CN216675538U - 基于空气幕排烟的串联式烤肉灶台系统 - Google Patents
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Abstract
基于空气幕排烟的串联式烤肉灶台系统，包括灶台单元、下部进气组件及上部排油烟组件；灶台单元的数量为多个；灶台单元包括操作台、烤锅、喇叭口吸罩、万向风管、喇叭集气罩和直角风管；下部进气组件包括气体分流箱、空气除湿装置、空气过滤装置和下部风机；上部进气组件包括油烟集流箱、上部风机和公共排烟管。本实用新型通过引入环境中的空气并经过滤和除湿后，沿烤锅的周边向上输出气流，以形成环柱形的空气幕墙，可将烤锅产生的油烟限制在环柱形空间内，避免烤锅产生的油烟扩散。
Description
技术领域
本实用新型涉及灶炉排烟结构，特别是一种基于空气幕排烟的串联式烤肉灶台系统。
背景技术
随着人民生活水平的提高，公众对于室内空气质量给与了更多的关注。目前，一些大型商场的烤肉店或多或少的存在排烟难、排污难、空气品质差等问题。
目前，现有的烤肉店的排烟方式是在烤台的正上方安置吸烟罩，通过负压吸引和油烟的热力效应，将油烟进行抽离。但仍会有一部分油烟未被吸烟罩及时抽离，而向四周扩散，导致室内空气品质下降。若单纯为了提高排烟效果而降低吸烟罩的高度，则会导致食客烤肉操作不便。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种基于空气幕排烟的串联式烤肉灶台系统，它解决了现有的烤台排烟方式容易出现油烟抽离不干净，导致烤台周边空气品质下降的问题。
本实用新型的技术方案是：基于空气幕排烟的串联式烤肉灶台系统，包括灶台单元、下部进气组件及上部排油烟组件；
灶台单元的数量为多个；灶台单元包括操作台、烤锅、喇叭口吸罩、万向风管、喇叭集气罩和直角风管；操作台水平布置在地面上方，操作台上设有镂空口，镂空口内设有承载板，承载板在边缘处通过多杆连接杆与镂空口固定连接，从而在承载板与镂空口之间形成环形出风口；烤锅上端敞口，底部设有加热元件，内部安置有可拆卸的食物烤架；烤锅放置在承载板上，并未将环形出风口遮蔽；喇叭口吸罩一端为大口径端，另一端为小口径端，喇叭口吸罩设置在烤锅的正上方，喇叭口吸罩的大口径端正对烤锅；万向风管的下端与喇叭口吸罩的小口径端连接；喇叭集气罩一端为大口径端，另一端为小口径端，喇叭集气罩设置在操作台下端，喇叭集气罩的大口径端正对镂空口并将镂空口包容在内；直角风管的两端的管段分别呈水平和竖直状态，竖直管段与喇叭集气罩的小口径端连接；
下部进气组件包括气体分流箱、空气除湿装置、空气过滤装置和下部风机；气体分流箱一端设有一个进气口，另一端设有多个出气口，每个出气口分别与一个灶台单元的直角风管的水平管段连通；下部风机一端直接或间接与外界大气连通，另一端依次通过空气除湿装置和空气过滤装置与气体分流箱的进气口连接；
上部进气组件包括油烟集流箱、上部风机和公共排烟管；油烟集流箱一端设有多个进烟口，另一端设有一个排烟口，油烟集流箱内部设有多层并列布置的油液吸附网，每个进烟口分别与一个灶台单元的万向风管的上端连通；上部风机一端与油烟集流箱的排烟口连通，另一端与公共排烟管连通。
本实用新型进一步的技术方案是：直角风管的竖直管段与喇叭集气罩之间设有流量阀A，喇叭口吸罩与万向风管之间设有流量阀B。
本实用新型再进一步的技术方案是：直角风管在转折处设有排油口，排油口竖直向下布置，排油口上可拆卸连接有油杯。
本实用新型更进一步的技术方案是：空气过滤装置内设有三级滤料，三级滤料包括依次设置的粗效过滤网、活性炭过滤网和HEPA滤网；粗效过滤网相对靠近空气除湿装置，HEPA滤网相对靠近气体分流箱。
本实用新型更进一步的技术方案是：操作台在镂空口外侧设有一圈环形槽，环形槽上设有导流环，导流环下端活动插装在环形槽内，上端正对喇叭口吸罩。
