CN216677740U - 一种垃圾焚烧烟气超低温scr脱硝系统 - Google Patents

一种垃圾焚烧烟气超低温scr脱硝系统 Download PDF

Info

Publication number
CN216677740U
CN216677740U CN202122621393.6U CN202122621393U CN216677740U CN 216677740 U CN216677740 U CN 216677740U CN 202122621393 U CN202122621393 U CN 202122621393U CN 216677740 U CN216677740 U CN 216677740U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ammonia
flue gas
scr
heat exchanger
gas branch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122621393.6U
Other languages
English (en)
Inventor
邓靖
刘玉坤
吴银登
黄强
李晨彬
陈慧慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Institute for Design and Research on Environmental Engineering Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Institute for Design and Research on Environmental Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Institute for Design and Research on Environmental Engineering Co Ltd filed Critical Shanghai Institute for Design and Research on Environmental Engineering Co Ltd
Priority to CN202122621393.6U priority Critical patent/CN216677740U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216677740U publication Critical patent/CN216677740U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Landscapes

  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧烟气超低温SCR脱硝系统，包括SCR反应器，设置于所述SCR反应器之前的氨烟混合器，以及分别向所述氨烟混合器中通入烟气和氨气的烟气分支和氨气分支，其中：所述烟气分支包括依次连接的余热锅炉、脱酸塔、以及布袋除尘器；所述氨气分支包括依次连接的氨水储罐、氨水泵和蒸氨换热器，其中所述蒸氨换热器同时并联于所述烟气分支的余热锅炉和脱酸塔之间，从而使来自余热锅炉的烟气在进入脱酸塔之前先进入蒸氨换热器与氨水进行换热。本实用新型通过将氨气分支的蒸氨换热器同时并联于烟气分支的余热锅炉和脱酸塔之间，无需另外配置加热装置对氨水进行加热以生成氨气，简化了系统，降低了氨水的蒸发能耗。

