CN216677638U - 一种VOCs废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VOCs废气处理装置，其技术方案要点是包括活性炭吸附箱、过滤箱、吸附风机以及烟囱，活性炭吸附箱与过滤箱之间通过吸附进气管道连接，活性炭吸附箱与吸附风机之间通过吸附出气管道连接，风机与烟囱之间通过管道连接，该VOCs废气处理装置还包括有催化燃烧炉和脱附风机，活性炭吸附箱与催化燃烧炉之间通过脱附出气管道连接，活性炭吸附箱与脱附风机之间通过脱附进气管道连接，脱附风机与催化燃烧炉之间通过管道连接，活性炭吸附箱、脱附进气管道、脱附出气管道以及催化燃烧炉的侧壁均设置为双层，双层之间填充有保温材料。该装置能够对VOCs废气进行处理，且能够对活性炭进行脱附，且脱附过程中热量损失小。

Description

一种VOCs废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备领域，更具体的说是涉及一种VOCs废气处理装置。

背景技术

VOCs(挥发性有机物)是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸汽压大于或者等于10Pa且具有挥发性的全部有机化合物。VOCs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成，其对区域性大气臭氧污染、PM2.5污染具有重要的影响。大多数VOCs具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。VOCs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物，主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程。

由于VOCs的危害，需要对其进行处理后才能排放。活性炭作为一种废气处理方式，能够用于对VOCs的处理，然而活性炭的存在吸附饱和现象，吸附能力随着吸附量的增大而将降低，不利于对大量废气的持续处理。因此需要定期对活性炭进行脱附再生，从而提高活性炭的吸附能力。VOCs的脱附温度在80℃-110℃，通入该温度下的热气流能够对活性炭进行脱附，然而气体在该温度下容易与外界进行热交换，脱附过程中热量损失大，维持气体温度的成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种VOCs废气处理装置，该装置能够对VOCs废气进行处理，且能够对活性炭进行脱附，且脱附过程中热量损失小。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种VOCs废气处理装置，包括活性炭吸附箱、过滤箱、吸附风机以及烟囱，所述活性炭吸附箱与所述过滤箱之间通过吸附进气管道连接，所述活性炭吸附箱与所述吸附风机之间通过吸附出气管道连接，所述风机与所述烟囱之间通过管道连接，该VOCs废气处理装置还包括有催化燃烧炉和脱附风机，所述活性炭吸附箱与所述催化燃烧炉之间通过脱附出气管道连接，所述活性炭吸附箱与所述脱附风机之间通过脱附进气管道连接，所述脱附风机与所述催化燃烧炉之间通过管道连接，所述脱附进气管道上还设置有支管，所述支管与所述烟囱连接，所述吸附进气管道、所述吸附出气管道、所述脱附进气管道以及所述脱附出气管道与所述活性炭吸附腔连接的一端，以及所述支管上均设置有用于启闭管道的启闭组件，所述活性炭吸附箱、所述脱附进气管道、所述脱附出气管道以及所述催化燃烧炉的侧壁均设置为双层，双层之间填充有保温材料。

作为本实用新型的进一步改进，所述启闭组件包括气缸和推板，所述气缸固定于所述吸附进气管道、所述吸附出气管道、所述脱附进气管道、所述脱附出气管道或者所述支管上，所述推板与所述吸附进气管道、所述吸附出气管道、所述脱附进气管道、所述脱附出气管道或者所述支管滑动连接，所述气缸用于推动所述推板封堵或者开启所述吸附进气管道、所述吸附出气管道、所述脱附进气管道、所述脱附出气管道或者所述支管的内部通道。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤箱包括箱体和若干过滤袋，若干所述过滤袋贴合排布形成过滤层，所述过滤层竖直设置并将所述箱体内腔分成进气腔和出气腔，所述吸附进气管道与所述出气腔导通，所述进气腔上端设置有进气口，所述过滤袋的开口一侧朝向进气腔，袋体凸向所述出气腔，所述过滤袋与所述箱体之间可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述活性炭吸附箱设置有四个，四个所述活性炭吸附箱分别与所述吸附进气管道、所述吸附出气管道、所述脱附进气管道以及所述脱附出气管道连接，且连接处均设置有所述启闭组件。

作为本实用新型的进一步改进，四个所述活性炭吸附箱直线排布，且相邻的所述活性炭吸附箱相互贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述活性炭吸附箱的一侧设置有过道，所述过道的一端设置有斜梯，所述活性炭吸附箱上均设置有启闭门，四个所述活性炭吸附箱的启闭门均位于朝向所述过道的一侧，所述过道与所述活性炭吸附箱连接的一侧低于所述启闭门。

