CN216678759U - 一种自动喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动喷涂设备，包括喷涂装置主体、喷杆和传送带，喷涂装置主体中部固定有传送带，喷涂装置主体上端设置有喷杆，所述喷杆两侧上端皆固定有连接杆，且连接杆端部固定有拉板，所述喷涂装置主体上端固定有固定块，且固定块两侧皆开设有弹簧槽，所述弹簧槽分别内嵌有插销和弹簧槽，所述弹簧槽两端分别抵接在弹簧槽内壁和插销表面；插销不再对连接杆进行固定后，连接杆可以带动喷杆移动，方便对喷杆的高度进行调节，方便喷杆对不同规格的工件进行喷涂，提高装置的稳定性，通过工件在倾斜的挡板表面移动时，用于支持工件的支撑杆可以从传送带内移出，方便自动拿取工件，提高装置的便捷性。

Description

一种自动喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，特别是涉及一种自动喷涂设备。

背景技术

在对工件进行喷涂时，一般通过自动喷涂设备对工件进行喷涂，现有的喷涂设备基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。

在对工件进行喷涂时，一般先将支撑套杆安装在传送带上，再将用于固定工件的支撑杆插入在支撑套上，通过传送带带动工件移动，将工件移动到喷涂箱内，通过喷涂箱内的喷头对工件进行喷涂，为了满足喷涂要求，可能需要对喷头的高度进行调节，在进行调节时，可能需要先拧动螺母，使螺母不再对用于固定喷杆的支撑杆进行连接，从而对喷杆上喷嘴的高度进行调节，由于用来螺母对喷杆的高度调节可能存在两侧偏差，从而可能导致喷涂时，工件表面喷料不均匀，为此我们提出一种自动喷涂设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动喷涂设备，通过拧板带动转块在转槽内进行转动，使拧板通过拉杆带动插销从连接杆内移出，使插销不再对连接杆进行固定后，连接杆带动喷杆移动，方便对喷杆的高度进行调节，避免通过螺纹调节时，喷杆两侧固定不一致，提高装置的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷涂设备，包括喷涂装置主体、喷杆和传送带，喷涂装置主体中部固定有传送带，喷涂装置主体上端设置有喷杆，所述喷杆两侧上端皆固定有连接杆，且连接杆端部固定有拉板，所述喷涂装置主体上端固定有固定块，且固定块两侧皆开设有弹簧槽，所述弹簧槽分别内嵌有插销和弹簧槽，所述弹簧槽两端分别抵接在弹簧槽内壁和插销表面，且插销端部皆穿过拧板，所述插销上端皆固定有拉杆，且拉杆中部皆贯穿拧板，所述拧板与固定块进行转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带表面皆滑动连接有连接板，且连接板端部皆固定有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拧板上端皆固定有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块中部开设有转槽，且转槽内嵌有转块，所述转块上端固定有拧板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拧板两侧皆开设有腰形孔，所述拉杆皆设置为圆柱形，所述拉杆设置的圆柱形表面直径与拧板两侧开设的腰形孔内壁直径相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带表面皆固定有滑槽，且滑槽皆内嵌有滑块，所述滑块与滑槽贴合一侧皆固定有限位块，且限位块皆插入在限位槽内，所述限位槽皆开设在滑槽上，所述滑块外侧皆固定有连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板上下两端皆设置为相互平行的平面，所述挡板中部皆设置为倾斜状，所述挡板下端设置的平面皆开设有倾斜缺口。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该自动喷涂设备设置有连接杆、拧板、转块、转槽、插销和拉杆，通过转动拧板，拧板带动转块在转槽内进行转动，使拧板通过拉杆带动插销移动，插销从连接杆内移出，使插销不再对连接杆进行固定后，连接杆可以带动喷杆移动，方便对喷杆的高度进行调节，方便喷杆对不同规格的工件进行喷涂，提高装置的稳定性。

