CN216679708U - 一种铝制品加工用折弯装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝制品加工用折弯装置,包括折弯台、支撑架和电动推杆,其特征在于:所述折弯台的上端的中部固定连接有支撑架,所述支撑架的中部固定安装有电动推杆,所述支撑架的内部设置有免更换模具组件,所述免更换模具组件包括安装架,所述支撑架的中部滑动连接有安装架。该铝制品加工用折弯装置,通过设置有免更换模具组件和固定机构,通过向外侧拉动安装板,使得固定杆从固定插孔中抽出,此时可以转动双头折弯模具,使得双头折弯模具转动到需要的一端,再将固定杆重新插入到固定插孔中即可,无需跟换模具,可以转速的转换需要的模具,大大提高该装置的工作效率和实用性。

Description

一种铝制品加工用折弯装置
技术领域
本实用新型涉及折弯技术领域,具体为一种铝制品加工用折弯装置。
背景技术
铝是自然界中含量较大的金属,且铝具有熔点低,韧性好,密度低,好加工的特点,是目前最使用的金属之一,相对与铁,铝在空气中的防腐蚀性能高于铁金属,随着时代的发展,铝提炼的技术成熟,铝金属制品也替代了大部分的铁金属制品;
目前传统的铝制品加工用折弯装置在对铝制品进行折弯时,是通过相对应的模具进行折弯,一般分为直角折弯和圆角折弯,从而在折弯这两种是需要两种模具,从而在需要更换模具,费时费力,降低折弯的效率,且在折弯时,容易发生折断崩飞,从而对操作员工造成危险,降低该装置的安全性。
针对上述问题,在原有的铝制品加工用折弯装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝制品加工用折弯装置,以解决上述背景技术中提出的目前传统的铝制品加工用折弯装置在对铝制品进行折弯时,是通过相对应的模具进行折弯,一般分为直角折弯和圆角折弯,从而在折弯这两种是需要两种模具,从而在需要更换模具,费时费力,降低折弯效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝制品加工用折弯装置,包括折弯台、支撑架和电动推杆,其特征在于:所述折弯台的上端的中部固定连接有支撑架,所述支撑架的中部固定安装有电动推杆,所述支撑架的内部设置有免更换模具组件,所述免更换模具组件包括安装架,所述支撑架的中部滑动连接有安装架,所述电动推杆的推动杆与安装架上表面的中部固定连接,所述安装架的中部转动连接有双头折弯模具,所述安装架的前端设置有固定机构,所述折弯台上端的中部滑动连接有两组支撑台。
优选的,所述双头折弯模具的下端呈倒三角设计,所述双头折弯模具的上端呈半圆弧状设计。
优选的,所述固定机构包括插杆,所述安装架的前端插设有插杆,所述插杆的后端固定连接有滑块,所述安装架的前端开设有与滑块相互配合的第一滑槽,所述插杆的前端固定连接有安装板,所述安装板后侧表面的上下两端皆固定连接有固定杆,所述固定杆插设在安装架的前端,所述安装架的前端开设有与固定杆相互配合的固定插孔。
优选的,所述折弯台的上端设置有防护机构,所述防护机构包括滑动板,所述折弯台的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板上表面的四个拐角处皆固定连接有防护挡板,所述防护挡板插设在折弯台的上端,所述防护挡板靠近安装架的一端固定连接有第一齿条板,所述安装架前后两端的左右两侧皆固定连接有第二齿条板,所述折弯台上端的中部转动连接有齿轮,所述齿轮与第一齿条板和第二齿条板相互啮合。
优选的,所述防护挡板的外侧表面开设有观察孔。
优选的,所述折弯台上端的中部设置有调节机构,所述调节机构包括第二滑槽,所述折弯台上端的中部开设有与支撑台相互配合的第二滑槽,所述支撑台的下端卡合在第二滑槽内,所述支撑台下端的中部通过螺纹连接有螺纹杆,所述支撑台下端的中部开设有与螺纹杆相互配合的螺纹孔,所述螺纹杆左右两端的螺纹方向相反,所述螺纹杆的左右两端分别与折弯台的昨天两端通过轴承活动连接,所述螺纹杆的左右两端皆固定连接有转轮。
优选的,所述支撑台上端靠近折弯台中部的一侧转动连接有圆辊,所述圆辊的外侧表面粘合有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铝制品加工用折弯装置,
1、通过设置有免更换模具组件和固定机构,通过向外侧拉动安装板,使得固定杆从固定插孔中抽出,此时可以转动双头折弯模具,使得双头折弯模具转动到需要的一端,再将固定杆重新插入到固定插孔中即可,无需跟换模具,可以转速的转换需要的模具,大大提高该装置的工作效率和实用性;
2、通过设置有设置有防护机构,在电动推杆推动安装架向下移动折弯时,第二齿条板向下移动带动齿轮转动,继而带动第一齿条板向上移动,使得观察孔从折弯台内升起,从而避免折弯时铝制品被折断崩飞造成危险,大大提高了该装置的安全性;
