CN217249985U - 一种面板表面处理用限位加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面板加工技术领域，且公开了一种面板表面处理用限位加工装置，包括箱体，所述箱体内设置有限位台，所述限位台上开设有通槽，通槽一侧开设有通孔，所述通孔内设置有横状的支撑杆，所述支撑杆上安装有螺纹柱，所述螺纹柱上设置有定位栓；所述限位台前后两侧安装有卡块，限位台上侧安装有定位柱。通过设计，限位台上的定位栓可进行拆装，可根据需压加工的面板大小形状进行位置调整，当加工面板与定位栓进行抵压接触后，通过弹性带连接的抵压拉块对加工面板的另一端进行抵压，从而可对不规则的面板进行定位固定；通过设计，在限位台上开设有通槽以及通孔，方便喷涂后多余的喷漆流动落在积液盒中，可进行反复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及面板加工技术领域，具体为一种面板表面处理用限位加工装置。
背景技术
在面板上喷漆既可以使得面板美观，又可保护表面。当前在对机床控制箱前面板喷漆时，单工位上料下料需要耗费较多的时间，每次上料都需要等待当前批次喷涂完毕下料后，才可继续上料，使得工作效率变低。
中国专利公开了一种机械设备面板喷漆装置(授权公告号CN214917309U)，该专利技术解决了当前在对机床控制箱前面板喷漆时，上料和下料占用整个喷漆工序的时间过长的问题，但是，由于面板的规格形状不同，因此对面板进行固定时，需要根据面板规格对其固定机构进行调整，有些机构由于是焊接形式，造成调节缓慢或无法调节的问题。因此，本领域技术人员提供了一种面板表面处理用限位加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面板表面处理用限位加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面板表面处理用限位加工装置，包括箱体，所述箱体内设置有限位台，所述限位台上开设有通槽，通槽一侧开设有通孔，所述通孔内设置有横状的支撑杆，所述支撑杆上安装有螺纹柱，所述螺纹柱上设置有定位栓；
所述限位台前后两侧安装有卡块，限位台上侧安装有定位柱，在定位柱相邻的两侧安装有定位块，定位块一侧设置有挤压块，在挤压块上设置有挤压螺栓，所述挤压块与定位块之间夹持有弹性带。
优选的，所述弹性带上安装有抵压拉块，抵压拉块与定位柱接触挤压。
优选的，所述挤压块与挤压螺栓转动套接，挤压螺栓与定位块螺纹套接。
优选的，所述定位栓底部开设有螺纹槽，定位栓通过螺纹槽与螺纹柱螺纹套接。
优选的，所述箱体内壁上开设有卡槽，所述限位台通过卡块与卡槽滑动卡接。
优选的，所述箱体顶部连接有喷料罐，所述箱体内设置有喷头，喷料罐与喷头连接，所述箱体内设置有积液盒，积液盒设置在限位台下方。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种面板表面处理用限位加工装置，具备以下有益效果：
1、通过设计，限位台上的定位栓可进行拆装，可根据需压加工的面板大小形状进行位置调整，当加工面板与定位栓进行抵压接触后，通过弹性带连接的抵压拉块对加工面板的另一端进行抵压，从而可对不规则的面板进行定位固定；
2、通过设计，在限位台上开设有通槽以及通孔，方便喷涂后多余的喷漆流动落在积液盒中，可进行反复利用。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种面板表面处理用限位加工装置的立体结构示意图。
图2是本申请实施例提供的一种面板表面处理用限位加工装置的结构爆炸图。
图3是本申请实施例提供的一种面板表面处理用限位加工装置中限位台的结构示意图。
图4是本申请实施例提供的一种面板表面处理用限位加工装置中图3A处的结构放大图。
图5是本申请实施例提供的一种面板表面处理用限位加工装置中图3B处的结构放大图。
