CN216678999U - 一种差速往复运动的阶梯式玉米籽粒清选机构 - Google Patents
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Abstract
一种差速往复运动的阶梯式玉米籽粒清选机构；由带轮驱动动力输入轴旋转经锥齿轮带动传动轴A、B旋转，传动轴A驱动凸轮旋转顶起圆杆同时受到弹簧下压作用，确保顶层筛面运动稳定；传动轴B通过锥齿轮、圆柱齿轮、各传动轴、各层筛面传动轴，驱动各层筛面上波纹滑道块旋转，各波纹滑道块的波纹曲线不同，波纹滑道块旋转一周筛面往复次数不同，由此实现各层筛面间差速运动；各层筛面上设有凸台，凸台上开设等距弧形气流孔，此筛面可提高筛面气流速度，增强筛上物料的运移能力，提高筛面利用率；各层筛面差速运动可使玉米籽粒与杂余高度分离，提高透筛效率，增强清选能力，具有结构设计新颖、合理、清选能力强等特点。
Description
技术领域
本发明属于农业机械，主要涉及一种差速往复运动的阶梯式玉米籽粒清选机构
背景技术
现有的玉米籽粒清选机构多采用一体式筛面，筛面前、中、后各段运动形式相同，无法针对筛面各段籽粒与杂余含量的不同做出相应调整，造成筛面前段筛分性能不足，后段存在动力浪费的情况，造成筛分效率低，透筛效果较差，物料不易分散；现有的玉米籽粒清选机构多数筛面上气流速度较低，当清选机构当中的物料喂入量较高时，物料多数难以向后运移，很容易堆积导致筛孔堵塞，作业效率不高，籽粒与杂余之间的分离度不高，清选效果较差。
发明内容
1、本发明的目的就是针对上述存在的技术问题，研发一种差速往复运动的阶梯式玉米籽粒清选机构，实现各层筛面差速运动且筛体表面的凸台上设有弧形气流孔可增强筛上物料运移能力，提高籽粒与杂余之间的分离度，从而达到提高玉米籽粒清选机构工作效率和作业质量的目的。本发明的目的是这样实现的：一种差速往复运动的阶梯式玉米籽粒清选机构，其特征在于：外部动力通过带轮传入清选机构中使带轮旋转，后由带轮驱动动力输入轴旋转，在机架侧壁开孔安装各传动轴，经锥齿轮将动力传送至传动轴A和传动轴B，传动轴A带动凸轮旋转顶起圆杆，同时圆杆受到机架侧面凹槽中弹簧作用存在向下运动的趋势，圆杆与筛框A之间通过圆柱套筒实现伸缩；传动轴B通过直齿圆柱齿轮依次带动传动轴C、传动轴D、传动轴E，再经锥齿轮分别驱动各层筛面传动轴旋转，进而带动各波纹滑道块旋转；顶层筛面两侧固装筛框A，筛框A侧边凸起可滑动安装在四往复波纹滑道块凹槽中，四往复波纹滑道块前端装有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承与L型弯管可转动的安装，L型弯管与筛框A可滑动的安装，四往复波纹滑道块尾部与顶层筛面传动轴依靠万向节装置连接并通过圆环支撑杆A及圆环内设凹槽起到限位作用；第二层筛面两侧固装筛框B，筛框B侧边凸起可滑动的安装在三往复波纹滑道块凹槽中，三往复波纹滑道块前端通过圆锥滚子轴承可转动的安装在方柱支撑杆A上，三往复波纹滑道块尾部与第二层筛面传动轴依靠万向节装置连接并通过圆环支撑杆B及圆环内设凹槽起到限位作用，筛框B前端开设滑槽与圆柱支撑杆A可滑动的安装；第三层筛面两侧固装筛框C，筛框C侧边凸起可滑动的安装在双往复波纹滑道块凹槽中，双往复波纹滑道块