作为本实用新型的进一步改进，所述活性炭吸附箱上均设置有温度传感器。

本实用新型的有益效果：吸附时，含有VOCs的气体在吸附风机的吸附力下通过过滤箱后进入到活性炭吸附箱中，过滤后从烟囱排出。脱附时，活性炭吸附箱内的脱附气体在脱附风机的吸附力下进入到催化燃烧炉内进行加热和催化燃烧处理，处理后的热气流再通过脱附风机流回到活性炭吸附箱中。双层结构和保温材料的设置使得热气流在流动过程中、以及在活性炭吸附箱和催化燃烧炉内均不易流失热量，有利于减少热量损失，节约维持气流温度的成本。因此该装置能够对VOCs废气进行处理，且能够对活性炭进行脱附，且脱附过程中热量损失小。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为启闭组件的立体结构示意图；

图3为过滤箱的立体结构示意图；

图4为过滤层的立体结构示意图。

附图标记：1、活性炭吸附箱；11、吸附进气管道；12、吸附出气管道；13、脱附出气管道；14、脱附进气管道；15、支管；16、温度传感器；2、过滤箱；21、箱体；22、过滤袋；23、过滤层；24、进气口；3、吸附风机；4、烟囱；5、催化燃烧炉；6、脱附风机；7、启闭组件；71、气缸；72、推板；8、过道；9、斜梯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1所示，本实施例的一种VOCs废气处理装置，包括活性炭吸附箱1、过滤箱2、吸附风机3以及烟囱4，活性炭吸附箱1与过滤箱2之间通过吸附进气管道11连接，活性炭吸附箱1与吸附风机3之间通过吸附出气管道12连接，风机与烟囱4之间通过管道连接，该VOCs废气处理装置还包括有催化燃烧炉5和脱附风机6，活性炭吸附箱1与催化燃烧炉5之间通过脱附出气管道13连接，活性炭吸附箱1与脱附风机6之间通过脱附进气管道14连接，脱附风机6与催化燃烧炉5之间通过管道连接，脱附进气管道14上还设置有支管15，支管15与烟囱4连接，吸附进气管道11、吸附出气管道12、脱附进气管道14以及脱附出气管道13与活性炭吸附腔连接的一端，以及支管15上均设置有用于启闭管道的启闭组件7，活性炭吸附箱1、脱附进气管道14、脱附出气管道13以及催化燃烧炉5的侧壁均设置为双层，双层之间填充有保温材料。

具体的，保温材料为聚苯乙烯加入高强度胶粘剂制作而成，具有良好的保温效果。本实施例中，吸附进气管道11、吸附出气管道12、脱附进气管道14以及脱附出气管道13均为方形管，活性炭吸附箱1上设置有四个支腿，支腿用于支撑活性炭吸附箱1。吸附进气管道11和吸附出气管道12位于活性炭吸附箱1下方，且支腿分别位于吸附进气管道11两侧，吸附出气管道12位于活性炭吸附箱1上方。支管15用于将多余的气体通过烟囱4排出。

作为改进的一个具体实施方式，参照图2所示，启闭组件7包括气缸71和推板72，气缸71固定于吸附进气管道11、吸附出气管道12、脱附进气管道14、脱附出气管道13或者支管15上，推板72与吸附进气管道11、吸附出气管道12、脱附进气管道14、脱附出气管道13或者支管15滑动连接，气缸71用于推动推板72封堵或者开启吸附进气管道11、吸附出气管道12、脱附进气管道14、脱附出气管道13或者支管15的内部通道。

具体的，气缸71通过电动进行控制，从而可远程对吸附进气管道11、吸附出气管道12、脱附进气管道14、脱附出气管道13以及支管15的启闭进行控制，且结构简单，成本低。

作为改进的一个具体实施方式，参照图3、图4所示，过滤箱2包括箱体21和若干过滤袋22，若干过滤袋22贴合排布形成过滤层23，过滤层23竖直设置并将箱体21内腔分成进气腔和出气腔，吸附进气管道11与出气腔导通，进气腔上端设置有进气口24，过滤袋22的开口一侧朝向进气腔，袋体凸向出气腔，过滤袋22与箱体21之间可拆卸连接。

具体的，通过过滤箱2的气体带有的粉尘将被过滤袋22过滤，且过滤得到的粉尘能够被集中在各个过滤袋22的袋体中，过滤袋22可拆卸，便于对过滤袋22中的粉尘进行处理。

作为改进的一个具体实施方式，参照图1所示，活性炭吸附箱1设置有四个，四个活性炭吸附箱1分别与吸附进气管道11、吸附出气管道12、脱附进气管道14以及脱附出气管道13连接，且连接处均设置有启闭组件7。

具体的，多个活性炭吸附箱1的设置能够提高废气处理速度，并且操作人员可依据废气流量，来根据需要通过启闭组件7来控制参加废气处理的活性炭吸附箱1的数量。

作为改进的一个具体实施方式，参照图1所示，四个活性炭吸附箱1直线排布，且相邻的活性炭吸附箱1相互贴合。

具体的，活性炭吸附箱1之间相互贴合，能够进一步减少热量损失。

作为改进的一个具体实施方式，参照图1所示，活性炭吸附箱1的一侧设置有过道8，过道8的一端设置有斜梯9，活性炭吸附箱1上均设置有启闭门，四个活性炭吸附箱1的启闭门均位于朝向过道8的一侧，过道8与活性炭吸附箱1连接的一侧低于启闭门。