2、该自动喷涂设备设置有连接板和挡板，通过连接板对挡板进行支撑，当传送带带动喷涂工件移动挡板表面后，用于支持工件的支撑杆移动到两组挡板之间，通过工件在倾斜的挡板表面移动时，用于支持工件的支撑杆可以从传送带内移出，方便自动拿取工件，提高装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A-A处的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的拧板的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的挡板的俯视结构示意图；

图6为本实用新型的图2中B处的剖面结构示意图；

图7为本实用新型的图3中C处的剖面结构示意图。

其中：1、喷涂装置主体；2、喷杆；3、传送带；4、连接板；5、挡板；6、连接杆；7、拉板；8、滑槽；9、拧板；10、把手；11、插销；12、固定块；13、转块；14、转槽；15、拉杆；16、弹簧；17、弹簧槽；18、滑块；19、限位块；20、限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1-7，一种自动喷涂设备，包括喷涂装置主体1、喷杆2和传送带3，喷涂装置主体1中部固定有传送带3，喷涂装置主体1上端设置有喷杆2，喷杆2两侧上端皆固定有连接杆6，且连接杆6端部固定有拉板7，喷涂装置主体1上端固定有固定块12，且固定块12两侧皆开设有弹簧槽17，弹簧槽17分别内嵌有插销11和弹簧槽17，弹簧槽17两端分别抵接在弹簧槽17内壁和插销11表面，且插销11端部皆穿过拧板9，插销11上端皆固定有拉杆15，且拉杆15中部皆贯穿拧板9，拧板9与固定块12进行转动连接；

当需要调节喷杆2的高度时，先拉动拧板9，拧板9进行圆周转动，拧板9带动拉杆15移动，拉杆15带动插销11在弹簧槽17内进行转动，并且插销11挤压弹簧槽17，弹簧槽17发生弹性形变，使插销11进入弹簧槽17内，并且插销11从连接杆6内移出，使插销11不再对连接杆6进行固定，当连接杆6不再固定后，再拉动拉板7，拉板7通过连接杆6带动喷杆2移动，当喷杆2移动到合适位置后，再松开拧板9，弹簧16弹性形变恢复，弹簧16推动插销11移动，插销11通过拉杆15带动拧板9移动，并且拧板9在固定块12表面进行转动，使插销11再次插入连接杆6内，方便对连接杆6进行固定，从而方便通过连接杆6对喷杆2进行固定。

在其他实施例中，传送带3表面皆滑动连接有连接板4，且连接板4端部皆固定有挡板5；

通过该设计，通过连接板4对挡板5进行支撑，当传送带3带动用于固定工件的支撑杆移动到挡板5前端后，通过传送带3带动支撑杆移动到挡板5中部设置的倾斜坡度后，倾斜坡度将工件抬起，从而使支撑杆从支撑座内取出，方便对工件进行拿取，提高装置的便捷性。

在其他实施例中，拧板9上端皆固定有把手10；

通过该设计，当需要拉动拧板9移动时，先拉动把手10，把手10带动拧板9进行移动，方便操作者拉动拧板9进行转动。

在其他实施例中，固定块12中部开设有转槽14，且转槽14内嵌有转块13，转块13上端固定有拧板9；

通过该设计，当推动拧板9移动后，拧板9带动转块13设置的圆饼形在转槽14设置的圆饼形内凹槽内进行转动，使拧板9在固定块12上端进行转动，并且转块13设置的圆饼形表面直径与转槽14设置的圆饼形凹槽内壁直径相等，转块13设置的圆饼形表面可以与转槽14设置的圆饼形凹槽内壁贴合，方便拧板9平稳在固定块12表面进行转动。