本实用新型更进一步的技术方案是：导流环的轴向高度为4cm。
本实用新型更进一步的技术方案是：其还包括单片机、空气质量传感器、气流量传感器、显示屏和手动控制面板；单片机的信号输入端分别与空气质量传感器和气流量传感器电连接，单片机的信号输出端分别与显示屏、上部风机及下部风机电连接；空气质量传感器安装在每个灶台单元的操作台的上表面和/或喇叭口吸罩的大口径端上；气流量传感器安装在每个灶台单元的直角风管内；显示屏安装在每个灶台单元的操作台的上表面上；手动控制面板安装在每个灶台单元的操作台上，并分别与对应的灶台单元的上部风机和下部风机电连接。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
其通过引入环境中的空气并经过滤和除湿后，沿烤锅的周边向上输出气流，以形成环柱形的空气幕墙。基于该特点，一方面，通过空气幕墙将烤锅产生的油烟限制在环柱形空间内，避免烤锅产生的油烟扩散，并加速油烟进入喇叭口吸罩中，另一方面，通过空气幕墙向上流动的特性营造垂直方向空气对流的效果，再一方面，空气幕墙中的空气为经过除湿和净化的干净空气，给食客带来更舒适凉爽的用餐体验。
2、其通过空气质量传感器监测烤台周边的空气质量，若发现空气品质下降，则自动控制上部风机增大功率，以提升抽油烟效果；其通过气流量传感器监测直角风管内的风速，进而用于判断空气过滤装置的滤芯是否需要更换，以及作为控制下部风机功率的依据。
以下结合图和实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为灶台单元的结构示意图；
图3为图2的A部放大图；
图4为本实用新型中各部件的电连接关系示意图。
图例说明：操作台11；承载板111；连接杆112；环形出风口113；导流环114；烤锅12；食物烤架121；喇叭口吸罩13；万向风管14；喇叭集气罩15；直角风管16；排油口161；油杯162；流量阀A17；流量阀B18；气体分流箱21；进气口211；出气口212；空气除湿装置22；空气过滤装置23；下部风机24；烟集流箱31；进烟口311；排烟口312；油液吸附网313；上部风机32；公共排烟管33；单片机41；空气质量传感器42；气流量传感器43；显示屏44；手动控制面板45。
具体实施方式
实施例1：
如图1-4所示，基于空气幕排烟的串联式烤肉灶台系统，包括灶台单元、下部进气组件及上部排油烟组件。
灶台单元的数量为多个。灶台单元包括操作台11、烤锅12、喇叭口吸罩13、万向风管14、喇叭集气罩15和直角风管16。
操作台11水平布置在地面上方，操作台11上设有镂空口，镂空口内设有承载板111，承载板111在边缘处通过多杆连接杆112与镂空口固定连接，从而在承载板与镂空口之间形成环形出风口113。
烤锅12上端敞口，底部设有加热元件(图中未示出)，内部安置有可拆卸的食物烤架121。烤锅12放置在承载板上，并未将环形出风口113遮蔽。
喇叭口吸罩13一端为大口径端，另一端为小口径端，喇叭口吸罩13设置在烤锅12的正上方，喇叭口吸罩13的大口径端正对烤锅12。
万向风管14的下端与喇叭口吸罩13的小口径端连接。
喇叭集气罩15一端为大口径端，另一端为小口径端，喇叭集气罩15设置在操作台11下端，喇叭集气罩15的大口径端正对镂空口并将镂空口包容在内。
直角风管16的两端的管段分别呈水平和竖直状态，竖直管段与喇叭集气罩15的小口径端连接。
下部进气组件包括气体分流箱21、空气除湿装置22、空气过滤装置23和下部风机24。气体分流箱21一端设有一个进气口211，另一端设有多个出气口212，每个出气口212分别与一个灶台单元的直角风管16的水平管段连通。下部风机24一端直接或间接与外界大气连通，另一端依次通过空气除湿装置22和空气过滤装置23与气体分流箱21的进气口211连接。
