型模具，包括底座，所述底座上方设置有下模板，所述下模板底面与底座固接，所述下模板上方设置有上模板，所述上模板上方设置有气缸，所述气缸的伸缩端与上模板顶面固接，所述上模板底面设置有多个冲压圆环，所述冲压圆环与上模板固接，多个所述冲压圆环的圆心位于同一位置，多个所述冲压圆环直径由内向外逐渐增大，所述下模板顶面左右两侧皆安装有固定机构。本实用新型通过在上模板上设置多个直径由内向外逐渐增大的冲压圆环，在对下模板上的钢板进行冲压时，可以一次性冲压出多个直径不同的圆环。

Description

一种茶叶罐补强肋成型模具

技术领域

本实用新型涉及成型模具领域，尤其涉及一种茶叶罐补强肋成型模具。

背景技术

目前市面上高端的茶叶罐以锡罐为主目,古时候的人喜欢用锡来净化水质使味道更加清甜，锡对人体无毒无害，性喜凉。一般来说金属都会有种所谓的金属味，可是锡却偏偏没有。用锡制成的茶叶罐因为自身的材质，密封性相对其他来说更强，而且因为罐身比较厚实，罐颈高，温度恒定，保鲜的功能就更胜一筹。

目前这类茶叶罐内会设置环形的补强筋，以增加罐身的强度，目前一块钢板上仅能冲压出一个环形的补强筋，造成浪费，需要做出改变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶罐补强肋成型模具，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种茶叶罐补强肋成型模具，包括底座，所述底座上方设置有下模板，所述下模板底面与底座固接，所述下模板上方设置有上模板，所述上模板上方设置有气缸，所述气缸的伸缩端与上模板顶面固接，所述上模板底面设置有多个冲压圆环，所述冲压圆环与上模板固接，多个所述冲压圆环的圆心位于同一位置，多个所述冲压圆环直径由内向外逐渐增大，所述下模板顶面左右两侧皆安装有固定机构。

优选的，所述底座上方设置有U形支架，所述U形支架与底座固接，所述气缸固设在U形支架上。

优选的，所述固定机构包括电动伸缩杆、推板，所述电动伸缩杆与下模板固接，所述电动伸缩杆的电动伸缩端与推板固接。

优选的，两个所述推板相对的一面上皆竖向开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块上固设有压板，所述压板上方设置有第一固定板，所述第一固定板一侧与推板固接，所述第一固定板上贯穿插接有两个导向杆，所述导向杆与第一固定板滑动连接，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧上端与第一固定板固接，所述弹簧下端与压板固接。

优选的，所述导向杆上方设置有第二固定板，所述第二固定板与导向杆固接。

优选的，所述第二固定板上方设置有把手，所述把手与第二固定板固接。

优选的，所述上模板与下模板皆为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在上模板上设置多个直径由内向外逐渐增大的冲压圆环，在对下模板上的钢板进行冲压时，可以一次性冲压出多个直径不同的圆环，一方面增加了钢板的利用率，另一方面可以同时生产出不同直径的补强筋，以适应不同内径的茶叶罐。

2、通过设置固定机构，可以将下模板上的钢板固定住，防止在冲压时钢板移动，影响冲压质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型上模板处的仰视图；

图4为本实用新型图2中推板处的侧视图；

附图标记：1、气缸；2、U形支架；3、伸缩端；4、上模板；5、冲压圆环；6、电动伸缩杆；7、底座；8、下模板；9、电动伸缩端；10、推板；11、把手；12、第二固定板；13、导向杆；14、第一固定板；15、压板；16、弹簧；17、滑块；18、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-4所示，一种茶叶罐补强肋成型模具，包括底座7，底座7上方设置有U形支架2，U形支架2与底座7固接，气缸1固设在U形支架2上，底座7上方设置有下模板8，下模板8底面与底座7固接，下模板8上方设置有上模板4，下模板8位于上模板4正下方，上模板4与下模板8皆为不锈钢材质，上模板4上方设置有气缸1，气缸1的伸缩端3与上模板4顶面固接，气缸1的伸缩端3与上模板4 顶面垂直，上模板4底面设置有多个冲压圆环5，冲压圆环5与上模板4固接，多个冲压圆环5的圆心位于同一位置，多个冲压圆环5直径由内向外逐渐增大，下模板8顶面左右两侧皆安装有固定机构；固定机构包括电动伸缩杆6、推板 10，电动伸缩杆6与下模板8固接，电动伸缩杆6的电动伸缩端9与推板10固接。

工作原理：使用时，将钢板放置在下模板8顶面，通过气缸1驱动上模板4 向下移动，使多个冲压圆环5冲压钢板，在钢板上冲压出多个圆环，冲压完成后气缸1驱动上模板4向上移动，取下钢板，将钢板上的圆环取下。

实施例2

如图2和图4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：两个推板10相对的一面上皆竖向开设有滑槽18，滑槽18内设置有滑块17，滑块17与滑槽18滑动连接，滑块17上固设有压板15，压板15 上方设置有第一固定板14，第一固定板14一侧与推板10固接，第一固定板14 上贯穿插接有两个导向杆13，导向杆13与第一固定板14滑动连接，导向杆13 上套设有弹簧16，弹簧16上端与第一固定板14固接，弹簧16下端与压板15固接；导向杆13上方设置有第二固定板12，第二固定板12与导向杆13固接；第二固定板12上方设置有把手11，把手11与第二固定板12固接。将钢板放置在下模板8顶面后，两个电动伸缩杆6的电动伸缩端9驱动推板10移动从左右两侧夹紧钢板，压板15在弹簧16弹力作用下从上侧压紧钢板，从而将钢板固定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种茶叶罐补强肋成型模具，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)上方设置有下模板(8)，所述下模板(8)底面与底座(7)固接，所述下模板(8)上方设置有上模板(4)，所述上模板(4)上方设置有气缸(1)，所述气缸(1)的伸缩端(3)与上模板(4)顶面固接，所述上模板(4)底面设置有多个冲压圆环(5)，所述冲压圆环(5)与上模板(4)固接，多个所述冲压圆环(5)的圆心位于同一位置，多个所述冲压圆环(5)直径由内向外逐渐增大，所述下模板(8)顶面左右两侧皆安装有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶罐补强肋成型模具，其特征在于：所述底座(7)上方设置有U形支架(2)，所述U形支架(2)与底座(7)固接，所述气缸(1)固设在U形支架(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶罐补强肋成型模具，其特征在于：所述固定机构包括电动伸缩杆(6)、推板(10)，所述电动伸缩杆(6)与下模板(8)固接，所述电动伸缩杆(6)的电动伸缩端(9)与推板(10)固接。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶罐补强肋成型模具，其特征在于：两个所述推板(10)相对的一面上皆竖向开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内设置有滑块(17)，所述滑块(17)与滑槽(18)滑动连接，所述滑块(17)上固设有压板(15)，所述压板(15)上方设置有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)一侧与推板(10)固接，所述第一固定板(14)上贯穿插接有两个导向杆(13)，所述导向杆(13)与第一固定板(14)滑动连接，所述导向杆(13)上套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)上端与第一固定板(14)固接，所述弹簧(16)下端与压板(15)固接。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶罐补强肋成型模具，其特征在于：所述导向杆(13)上方设置有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)与导向杆(13)固接。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶罐补强肋成型模具，其特征在于：所述第二固定板(12)上方设置有把手(11)，所述把手(11)与第二固定板(12)固接。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶罐补强肋成型模具，其特征在于：所述上模板(4)与下模板(8)皆为不锈钢材质。

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