前端通过圆锥滚子轴承可转动的安装在方柱支撑杆B上，双往复波纹滑道块尾部与第三层筛面传动轴依靠万向节装置连接并通过圆环支撑杆C及圆环内设凹槽起到限位作用，筛框C前端开设滑槽与圆柱支撑杆B可滑动的安装；底层筛面两侧固装筛框D，筛框D侧边凸起可滑动的安装在单往复波纹滑道块凹槽中，单往复波纹滑道块前端通过圆锥滚子轴承可转动的安装在方柱支撑杆C上，单往复波纹滑道块尾部与底层筛面传动轴依靠万向节装置连接并通过圆环支撑杆D及圆环内设凹槽起到限位作用，筛框D前端开设滑槽与圆柱支撑杆C可滑动的安装，各层筛面之间采用组合活页板连接；在机架进料口侧安装风机，另一侧通过销钉固装杂余导向装置，在阶梯筛面正下方放置籽粒收集装置。动力输入轴旋转，经直齿圆柱齿轮、锥齿轮与各传动轴分别驱动各层筛面进行往复运动，由于各波纹滑道块上波纹曲线不同，各波纹滑道块旋转一周筛面往复次数不同，由此实现各层筛面差速运动。筛体表面设计有等距的梯形凸台，凸台横向长度等同于筛面宽度，凸台高度为筛体厚度的50％～100％，且在凸台表面开设有等距阵列的弧形气流孔，弧形气流孔倾斜角度等同于凸台侧壁，非凸台处筛孔布置形式与圆孔筛相同。至此构成了一种差速往复运动阶梯式玉米籽粒清选机构。
本发明的技术方案实现各层筛面通过各传动轴、锥齿轮、直齿圆柱齿轮、各层筛面传动轴驱动波纹滑道块旋转，带动各层筛面实现往复运动，由于波纹滑道块上波纹不同，使得波纹滑道块旋转一周各层筛面流向往复次数不同，致使各层筛面间差速运动；各层筛面上设有梯形凸台，凸台上开设有等距弧形气流孔，非凸台处筛孔布置形式与圆孔筛相同，此筛面可增强筛体表面气流速度，提高玉米籽粒与杂余之间的分离度。具有结构设计新颖、合理、分层效果好、作业效率高、清选能力强等特点。
附图说明
图1是一种差速往复运动的阶梯式玉米籽粒清选机构
图2是图1的主视图
图3是图1的俯视图
图4是一种差速往复运动的阶梯式玉米籽粒清选机构(总体传动机构轴测图)
图5是图1中顶层筛面装配轴测图
图6是图1中顶层筛面示意图
图7是图1中第二、三层及底层筛面示意图
图8是图1中凸轮顶起机构局部图
图9是图1中单往复波纹滑道块示意图
图10是图1中双往复波纹滑道块示意图
图11是图1中三往复波纹滑道块示意图
图12是图1中四往复波纹滑道块示意图
图中件号说明：
1.风机、2.带轮、3.机架、4.圆杆、5.传动轴A、6.凸轮、7.圆柱套筒、8.筛框A、9.L型弯管、10.顶层筛面、11.四往复波纹滑道块、12.组合活页板、13.圆环支撑杆A、14.动力输入轴、15.顶层筛面传动轴、16.杂余导向装置、17.圆环支撑杆B、18.第二层筛面传动轴、19.三往复波纹滑道块、20.筛框B、21.第二层筛面、22.第三层筛面、23.底层筛面、24.单往复波纹滑道块、25.方柱支撑杆C、26.筛框D、27.第三层筛面传动轴、28.圆环支撑杆C、29.圆柱支撑杆C、30.方柱支撑杆B、31.双往复波纹滑道块、32.筛框C、33.圆柱支撑杆B、34.方柱支撑杆A、35.圆柱支撑杆A、36.籽粒收集装置、37.底层筛面传动轴、38.圆环支撑杆D、39.弹簧、40.传动轴B、41.传动轴C、42.传动轴D、43.传动轴E
具体实施方式