3、通过设置有调节机构,通过转动转轮使得螺纹杆转动,继而可以调节两组支撑台之间的间距,从而可以调节铝制品被折弯的角度,提高该装置的实用性和适用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型结构正视视剖面示意图;
图3为本实用新型结构右侧视剖面局部示意图;
图4为本实用新型免更换模具组件和防护机构的立体结构示意图;
图5为本实用新型安装架、固定插孔和第二齿条板的立体结构示意图;
图6为本实用新型插杆、滑块、安装板和固定杆的立体结构示意图。
图中:1、折弯台;2、支撑架;3、电动推杆;411、安装架;412、双头折弯模具;511、插杆;512、滑块;513、第一滑槽;514、安装板;515、固定杆;516、固定插孔;611、滑动板;612、防护挡板;613、第一齿条板;614、第二齿条板;615、齿轮;616、观察孔;7、支撑台;811、第二滑槽;812、螺纹杆;813、转轮;9、圆辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝制品加工用折弯装置,包括折弯台1、支撑架2和电动推杆3,为了避免更换模具,可在折弯台1的上端的中部固定连接有支撑架2,支撑架2的中部固定安装有电动推杆3,支撑架2的内部设置有免更换模具组件,免更换模具组件包括安装架411,支撑架2的中部滑动连接有安装架411,电动推杆3的推动杆与安装架411上表面的中部固定连接,安装架411的中部转动连接有双头折弯模具412,双头折弯模具412的下端呈倒三角设计,双头折弯模具412的上端呈半圆弧状设计,安装架411的前端设置有固定机构,折弯台1上端的中部滑动连接有两组支撑台7,通过转动双头折弯模具412,使得双头折弯模具412的另一端转动到下端,从而达到更换模具的效果,且需要将模具拆卸,节约人力,提高了折弯的效率,提高了该装置的实用性和适用性。
请参阅图3、图4、图5和图6,为了方便对双头折弯模具412转动,以及转动后进行固定,固定机构包括插杆511,安装架411的前端插设有插杆511,插杆511的后端固定连接有滑块512,安装架411的前端开设有与滑块512相互配合的第一滑槽513,插杆511的前端固定连接有安装板514,安装板514后侧表面的上下两端皆固定连接有固定杆515,固定杆515插设在安装架411的前端,安装架411的前端开设有与固定杆515相互配合的固定插孔516,通过向外侧拉动安装板514,使得固定杆515从固定插孔516中抽出,此时可以转动双头折弯模具412,使得双头折弯模具412转动到需要的一端,再将固定杆515重新插入到固定插孔516中即可,对双头折弯模具412进行固定,防止双头折弯模具412转动,操作简单,大大提高了该装置的实用性。
请参阅图1、图2、图4和图5,为了提高该装置的安全性,可在折弯台1的上端设置有防护机构,防护机构包括滑动板611,折弯台1的内部滑动连接有滑动板611,滑动板611上表面的四个拐角处皆固定连接有防护挡板612,防护挡板612插设在折弯台1的上端,防护挡板612靠近安装架411的一端固定连接有第一齿条板613,安装架411前后两端的左右两侧皆固定连接有第二齿条板614,折弯台1上端的中部转动连接有齿轮615,齿轮615与第一齿条板613和第二齿条板614相互啮合,在电动推杆3推动安装架411向下移动折弯时,第二齿条板614向下移动带动齿轮615转动,继而带动第一齿条板613向上移动,使得观察孔616从折弯台1内升起,从而避免折弯时铝制品被折断崩飞造成危险,大大提高了该装置的安全性,防护挡板612的外侧表面开设有观察孔616,通过观察孔616可以方便观察铝制品被折弯的情况。
请参阅图1和图2,为了可以调节铝制品被折弯的角度,可在折弯台1上端的中部设置有调节机构,调节机构包括第二滑槽811,折弯台1上端的中部开设有与支撑台7相互配合的第二滑槽811,支撑台7的下端卡合在第二滑槽811内,支撑台7下端的中部通过螺纹连接有螺纹杆812,支撑台7下端的中部开设有与螺纹杆812相互配合的螺纹孔,螺纹杆812左右两端的螺纹方向相反,螺纹杆812的左右两端分别与折弯台1的昨天两端通过轴承活动连接,螺纹杆812的左右两端皆固定连接有转轮813,通过转动转轮813使得螺纹杆812转动,继而可以调节两组支撑台7之间的间距,从而可以调节铝制品被折弯的角度,提高该装置的实用性和适用性,支撑台7上端靠近折弯台1中部的一侧转动连接有圆辊9,圆辊9的外侧表面粘合有橡胶垫,通过圆辊9可以防止铝制品被折弯挤压时不会被支撑台7刮伤表面。
工作原理:首先通过向外侧拉动安装板514,使得固定杆515从固定插孔516中抽出,此时可以转动双头折弯模具412,根据折弯需要将双头折弯模具412相对应的一端转动到下侧,向后推动固定杆515,使得固定杆515重新插入到固定插孔516内,对双头折弯模具412进行固定,转动转轮813使得螺纹杆812转动,从而使得两组支撑台7移动,根据折弯角度的需求,调整两组支撑台7之间的间距;
将需要折弯的铝制品放在支撑台7上,启动电动推杆3,使得电动推杆3的推动杆推动安装架411向下移动,双头折弯模具412对铝制品进行折弯,在安装架411向下移动时,带动第二齿条板614向下移动,使得齿轮615转动,继而带动第一齿条板613向上移动,使得观察孔616从折弯台1内升起,从而避免折弯时铝制品被折断崩飞造成危险,在折弯结束后,电动推杆3推动杆回缩,带动安装架411向上移动,使得第二齿条板614向上移动,使得齿轮615反向转动,从而带动第一齿条板613向下移动,使得防护挡板612重新插入到折弯台1内,折弯完成,将折弯好的铝制品从支撑台7上取下即可,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝制品加工用折弯装置,包括折弯台(1)、支撑架(2)和电动推杆(3),其特征在于:所述折弯台(1)的上端的中部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的中部固定安装有电动推杆(3),所述支撑架(2)的内部设置有免更换模具组件,所述免更换模具组件包括安装架(411),所述支撑架(2)的中部滑动连接有安装架(411),所述电动推杆(3)的推动杆与安装架(411)上表面的中部固定连接,所述安装架(411)的中部转动连接有双头折弯模具(412),所述安装架(411)的前端设置有固定机构,所述折弯台(1)上端的中部滑动连接有两组支撑台(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用折弯装置,其特征在于:所述双头折弯模具(412)的下端呈倒三角设计,所述双头折弯模具(412)的上端呈半圆弧状设计。
3.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用折弯装置,其特征在于:所述固定机构包括插杆(511),所述安装架(411)的前端插设有插杆(511),所述插杆(511)的后端固定连接有滑块(512),所述安装架(411)的前端开设有与滑块(512)相互配合的第一滑槽(513),所述插杆(511)的前端固定连接有安装板(514),所述安装板(514)后侧表面的上下两端皆固定连接有固定杆(515),所述固定杆(515)插设在安装架(411)的前端,所述安装架(411)的前端开设有与固定杆(515)相互配合的固定插孔(516)。
4.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用折弯装置,其特征在于:所述折弯台(1)的上端设置有防护机构,所述防护机构包括滑动板(611),所述折弯台(1)的内部滑动连接有滑动板(611),所述滑动板(611)上表面的四个拐角处皆固定连接有防护挡板(612),所述防护挡板(612)插设在折弯台(1)的上端,所述防护挡板(612)靠近安装架(411)的一端固定连接有第一齿条板(613),所述安装架(411)前后两端的左右两侧皆固定连接有第二齿条板(614),所述折弯台(1)上端的中部转动连接有齿轮(615),所述齿轮(615)与第一齿条板(613)和第二齿条板(614)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种铝制品加工用折弯装置,其特征在于:所述防护挡板(612)的外侧表面开设有观察孔(616)。
6.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用折弯装置,其特征在于:所述折弯台(1)上端的中部设置有调节机构,所述调节机构包括第二滑槽(811),所述折弯台(1)上端的中部开设有与支撑台(7)相互配合的第二滑槽(811),所述支撑台(7)的下端卡合在第二滑槽(811)内,所述支撑台(7)下端的中部通过螺纹连接有螺纹杆(812),所述支撑台(7)下端的中部开设有与螺纹杆(812)相互配合的螺纹孔,所述螺纹杆(812)左右两端的螺纹方向相反,所述螺纹杆(812)的左右两端分别与折弯台(1)的昨天两端通过轴承活动连接,所述螺纹杆(812)的左右两端皆固定连接有转轮(813)。
7.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用折弯装置,其特征在于:所述支撑台(7)上端靠近折弯台(1)中部的一侧转动连接有圆辊(9),所述圆辊(9)的外侧表面粘合有橡胶垫。
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