图中：1、箱体；101、卡槽；2、喷料罐；3、限位台；301、通槽；302、通孔；303、支撑杆；304、螺纹柱；305、卡块；306、定位柱；307、定位块；308、挤压块；309、挤压螺栓；4、定位栓；401、螺纹槽；5、弹性带；6、抵压拉块；7、积液盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一个技术方案，一种面板表面处理用限位加工装置，如图1、图2所示，包括箱体1，所述箱体1顶部连接有喷料罐2，所述箱体1内设置有喷头，喷料罐2与喷头连接，所述箱体1内设置有积液盒7，积液盒7设置在限位台3下方，箱体1内壁上开设有卡槽101，所述限位台3通过卡块305与卡槽101滑动卡接，如图3、图4以及图5所示，所述箱体1内设置有限位台3，所述限位台3上开设有通槽301，通槽301一侧开设有通孔302，所述通孔302内设置有横状的支撑杆303，所述支撑杆303上安装有螺纹柱304，所述螺纹柱304上设置有定位栓4，定位栓4底部开设有螺纹槽401，定位栓4通过螺纹槽401与螺纹柱304螺纹套接；
如图3所示，所述限位台3前后两侧安装有卡块305，限位台3上侧安装有定位柱306，在定位柱306相邻的两侧安装有定位块307，定位块307一侧设置有挤压块308，在挤压块308上设置有挤压螺栓309，挤压块308与挤压螺栓309转动套接，挤压螺栓309与定位块307螺纹套接，所述挤压块308与定位块307之间夹持有弹性带5，所述弹性带5上安装有抵压拉块6，抵压拉块6与定位柱306接触挤压。
本装置的工作原理：该设备中，通过把手拉出限位台3，将需要加工的面板放置在限位台3上，通过拆装的定位栓4沿着加工面板的边缘进行重新安装，使得需要加工的面板与定位栓4进行挤压接触，随后拉动抵压拉块6使其脱离定位柱306的阻拦，使抵压拉块6通过弹性带5的弹性对面板的另一侧进行抵压固定，从而方便面板进行喷涂，不会在喷料的冲击下发生位移造成喷料不均匀；
进一步的，弹性带5通过定位块307与挤压块308的挤压进行固定，更换时，通过转动挤压螺栓309松动挤压块308即可；
进一步的，在在限位台3上开设有通槽301以及通孔302，方便喷涂后多余的喷漆流动落在限位台3下方的积液盒7中，可进行反复利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种面板表面处理用限位加工装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有限位台(3)，所述限位台(3)上开设有通槽(301)，通槽(301)一侧开设有通孔(302)，所述通孔(302)内设置有横状的支撑杆(303)，所述支撑杆(303)上安装有螺纹柱(304)，所述螺纹柱(304)上设置有定位栓(4)；
所述限位台(3)前后两侧安装有卡块(305)，限位台(3)上侧安装有定位柱(306)，在定位柱(306)相邻的两侧安装有定位块(307)，定位块(307)一侧设置有挤压块(308)，在挤压块(308)上设置有挤压螺栓(309)，所述挤压块(308)与定位块(307)之间夹持有弹性带(5)。
2.根据权利要求1所述的一种面板表面处理用限位加工装置，其特征在于：所述弹性带(5)上安装有抵压拉块(6)，抵压拉块(6)与定位柱(306)接触挤压。
3.根据权利要求1所述的一种面板表面处理用限位加工装置，其特征在于：所述挤压块(308)与挤压螺栓(309)转动套接，挤压螺栓(309)与定位块(307)螺纹套接。
4.根据权利要求1所述的一种面板表面处理用限位加工装置，其特征在于：所述定位栓(4)底部开设有螺纹槽(401)，定位栓(4)通过螺纹槽(401)与螺纹柱(304)螺纹套接。
5.根据权利要求1所述的一种面板表面处理用限位加工装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁上开设有卡槽(101)，所述限位台(3)通过卡块(305)与卡槽(101)滑动卡接。
6.根据权利要求1所述的一种面板表面处理用限位加工装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部连接有喷料罐(2)，所述箱体(1)内设置有喷头，喷料罐(2)与喷头连接，所述箱体(1)内设置有积液盒(7)，积液盒(7)设置在限位台(3)下方。
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