2、下面结合附图对本发明实施方案进行详细描述，一种差速往复运动的阶梯式玉米籽粒清选机构，外部动力通过带轮2传入清选机构中使带轮2旋转，后由带轮2驱动动力输入轴14旋转，在机架3侧壁开孔安装各传动轴，经锥齿轮将动力传送至传动轴A 5和传动轴B40，传动轴A 5带动凸轮6旋转顶起圆杆4，同时圆杆4受到机架3侧面凹槽中弹簧39作用存在向下运动的趋势，圆杆4与筛框A 8之间通过圆柱套筒7实现伸缩；传动轴B 40通过直齿圆柱齿轮依次带动传动轴C 41、传动轴D 42、传动轴E 43，再经锥齿轮分别驱动各层筛面传动轴旋转，进而带动各波纹滑道块旋转；顶层筛面10两侧固装筛框A 8，筛框A 8侧边凸起可滑动安装在四往复波纹滑道块11凹槽中，四往复波纹滑道块11前端装有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承与L型弯管9可转动的安装，L型弯管9与筛框A 8可滑动的安装，四往复波纹滑道块11尾部与顶层筛面传动轴15依靠万向节装置连接并通过圆环支撑杆A13及圆环内设凹槽起到限位作用；第二层筛面21两侧固装筛框B 20，筛框B 20侧边凸起可滑动的安装在三往复波纹滑道块19凹槽中，三往复波纹滑道块19前端通过圆锥滚子轴承可转动的安装在方柱支撑杆A 34上，三往复波纹滑道块19尾部与第二层筛面传动轴18依靠万向节装置连接并通过圆环支撑杆B17及圆环内设凹槽起到限位作用，筛框B 20前端开设滑槽与圆柱支撑杆A 35可滑动的安装；第三层筛面22两侧固装筛框C 32，筛框C 32侧边凸起可滑动的安装在双往复波纹滑道块31凹槽中，双往复波纹滑道块31前端通过圆锥滚子轴承可转动的安装在方柱支撑杆B 30上，双往复波纹滑道块31尾部与第三层筛面传动轴27依靠万向节装置连接并通过圆环支撑杆C 28及圆环内设凹槽起到限位作用，筛框C 32前端开设滑槽与圆柱支撑杆B 33可滑动的安装；底层筛面23两侧固装筛框D 26，筛框D 26侧边凸起可滑动的安装在单往复波纹滑道块24凹槽中，单往复波纹滑道块24前端通过圆锥滚子轴承可转动的安装在方柱支撑杆C 25上，单往复波纹滑道块24尾部与底层筛面传动轴37依靠万向节装置连接并通过圆环支撑杆D 38及圆环内设凹槽起到限位作用，筛框D 26前端开设滑槽与圆柱支撑杆C 29可滑动的安装，各层筛面之间采用组合活页板12连接；在机架3进料口侧安装风机1，另一侧通过销钉固装杂余导向装置16，在阶梯筛面正下方放置籽粒收集装置36。动力输入轴14旋转，经直齿圆柱齿轮、锥齿轮与各传动轴分别驱动各层筛面进行往复运动，由于各波纹滑道块上波纹曲线不同，各波纹滑道块旋转一周筛面往复次数不同，由此实现各层筛面差速运动。筛体表面设计有等距的梯形凸台，凸台横向长度等同于筛面宽度，凸台高度为筛体厚度的50％～100％，且在凸台表面开设有等距阵列的弧形气流孔，弧形气流孔倾斜角度等同于凸台侧壁，非凸台处筛孔布置形式与圆孔筛相同。至此构成了一种差速往复运动的阶梯式玉米籽粒清选机构。