Description

一种垃圾焚烧烟气超低温SCR脱硝系统
技术领域
本实用新型属于烟气净化系统技术领域，具体地说，是关于一种垃圾焚烧烟气超低温SCR脱硝系统。
背景技术
生活垃圾焚烧发电技术获得国家政策支持的同时，也因处理过程中含氮有机质的分解及助燃空气中氮气氧化生成的大量氮氧化物(NOx)，严重影响周边居民的生活质量和健康。
选择性催化还原脱硝技术(SCR)因其效率高、成本低和选择性高等优势而被广泛应用于烟气脱硝。虽然有效地解决了电力行业地300℃以上中高温烟气脱硝的问题，但大量非电力行业地140～180℃烟气中，NOx的控制却严重受到SCR催化剂活性温度高和抗毒性能差的制约。
生活垃圾焚烧烟气中二噁英类、颗粒物、金属盐、Hg、NOx、SO2、HCl都偏高，为延长催化剂寿命，SCR技术一般采用低温低尘布置。但此时烟气温度大多在150℃以下，目前已开发的SCR催化剂的工作温度多在180℃以上，为了与其工作温度相匹配，需要额外配置热水器或换热器对烟气进行升温，这无形中增加了脱硝系统的投资和运行成本，且系统复杂。为此，业界也已开发出了工作温度在180℃以下的SCR催化剂。
此外，目前使用的超低温烟气SCR脱硝工艺中，氨水在进入SCR反应器之前需要先气化生成氨气，现有的做法是配置专门的加热装置，如蒸氨发生器，对氨水进行加热，这也无形中增加了脱硝系统的投资和运行成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适合生活垃圾焚烧烟气的超低温烟气SCR脱硝系统及工艺，不需要配置额外的加热装置对烟气升温，并利用高温烟气热量为蒸氨提供热源，其具有投资低、经济性好等优点。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种垃圾焚烧烟气超低温SCR脱硝系统，包括SCR反应器，设置于所述SCR反应器之前的氨烟混合器，以及分别向所述氨烟混合器中通入烟气和氨气的烟气分支和氨气分支，其中：
所述烟气分支包括依次连接的余热锅炉、脱酸塔、以及布袋除尘器；
所述氨气分支包括依次连接的氨水储罐、氨水泵和蒸氨换热器，其中所述蒸氨换热器同时并联于所述烟气分支的余热锅炉和脱酸塔之间，从而使来自余热锅炉的烟气在进入脱酸塔之前先进入蒸氨换热器与氨水进行换热。
根据本实用新型，所述氨烟混合器中设置有逆流均布器。优选的，所述逆流均布器设置有1～3层。
根据本实用新型的优选实施例，所述逆流均布器的底板开孔采用X型设置。
根据本实用新型，所述SCR反应器中设置有SCR催化剂。优选的，所述SCR催化剂共设置有1～3层。
根据本实用新型，所述SCR反应器的出口端通过引风机连接至烟囱。
本实用新型的垃圾焚烧烟气超低温SCR脱硝系统具有以下有益效果：
1、本实用新型可采用低温低尘布置形式，有效反应温度在180℃以下，相比传统脱硝工艺，本实用新型无需为氨水的气化配置专门的加热装置，设备体积小、系统占地少、布置灵活，投资可降低15％以上。
2、本实用新型利用余热锅炉出口的高温烟气的热量，为氨水蒸发提供所需的能量，降低了氨水的蒸发能耗。
3、本实用新型的SCR反应温度控制在180℃以下，相比传统脱硝工艺，单位时间的烟气工况体积流量小，引风机电耗可降低25％以上。
4、本实用新型无需对SCR烟气进行加热升温，相比传统脱硝工艺，整体能耗可降低25％以上，运行成本可降低30％。
5、本实用新型在氨烟混合器内布置逆流均布器，氨气与烟气混合均匀度好，可降低氨氮比。
附图说明
图1为本实用新型的垃圾焚烧烟气超低温SCR脱硝系统的整体示意图。
图2为逆流均布器的筛板开设筛孔的示意图。
图中：
10-SCR反应器；11-SCR催化剂；20-氨烟混合器；21-逆流均布器；30-烟气分支；31-余热锅炉；32-脱酸塔；33-布袋除尘器；40-氨气分支；41-氨水储罐；42-氨水泵； 43-蒸氨换热器；50-引风机；60-烟囱。
具体实施方式
下面结合附图，以具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。应理解，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的范围。
以下实施例中所使用的各个设备，初特别说明的以外，均属于现有SCR脱硝系统中已知的设备，本实用新型的创新点不在于对这些单个设备的改进，而在于整体的系统集成。
如图1所示，本实用新型的垃圾焚烧烟气超低温SCR脱硝系统包括SCR反应器 10，设置于所述SCR反应器10之前的氨烟混合器20，以及分别向所述氨烟混合器20 中通入烟气和氨气的烟气分支30和氨气分支40，其中：
所述烟气分支30包括依次连接的余热锅炉31、脱酸塔32、以及布袋除尘器33；
所述氨气分支40包括依次连接的氨水储罐41、氨水泵42和蒸氨换热器43，其中所述蒸氨换热器43同时并联于所述烟气分支30的余热锅炉31和脱酸塔32之间，从而使来自余热锅炉31的烟气在进入脱酸塔32之前先进入蒸氨换热器43与氨水进行换热。
这样，来自氨水储罐41的氨水经过与来自余热锅炉31的高温烟气换热后，氨水被气化而生成氨气，而高温烟气经换热后，温度降低至180℃以下。
本实施例中，所述氨烟混合器20中设置有逆流均布器21，以使氨气与烟气的混合均匀度更好。优选的，所述逆流均布器21设置有1～3层。进一步的，如图2所示，所述逆流均布器21的底板开孔采用X型设置，以提升筛板上的开孔率(达到90％以上)，进而提升氨气与烟气的混合效果。
进一步的，所述SCR反应器10中设置有SCR催化剂11，本实施例中，所述SCR 催化剂11共设置有1～3层。所述SCR反应器10的出口端通过引风机50连接至烟囱 60，以借助引风机50将脱硝处理后的洁净烟气由烟囱60排放至大气中。
本实用新型的垃圾焚烧烟气超低温SCR脱硝系统的工作过程如下：
来自余热锅炉31的高温烟气首先进入蒸氨换热器43，与来自氨水储罐41的氨水进行换热；经过热交换后的烟气依次进入脱硫塔32脱酸、布袋除尘器33除尘，烟气中的硫化物、颗粒物被脱除，烟气温度也降至180℃以下，随后进入氨烟混合器20；同时，氨水在蒸氨换热器32中与高温烟气换热后生成氨气，然后进入氨烟混合器20 中，与烟气混合，经逆流均布器20混合均匀后，进入SCR反应器10中，与反应器内的SCR催化剂11发生选择性催化还原反应，脱除烟气中的NOX，得到洁净烟气；这里， SCR反应器10内配置的SCR催化剂11为工作温度在180℃以下的催化剂；最后，脱除了NOX的洁净烟气经引风机50输送至烟囱60达标排放。
本实用新型通过将氨气分支40的蒸氨换热器43同时并联于所述烟气分支30的余热锅炉31和脱酸塔32之间，利用来自余热锅炉31的烟气加热氨水生成氨气，配合工作温度在180℃以下的SCR催化剂，无需另外配置加热装置利用蒸氨发生器对氨水进行加热以生成氨气，简化了系统，降低了氨水的蒸发能耗。