在其他实施例中，拧板9两侧皆开设有腰形孔，拉杆15皆设置为圆柱形，拉杆15设置的圆柱形表面直径与拧板9两侧开设的腰形孔内壁直径相等；

通过该设计，当拉动拧板9转动后，拧板9两侧开设的腰形孔可以在拉杆15设置的圆柱形表面进行移动，使拧板9两侧开设的腰形孔可以拉动拉杆15移动。

在其他实施例中，传送带3表面皆固定有滑槽8，且滑槽8皆内嵌有滑块18，滑块18与滑槽8贴合一侧皆固定有限位块19，且限位块19皆插入在限位槽20内，限位槽20皆开设在滑槽8上，滑块18外侧皆固定有连接板4；

通过该设计，当需要调节挡板5的高度时，先拉动连接板4，连接板4带动滑块18移动，滑块18在滑槽8内移动，并且滑块18带动限位块19移动，当滑块18带动限位块19移动后，限位块19在限位槽20内移动，限位槽20设置的半圆形凹槽挤压限位块19设置的半圆形，限位块19发生弹性形变，使限位块19和限位槽20不再对滑块18和滑槽8进行限制后，连接板4可以带动滑块18在滑槽8内进行移动，使连接板4带动挡板5移动，当挡板5移动到合适位置后，限位块19弹性形变恢复，限位块19插入限位槽20内，使限位块19和限位槽20将滑块18和滑槽8进行固定，从而方便对挡板5的高度进行调节，便于对不同高度的工件进行取料。

在其他实施例中，挡板5上下两端皆设置为相互平行的平面，挡板5中部皆设置为倾斜状，挡板5下端设置的平面皆开设有倾斜缺口；

通过该设计，通过挡板5上下两端皆设置为平行的平面，当工件移动到挡板5上下两端设置的平面时，挡板5上下两端设置的平行可以对工件进行限制，当工件移动到挡板5中部设置的倾斜状坡度时，倾斜状坡度可以通过工件将支撑杆从支撑套内取出，同时通过挡板5下端设置倾斜缺口，倾斜缺口可以增加两组挡板5的直径，方便对用于支撑工件的支撑杆进入。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自动喷涂设备，包括喷涂装置主体(1)、喷杆(2)和传送带(3)，喷涂装置主体(1)中部固定有传送带(3)，喷涂装置主体(1)上端设置有喷杆(2)，其特征在于：所述喷杆(2)两侧上端皆固定有连接杆(6)，且连接杆(6)端部固定有拉板(7)，所述喷涂装置主体(1)上端固定有固定块(12)，且固定块(12)两侧皆开设有弹簧槽(17)，所述弹簧槽(17)分别内嵌有插销(11)和弹簧槽(17)，所述弹簧槽(17)两端分别抵接在弹簧槽(17)内壁和插销(11)表面，且插销(11)端部皆穿过拧板(9)，所述插销(11)上端皆固定有拉杆(15)，且拉杆(15)中部皆贯穿拧板(9)，所述拧板(9)与固定块(12)进行转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于：所述传送带(3)表面皆滑动连接有连接板(4)，且连接板(4)端部皆固定有挡板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于：所述拧板(9)上端皆固定有把手(10)。

4.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于：所述固定块(12)中部开设有转槽(14)，且转槽(14)内嵌有转块(13)，所述转块(13)上端固定有拧板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于：所述拧板(9)两侧皆开设有腰形孔，所述拉杆(15)皆设置为圆柱形，所述拉杆(15)设置的圆柱形表面直径与拧板(9)两侧开设的腰形孔内壁直径相等。

6.根据权利要求2所述的一种自动喷涂设备，其特征在于：所述传送带(3)表面皆固定有滑槽(8)，且滑槽(8)皆内嵌有滑块(18)，所述滑块(18)与滑槽(8)贴合一侧皆固定有限位块(19)，且限位块(19)皆插入在限位槽(20)内，所述限位槽(20)皆开设在滑槽(8)上，所述滑块(18)外侧皆固定有连接板(4)。

7.根据权利要求2所述的一种自动喷涂设备，其特征在于：所述挡板(5)上下两端皆设置为相互平行的平面，所述挡板(5)中部皆设置为倾斜状，所述挡板(5)下端设置的平面皆开设有倾斜缺口。

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