作业时，外部输入动力通过带轮2驱动动力输入轴14，通过锥齿轮将动力传输至传动轴A 5、传动轴B 40，传动轴A 5驱使凸轮6旋转，凸轮6顶起圆杆4配合机架3侧面凹槽中弹簧39实现顶层筛面10竖直方向往复运动；传动轴B 40通过直齿圆柱齿轮带动传动轴C 41、传动轴D 42、传动轴E 43旋转，再经锥齿轮将动力传动至各层筛面传动轴，而后通过万向节装置连接各波纹滑道块使其旋转，由于各层筛面的筛框侧边凸起可滑动的安装在波纹滑道块的滑道中，且各筛面两侧均与筛框固装，因此可使筛面随着滑道块旋转做往复运动，但由于波纹滑道块的波纹曲线不同，波纹滑道块旋转一周，各层筛面往复次数不同，由此形成各层筛面差速运动；各层筛面上设有梯形凸台，凸台上开设有等距弧形气流孔，非凸台位置筛孔布置与圆孔筛相同，此筛面可提高筛体表面气流速度，增强筛面上物料的运移能力，提高筛面利用率；各层筛面差速运动可提高玉米籽粒与杂余之间的分离度，提高透筛效率。
Claims (2)
1.一种差速往复运动的阶梯式玉米籽粒清选机构，其特征在于：外部动力通过带轮传入清选机构中使带轮旋转，后由带轮驱动动力输入轴旋转，在机架侧壁开孔安装各传动轴，经锥齿轮将动力传送至传动轴A和传动轴B，传动轴A带动凸轮旋转顶起圆杆，同时圆杆受到机架侧面凹槽中弹簧作用存在向下运动的趋势，圆杆与筛框A之间通过圆柱套筒实现伸缩；传动轴B通过直齿圆柱齿轮依次带动传动轴C、传动轴D、传动轴E，再经锥齿轮分别驱动各层筛面传动轴旋转，进而带动各波纹滑道块旋转；顶层筛面两侧固装筛框A，筛框A侧边凸起可滑动安装在四往复波纹滑道块凹槽中，四往复波纹滑道块前端装有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承与L型弯管可转动的安装，L型弯管与筛框A可滑动的安装，四往复波纹滑道块尾部与顶层筛面传动轴依靠万向节装置连接并通过圆环支撑杆A及圆环内设凹槽起到限位作用；第二层筛面两侧固装筛框B，筛框B侧边凸起可滑动的安装在三往复波纹滑道块凹槽中，三往复波纹滑道块前端通过圆锥滚子轴承可转动的安装在方柱支撑杆A上，三往复波纹滑道块尾部与第二层筛面传动轴依靠万向节装置连接并通过圆环支撑杆B及圆环内设凹槽起到限位作用，筛框B前端开设滑槽与圆柱支撑杆A可滑动的安装；第三层筛面两侧固装筛框C，筛框C侧边凸起可滑动的安装在双往复波纹滑道块凹槽中，双往复波纹滑道块前端通过圆锥滚子轴承可转动的安装在方柱支撑杆B上，双往复波纹滑道块尾部与第三层筛面传动轴依靠万向节装置连接并通过圆环支撑杆C及圆环内设凹槽起到限位作用，筛框C前端开设滑槽与圆柱支撑杆B可滑动的安装；底层筛面两侧固装筛框D，筛框D侧边凸起可滑动的安装在单往复波纹滑道块凹槽中，单往复波纹滑道块前端通过圆锥滚子轴承可转动的安装在方柱支撑杆C上，单往复波纹滑道块尾部与底层筛面传动轴依靠万向节装置连接并通过圆环支撑杆D及圆环内设凹槽起到限位作用，筛框D前端开设滑槽与圆柱支撑杆C可滑动的安装，各层筛面之间采用组合活页板连接；在机架进料口侧安装风机，另一侧通过销钉固装杂余导向装置，在阶梯筛面正下方放置籽粒收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种差速往复运动的阶梯式玉米籽粒清选机构，其特征是：筛体表面设计有等距的梯形凸台，凸台横向长度等同于筛面宽度，凸台高度为筛体厚度的50％～100％，且在凸台表面开设有等距阵列的弧形气流孔，弧形气流孔倾斜角度等同于凸台侧壁，非凸台处筛孔布置形式与圆孔筛相同。
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