Claims (7)

1.一种垃圾焚烧烟气超低温SCR脱硝系统，其特征在于，所述SCR脱硝系统包括SCR反应器，设置于所述SCR反应器之前的氨烟混合器，以及分别向所述氨烟混合器中通入烟气和氨气的烟气分支和氨气分支，其中：
所述烟气分支包括依次连接的余热锅炉、脱酸塔、以及布袋除尘器；
所述氨气分支包括依次连接的氨水储罐、氨水泵和蒸氨换热器，其中所述蒸氨换热器同时并联于所述烟气分支的余热锅炉和脱酸塔之间，从而使来自余热锅炉的烟气在进入脱酸塔之前先进入蒸氨换热器与氨水进行换热。
2.根据权利要求1所述的SCR脱硝系统，其特征在于，所述氨烟混合器中设置有逆流均布器。
3.根据权利要求2所述的SCR脱硝系统，其特征在于，所述逆流均布器设置有1～3层。
4.根据权利要求2所述的SCR脱硝系统，其特征在于，所述逆流均布器的底板开孔采用X型设置。
5.根据权利要求1所述的SCR脱硝系统，其特征在于，所述SCR反应器中设置有SCR催化剂。
6.根据权利要求5所述的SCR脱硝系统，其特征在于，所述SCR催化剂共设置有1～3层。
7.根据权利要求1所述的SCR脱硝系统，其特征在于，所述SCR反应器的出口端通过引风机连接至烟囱。
CN202122621393.6U 2021-10-29 2021-10-29 一种垃圾焚烧烟气超低温scr脱硝系统 Active CN216677740U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122621393.6U CN216677740U (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种垃圾焚烧烟气超低温scr脱硝系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122621393.6U CN216677740U (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种垃圾焚烧烟气超低温scr脱硝系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216677740U true CN216677740U (zh) 2022-06-07

Family

ID=81829301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122621393.6U Active CN216677740U (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种垃圾焚烧烟气超低温scr脱硝系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216677740U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101439260B (zh) 脱除低温烟气中氮氧化物的系统及其工艺
CN110624384A (zh) 一种垃圾焚烧烟气的净化处理方法及净化处理装置
CN103007679A (zh) 一种污染物脱除工艺/吸附剂再生工艺可切换的烟气净化系统及方法
CN108465371A (zh) 一种基于超低排放烟气处理运行装置及处理方法
CN202942787U (zh) 一种污染物脱除工艺/吸附剂再生工艺可切换的烟气净化系统
CN217016043U (zh) 烟气处理系统
CN215138502U (zh) 一种垃圾焚烧烟气深度处理系统
CN207708812U (zh) 一种焦炉烟气脱硝、脱硫一体化处理装置
CN112546832A (zh) 一种垃圾焚烧烟气深度处理系统及其处理方法
CN102755821A (zh) 炭素煅烧炉废气脱硫除尘方法及其装置
CN113019121A (zh) 一种生活垃圾焚烧厂低温scr烟气脱硝装置
CN211585963U (zh) 一种垃圾焚烧烟气的净化处理装置
CN216677740U (zh) 一种垃圾焚烧烟气超低温scr脱硝系统
CN201776085U (zh) 加热式脱硝装置
CN215233222U (zh) 一种生活垃圾焚烧炉氮氧化物超低排放的脱除系统
CN210786816U (zh) 一种带消白机构的集成式脱硝反应器
CN204563937U (zh) 一种低温烟气scr脱硝系统
CN208526306U (zh) 一种基于超低排放烟气处理运行装置
CN217952342U (zh) 一种生活垃圾焚烧发电烟气净化系统
CN202057204U (zh) 炭素煅烧炉废气脱硫除尘装置
CN106799113B (zh) 一种治理熄焦塔废气的方法及装置
CN206152637U (zh) 一种玻璃窑炉烟气一体化脱硝脱硫除尘工艺设备
CN218379428U (zh) 一种垃圾焚烧系统
CN220976700U (zh) 一种基于高浓度有机废水碳减排污水处理装置
CN220573098U (zh) 固态脱硫脱硝装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant