CN216679443U - 一种隧道式洗笼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道式洗笼机，涉及清洗设备技术领域，包括输送装置、清洗装置、去顽渍装置和干燥装置，清洗装置、去顽渍装置及干燥装置依次固定连接，且输送装置依次贯穿清洗装置、去顽渍装置及干燥装置，输送装置能够输送待洗物品并使其依次穿过清洗装置、去顽渍装置及干燥装置，清洗装置用于对待洗物品至少一次清洗，去顽渍装置用于去除待洗物品的顽渍痕迹，干燥装置用于将经过清洗装置及去顽渍装置的待洗物品进行至少一次干燥处理。通过输送装置输送待洗物品，且待洗物品会经过多次清洗、去顽渍痕迹和干燥处理，其整体清洗效果好，清洗效率高，节省人力。

Description

一种隧道式洗笼机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别是涉及一种隧道式洗笼机。

背景技术

清洗设备是实验动物中心、实验室、生物制药企业等单位对实验动物笼盒等物品进行清洗的必备设备。随着实验动物行业的发展，国内实验动物养殖规模的扩大，人工手动清洗实验动物笼盒的速度较慢，已不能满足清洗需求，且现有的清洗机对于实验动物笼盒的清洗效果也不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隧道式洗笼机，以解决上述现有技术存在的问题，节省人力，清洗效率高且清洗效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种隧道式洗笼机，包括输送装置、清洗装置、去顽渍装置和干燥装置，所述清洗装置、所述去顽渍装置及所述干燥装置依次固定连接，且所述输送装置依次贯穿所述清洗装置、所述去顽渍装置及所述干燥装置，所述输送装置能够输送待洗物品并使其依次穿过所述清洗装置、所述去顽渍装置及所述干燥装置，所述清洗装置用于对待洗物品至少一次清洗，所述去顽渍装置用于去除待洗物品的顽渍痕迹，所述干燥装置用于将经过所述清洗装置及所述去顽渍装置的待洗物品进行至少一次干燥处理。

优选的，所述清洗装置远离所述去顽渍装置的一侧还设置有进料平台，所述干燥装置远离所述去顽渍装置的一侧还设置有出料平台。

优选的，所述清洗装置包括至少一个清洗舱，各所述清洗舱依次固定连接并相互连通，所述去顽渍装置为蒸汽清洗装置，用于产生能够作用于待洗物品的蒸汽，所述去顽渍装置包括至少一个蒸汽舱并相互连通，各所述蒸汽舱依次固定连接并相互连通，所述干燥装置包括至少一个干燥舱，各所述干燥舱依次固定连接并相互连通。

优选的，各所述蒸汽舱内均均设置有蒸汽供给装置和至少一个蒸汽喷吹组件，各所述蒸汽喷吹组件沿所述输送装置运行方向平行排布设置，且各所述蒸汽喷吹组件均与所述蒸汽供给装置连接并连通，所述蒸汽供给装置用于供给蒸汽，各所述蒸汽喷吹组件用于向待洗物品上喷吹蒸汽。

优选的，所述输送装置包括驱动电机、主动轴、从动轴和输送带，所述主动轴转动设置在所述出料平台上，所述从动轴转动设置在所述进料平台上，所述驱动电机的输出轴与所述主动轴传动连接，所述主动轴和所述从动轴周侧面传动连接所述输送带，所述输送带用于带动待洗物品移动。

优选的，所述驱动电机的输出轴通过扭力限制器与所述主动轴传动连接。

优选的，各所述清洗舱内均设置有水箱、增压泵和喷射管组件，所述增压泵的进口与所述水箱连接并连通，所述增压泵的出口与所述喷射管组件连接并连通，所述喷射管组件上具有至少一个清洗喷口。

优选的，各所述清洗舱内还设置有过滤装置，所述输送装置上具有网孔，所述喷射管组件喷射清洗待洗物品后的水能够通过所述过滤装置流入所述水箱内。

优选的，各所述清洗舱的所述水箱内还设置有加热装置，所述加热装置用于加热所述水箱内的水。

优选的，各所述蒸汽喷吹组件均包括相互连接并连通的上喷管、下喷管、第一侧向喷管和第二侧向喷管，所述上喷管固定设置在所述输送装置上方，所述下喷管固定设置在所述输送装置输送待洗物品平面下方，所述第一侧向喷管及所述第二侧向喷管均沿待洗物品输送方向相对设置在所述输送装置两侧，所述上喷管、所述下喷管、所述第一侧向喷管及所述第二侧向喷管上均设置有至少一个蒸汽喷嘴。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的隧道式洗笼机，通过输送装置输送待洗物品，且待洗物品会经过多次清洗、去顽渍痕迹和干燥处理，其整体清洗效果好，清洗效率高，节省人力。

进一步的，设置的进料平台方便人员将待洗物品放置，且设置的出料平台方便人员拿取洗好的物品。

进一步的，人员可以根据场地空间、清洗数量、待洗物品脏污情况等需要随意组合各个舱体数量，从而达到快速清洗的目的，节约清洗时间，提高清洗效率。

进一步的，蒸汽舱内设置有多组能够喷吹高温蒸汽的蒸汽喷吹组件，高温蒸汽能够软化顽渍痕迹，且多次的高温蒸汽能够保证清洗效果更好。

进一步的，输送装置是由驱动电机驱动轴转动带动输送带的运行，结构简单，方便制作。

进一步的，设置的扭力限制器能够防止输送带或轴转动卡住物品导致的卡阻力过大损坏驱动电机，保证整个设备安全。

进一步的，清洗舱内设置有增压泵对水增压，高水压对污垢进行冲洗，其能够提高清洗效果。

进一步的，清洗舱内设置的过滤装置还能够将清洗水循环利用，节约用水。

进一步的，水箱内设置有加热装置，热水的洗涤效果要高于冷水洗涤，其能够快速软化分解附着于待洗物品上的污垢。

进一步的，蒸汽喷吹组件包括四个方向的喷管，其能够全方位无死角的对其进行高温蒸汽喷吹，使其清洗效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的隧道式洗笼机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的隧道式洗笼机中清洗舱的正面结构示意图；

图3为本实用新型提供的隧道式洗笼机中清洗舱的侧面结构示意图；

图4为本实用新型提供的隧道式洗笼机中蒸汽舱的结构示意图；

图5为本实用新型提供的隧道式洗笼机中干燥舱的正面结构示意图；

图6为本实用新型提供的隧道式洗笼机中干燥舱的侧面结构示意图。

图中：100-隧道式洗笼机；1-输送装置；11-主动轴；12-从动轴；2-清洗装置；21-清洗舱；22-水箱；23-增压泵；24-喷射管组件；241-主喷管；242-侧喷管；243-上喷管；244-下喷管；25-过滤装置；251-挡污板；252-过滤盘支架；253-过滤盘；26-加热装置；261-加热盘管；262-温探器；263-液位计连接口；27-清洗喷口；3-去顽渍装置；31-蒸汽舱；32-蒸汽喷吹组件；33-上喷管；34-下喷管；35-第一侧向喷管；36-第二侧向喷管；37-蒸汽喷嘴；4-干燥装置；41-干燥舱；42-高效过滤器；43-高效风机；44-进风管道；45-电加热箱；46-电热管；47-上风刀；48-下风刀；49-左风刀；50-右风刀；5-进料平台；6-出料平台；7-设备舱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种隧道式洗笼机，以解决现有技术存在的问题，节省人力，清洗效率高且清洗效果好。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