具体的，启闭门用于更换活性炭或者供操作人员观察活性炭吸附箱1内部情况，斜梯9用于供操作人员走到过道8上。

作为改进的一个具体实施方式，参照图1所示，活性炭吸附箱1上均设置有温度传感器16。

具体的，温度传感器16的设置使得操作人员能够知道吸附时活性炭吸附箱1内的温度，从而了解脱附效果。

工作原理：

吸附时，将吸附进气管道11和吸附出气管道12上的启闭组件7打开，将脱附进气管道14和脱附出气管道13上的启闭组件7关闭。然后启动吸附风机3，含有VOCs的气体在吸附风机3的吸附力下通过过滤箱2后进入到活性炭吸附箱1中，过滤后从烟囱4排出。活性炭吸附箱1用于对气体进行过滤，去除气体中的粉尘。脱附时，将脱附进气管道14和脱附出气管道13上的启闭组件7打开，将吸附进气管道11和吸附出气管道12上的启闭组件7关闭。然后启动脱附风机6，活性炭吸附箱1内的脱附气体在脱附风机6的吸附力下进入到催化燃烧炉5内进行加热和催化燃烧处理，处理后的热气流再通过脱附风机6流回到活性炭吸附箱1中。双层结构和保温材料的设置使得热气流在流动过程中、以及在活性炭吸附箱1和催化燃烧炉5内均不易流失热量。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种VOCs废气处理装置，包括活性炭吸附箱(1)、过滤箱(2)、吸附风机(3)以及烟囱(4)，所述活性炭吸附箱(1)与所述过滤箱(2)之间通过吸附进气管道(11)连接，所述活性炭吸附箱(1)与所述吸附风机(3)之间通过吸附出气管道(12)连接，所述风机与所述烟囱(4)之间通过管道连接，其特征在于：该VOCs废气处理装置还包括有催化燃烧炉(5)和脱附风机(6)，所述活性炭吸附箱(1)与所述催化燃烧炉(5)之间通过脱附出气管道(13)连接，所述活性炭吸附箱(1)与所述脱附风机(6)之间通过脱附进气管道(14)连接，所述脱附风机(6)与所述催化燃烧炉(5)之间通过管道连接，所述脱附进气管道(14)上还设置有支管(15)，所述支管(15)与所述烟囱(4)连接，所述吸附进气管道(11)、所述吸附出气管道(12)、所述脱附进气管道(14)以及所述脱附出气管道(13)与所述活性炭吸附腔连接的一端，以及所述支管(15)上均设置有用于启闭管道的启闭组件(7)，所述活性炭吸附箱(1)、所述脱附进气管道(14)、所述脱附出气管道(13)以及所述催化燃烧炉(5)的侧壁均设置为双层，双层之间填充有保温材料。

2.根据权利要求1所述的一种VOCs废气处理装置，其特征在于：所述启闭组件(7)包括气缸(71)和推板(72)，所述气缸(71)固定于所述吸附进气管道(11)、所述吸附出气管道(12)、所述脱附进气管道(14)、所述脱附出气管道(13)或者所述支管(15)上，所述推板(72)与所述吸附进气管道(11)、所述吸附出气管道(12)、所述脱附进气管道(14)、所述脱附出气管道(13)或者所述支管(15)滑动连接，所述气缸(71)用于推动所述推板(72)封堵或者开启所述吸附进气管道(11)、所述吸附出气管道(12)、所述脱附进气管道(14)、所述脱附出气管道(13)或者所述支管(15)的内部通道。

3.根据权利要求1所述的一种VOCs废气处理装置，其特征在于：所述过滤箱(2)包括箱体(21)和若干过滤袋(22)，若干所述过滤袋(22)贴合排布形成过滤层(23)，所述过滤层(23)竖直设置并将所述箱体(21)内腔分成进气腔和出气腔，所述吸附进气管道(11)与所述出气腔导通，所述进气腔上端设置有进气口(24)，所述过滤袋(22)的开口一侧朝向进气腔，袋体凸向所述出气腔，所述过滤袋(22)与所述箱体(21)之间可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种VOCs废气处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附箱(1)设置有四个，四个所述活性炭吸附箱(1)分别与所述吸附进气管道(11)、所述吸附出气管道(12)、所述脱附进气管道(14)以及所述脱附出气管道(13)连接，且连接处均设置有所述启闭组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种VOCs废气处理装置，其特征在于：四个所述活性炭吸附箱(1)直线排布，且相邻的所述活性炭吸附箱(1)相互贴合。

6.根据权利要求5所述的一种VOCs废气处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附箱(1)的一侧设置有过道(8)，所述过道(8)的一端设置有斜梯(9)，所述活性炭吸附箱(1)上均设置有启闭门，四个所述活性炭吸附箱(1)的启闭门均位于朝向所述过道(8)的一侧，所述过道(8)与所述活性炭吸附箱(1)连接的一侧低于所述启闭门。

7.根据权利要求1所述的一种VOCs废气处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附箱(1)上均设置有温度传感器(16)。

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