本实用新型提供一种隧道式洗笼机100，如图1所示，包括输送装置1、清洗装置2、去顽渍装置3和干燥装置4，清洗装置2、去顽渍装置3及干燥装置4依次固定连接，且输送装置1依次贯穿清洗装置2、去顽渍装置3及干燥装置4，输送装置1能够输送待洗物品并使其依次穿过清洗装置2、去顽渍装置3及干燥装置4，清洗装置2用于对待洗物品至少一次清洗，去顽渍装置3用于去除待洗物品的顽渍痕迹，干燥装置4用于将经过清洗装置2及去顽渍装置3的待洗物品进行至少一次干燥处理。通过输送装置1输送待洗物品，且待洗物品会经过多次清洗、去顽渍痕迹和干燥处理，其整体清洗效果好，清洗效率高，节省人力。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1所示，清洗装置2远离去顽渍装置3的一侧还设置有进料平台5，干燥装置4远离去顽渍装置3的一侧还设置有出料平台6。设置的进料平台5方便人员将待洗物品放置，且设置的出料平台6方便人员拿取洗好的物品。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1所示，清洗装置2包括至少一个清洗舱21，各清洗舱21依次固定连接并相互连通，具体的，清洗装置2中可以设置为多个清洗舱21形成多级清洗，此时可以将每个舱依次设置为一级清洗、二级清洗、三级清洗等，所冲洗的污物依次为粗附物、细附物以及较难去除的污渍等，此时每级的清洗舱21内的清洗水压和水温可以依次升高设置，具体的，清洗水压不同可以通过采用不同型号的增压泵23实现，水温的不同可以通过加热不同温度实现，去顽渍装置为蒸汽清洗装置，用于产生能够作用于待洗物品的蒸汽，去顽渍装置3包括至少一个蒸汽舱31，各蒸汽舱31依次固定连接并相互连通，干燥装置4包括至少一个干燥舱41，各干燥舱41依次固定连接并相互连通，具体的，相邻各个舱的连接处均设置有接水盘，且各个舱底部四个角位置均设置有滑动轮，每个舱侧壁上均设置有方便人员查看舱内情况的观察窗。人员可以根据场地空间、清洗数量、待洗物品脏污情况等需要随意组合各个舱体数量，从而达到快速清洗的目的，节约清洗时间，提高清洗效率。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图3所示，各蒸汽舱31内均设置有蒸汽供给装置和至少一个蒸汽喷吹组件32，各蒸汽喷吹组件32沿输送装置1运行方向平行排布设置，且各蒸汽喷吹组件32均与蒸汽供给装置连接并连通，蒸汽供给装置用于供给蒸汽，各蒸汽喷吹组件32用于向待洗物品上喷吹蒸汽。蒸汽舱31内设置有多组能够喷吹高温蒸汽的蒸汽喷吹组件32，高温蒸汽能够软化顽渍痕迹，且多次的高温蒸汽能够保证清洗效果更好。

本实施例的可选方案中，较为优选的，输送装置1包括驱动电机、主动轴11、从动轴12和输送带，具体的，输送带采用的是链式输送带，主动轴11转动设置在出料平台6上，从动轴12转动设置在进料平台5上，驱动电机的输出轴与主动轴11传动连接，主动轴11和从动轴12周侧面传动连接输送带，输送带用于带动待洗物品移动。输送装置1是由驱动电机驱动轴转动带动输送带的运行，结构简单，方便制作。

本实施例的可选方案中，较为优选的，驱动电机的输出轴通过扭力限制器与主动轴11传动连接。设置的扭力限制器能够防止输送带或轴转动卡住物品导致的卡阻力过大损坏驱动电机，保证整个设备安全。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图2所示，各清洗舱21内均设置有水箱22、增压泵23和喷射管组件24，具体的，喷射管组件24包括主喷管241、侧喷管242、上喷管33243及下喷管34244，主喷管241与增压泵23出水口连接并连通，且主喷管241设置在输送带一侧，侧喷管242设置在输送带另一侧，上喷管33243设置在输送带上方，下喷管34244设置在上输送带和下输送带之间，且侧喷管242、上喷管33243及下喷管34244均与主喷管241可拆卸连接并连通，侧喷管242采用的是两根比主喷管241细的管，每个管上开设多个清洗喷口27，设置增压泵23的进口与水箱22连接并连通，增压泵23的出口与喷射管组件24连接并连通，喷射管组件24上具有至少一个清洗喷口27。清洗舱21内设置有增压泵23对水增压，高水压对污垢进行冲洗，其能够提高清洗效果。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图2所示，各清洗舱21内还设置有过滤装置25，具体的，过滤装置25包括挡污板251、过滤盘支架252和过滤盘253，挡污板251固定设置在清洗舱21上，其用于将冲洗的污物导向使其流到过滤盘253上方，过滤盘支架252固定设置在清洗舱21上，过滤盘253放置在过滤盘支架252上，过滤盘253能够方便抽取出来清洗及更换，输送装置1上具有网孔，喷射管组件24喷射清洗待洗物品后的水能够通过过滤装置25流入水箱22内。清洗舱21内设置的过滤装置25还能够将清洗水循环利用，节约用水。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图2所示，各清洗舱21的水箱22内还设置有加热装置26，具体的，采用加热盘管261进行加热，加热盘管261设置在水箱22内，且水箱22上还设置有用于探测水温的温探器262以及与液位计连接的液位计连接口263，液位计用于防止水箱22内水量较低，导致增压泵23空转情况，其可以设置为电子式液位计，并使其与报警器连接，当水位较低时进行报警，提醒工作人员及时加水，加热装置26用于加热水箱22内的水。水箱22内设置有加热装置26，热水的洗涤效果要高于冷水洗涤，其能够快速软化分解附着于待洗物品上的污垢。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图3所示，各蒸汽喷吹组件32均包括相互连接并连通的上喷管33243、下喷管34244、第一侧向喷管35和第二侧向喷管36，上喷管33243固定设置在输送装置1上方，下喷管34244固定设置在输送装置1输送待洗物品平面下方，第一侧向喷管35及第二侧向喷管36均沿待洗物品输送方向相对设置在输送装置1两侧，上喷管33243、下喷管34244、第一侧向喷管35及第二侧向喷管36上均设置有至少一个蒸汽喷嘴37，具体的，每个管上设置为5各蒸汽喷嘴37。蒸汽喷吹组件32包括四个方向的喷管，其能够全方位无死角的对其进行高温蒸汽喷吹，使其清洗效果更佳。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图4所示，各个干燥舱41内均设置有高效过滤器42、两个高效风机43、进风管道44、电加热箱45和风刀组件，高效过滤器42用于过滤空气中的杂质，两个高效风机43用于向进风管道44内输送风，两个高效风机43均与进风管道44进口连接并连通，进风管道44出口与电加热箱45进口连接并连通，电加热箱45内设置有用于加热空气的电热管46，电加热箱45出口与风刀组件连接并连通，风刀组件包括上风刀47、下风刀48、左风刀49及右风刀50，上风刀47设置在输送带上方，下风刀48设置在上层输送带和下层输送带之间，左风刀49和右风刀50分别设置沿输送带运行方向两侧，通过风压和温度控干待洗物品表面的水分。

本实施例的可选方案中，较为优选的，隧道式洗笼机100还设置有设备舱7，设备舱7内设置有电气控制系统，其由电控箱、电器元件、按钮、PLC和7寸触摸屏等组成，其用于人员设定程序使其实现自动化清洗、蒸汽喷吹、干燥等步骤，其中也能够自动设定清洗舱21内水压、水温及输送带传输速度等参数，且其能够控制各清洗舱21中水箱22中水温度从室温至90℃连续可调，具体，依据用户实际情况进行自动控制。

本实施例的可选方案中，较为优选的，各清洗舱21的水箱22内可以是清水也可以是添加了易于去除污物的溶液，当清洗舱21内的水箱22中为添加有易于去除污物的添加剂时，清洗舱21与蒸汽舱31之间还可以设置有漂洗舱，漂洗舱的结构可以和清洗舱21的结构组成相同，但漂洗舱的水箱22中放置的是清水，其目的用于将待洗物品漂洗干净。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种隧道式洗笼机，其特征在于：包括输送装置、清洗装置、去顽渍装置和干燥装置，所述清洗装置、所述去顽渍装置及所述干燥装置依次固定连接，且所述输送装置依次贯穿所述清洗装置、所述去顽渍装置及所述干燥装置，所述输送装置能够输送待洗物品并使其依次穿过所述清洗装置、所述去顽渍装置及所述干燥装置，所述清洗装置用于对待洗物品至少一次清洗，所述去顽渍装置用于去除待洗物品的顽渍痕迹，所述干燥装置用于将经过所述清洗装置及所述去顽渍装置的待洗物品进行至少一次干燥处理。

2.根据权利要求1所述的隧道式洗笼机，其特征在于：所述清洗装置远离所述去顽渍装置的一侧还设置有进料平台，所述干燥装置远离所述去顽渍装置的一侧还设置有出料平台。

3.根据权利要求1所述的隧道式洗笼机，其特征在于：所述清洗装置包括至少一个清洗舱，各所述清洗舱依次固定连接并相互连通，所述去顽渍装置为蒸汽清洗装置，用于产生能够作用于待洗物品的蒸汽，所述去顽渍装置包括至少一个蒸汽舱并相互连通，各所述蒸汽舱依次固定连接并相互连通，所述干燥装置包括至少一个干燥舱，各所述干燥舱依次固定连接并相互连通。

4.根据权利要求3所述的隧道式洗笼机，其特征在于：各所述蒸汽舱内均设置有蒸汽供给装置和至少一个蒸汽喷吹组件，各所述蒸汽喷吹组件沿所述输送装置运行方向平行排布设置，且各所述蒸汽喷吹组件均与所述蒸汽供给装置连接并连通，所述蒸汽供给装置用于供给蒸汽，各所述蒸汽喷吹组件用于向待洗物品上喷吹蒸汽。

5.根据权利要求2所述的隧道式洗笼机，其特征在于：所述输送装置包括驱动电机、主动轴、从动轴和输送带，所述主动轴转动设置在所述出料平台上，所述从动轴转动设置在所述进料平台上，所述驱动电机的输出轴与所述主动轴传动连接，所述主动轴和所述从动轴周侧面传动连接所述输送带，所述输送带用于带动待洗物品移动。

6.根据权利要求5所述的隧道式洗笼机，其特征在于：所述驱动电机的输出轴通过扭力限制器与所述主动轴传动连接。

7.根据权利要求3所述的隧道式洗笼机，其特征在于：各所述清洗舱内均设置有水箱、增压泵和喷射管组件，所述增压泵的进口与所述水箱连接并连通，所述增压泵的出口与所述喷射管组件连接并连通，所述喷射管组件上具有至少一个清洗喷口。

8.根据权利要求7所述的隧道式洗笼机，其特征在于：各所述清洗舱内还设置有过滤装置，所述输送装置上具有网孔，所述喷射管组件喷射清洗待洗物品后的水能够通过所述过滤装置流入所述水箱内。

9.根据权利要求7所述的隧道式洗笼机，其特征在于：各所述清洗舱的所述水箱内还设置有加热装置，所述加热装置用于加热所述水箱内的水。

10.根据权利要求4所述的隧道式洗笼机，其特征在于：各所述蒸汽喷吹组件均包括相互连接并连通的上喷管、下喷管、第一侧向喷管和第二侧向喷管，所述上喷管固定设置在所述输送装置上方，所述下喷管固定设置在所述输送装置输送待洗物品平面下方，所述第一侧向喷管及所述第二侧向喷管均沿待洗物品输送方向相对设置在所述输送装置两侧，所述上喷管、所述下喷管、所述第一侧向喷管及所述第二侧向喷管上均设置有至少一个蒸汽喷嘴。

Images