上部进气组件包括油烟集流箱31、上部风机32和公共排烟管33。油烟集流箱31一端设有多个进烟口311，另一端设有一个排烟口312，油烟集流箱31内部设有多层并列布置的油液吸附网313，油烟集流箱31上端设有用于取出或装入油液吸附网313的条形拆装口，每个进烟口311分别与一个灶台单元的万向风管14的上端连通。上部风机32一端与油烟集流箱31的排烟口311连通，另一端与公共排烟管33连通。
优选，直角风管16的竖直管段与喇叭集气罩15之间设有流量阀A17，喇叭口吸罩13与万向风管14之间设有流量阀B18。关闭灶台单元内的流量阀A17和流量阀B18，即可阻断灶台单元内部的气流。
优选，直角风管16在转折处设有排油口161，排油口161竖直向下布置，排油口161上可拆卸连接有油杯162。若食客从烤锅12内夹取夹取食物时，有食物残渣、油、汁液通过环形出风口113滴落到直角风管16中，则会被油杯162收集，待油杯162收集满后拆卸倾倒即可。
优选，空气过滤装置23内设有三级滤料，三级滤料包括依次设置的粗效过滤网、活性炭过滤网和HEPA滤网；粗效过滤网相对靠近空气除湿装置22，HEPA滤网相对靠近气体分流箱21。
优选，操作台11在镂空口外侧设有一圈环形槽，环形槽上设有导流环114，导流环114下端活动插装在环形槽内，上端正对喇叭口吸罩13。导流环114可起到约束和收束从环形出风口113排出的气流，使空气幕墙的形状更加接近环柱形的效果。
优选，导流环114的轴向高度为4cm。
优选，其还包括单片机41、空气质量传感器42、气流量传感器43、显示屏44和手动控制面板45。单片机41的信号输入端分别与空气质量传感器42和气流量传感器43电连接，单片机41的信号输出端分别与显示屏44、上部风机32及下部风机24电连接。空气质量传感器42安装在每个灶台单元的操作台11的上表面和/或喇叭口吸罩13的大口径端上，其用于检测油烟是否发生扩散，并将检测数据实时传递给单片机41。气流量传感器43安装在每个灶台单元的直角风管16内，其用于检测空气过滤装置的滤过性能，并将检测数据实时传递给单片机5。显示屏44安装在每个灶台单元的操作台11的上表面上，其用于显示上部风机32的转速、下部风机24的转速、空腔质量传感器42检测到的实时空气污染物含量、气流传感器检测到的实时气流量和烤锅12底部温度。手动控制面板45安装在每个灶台单元的操作台11上，并分别与对应的灶台单元的上部风机32和下部风机24电连接，以分别控制上部风机32和下部风机24的功率。
简述本实用新型的使用：启用某个灶台单元时，打开流量阀A和流量阀B，使当前灶台单元内部的气路畅通。
一方面，使用当前灶台单元的烤锅时，启动上部风机32和下部风机24，外界空气在下部风机24提供的负压作用下依次通过下部风机24、空气除湿装置22、空气过滤装置23，进入气体分流箱21，再通过直角风管16进入喇叭集气罩15，最后通过环形出风口113向上喷射，形成环柱形的空气幕墙，空气幕墙将烤锅12完整包容在内，有效避免了油烟扩散，并引导油烟向上流动。在上部风机32提供的负压作用下，烤锅12上方的空气和油烟依次通过喇叭口吸罩13、万向风管14、油烟集流箱31、上部风机32，排入公共烟道33。
另一方面，使用烤锅时，气流量传感器43检测直角风管16内的实时气流量，并将实时检测数据传递给单片机41，当气流量低于阀值时，即表示空气过滤装置23的滤过性变差，滤芯需要更换。则同时执行以下两项操作：1、通过显示屏44提示更换空气过滤装置23的滤芯；2、提升下部风机24的功率，以增加气流量。空气质量传感器42用于检测烤锅12周边的空气污染物含量，并将实时检测数据传递给单片机41，当空气污染物含量高于阀值时，即表示油烟发生扩散，则立即提升上部风机32的功率，以增强吸油烟的效果。
再一方面，用户可通过动手控制面板45自行调节上部风机32和下部风机24的功率，以实现更强的吸油烟效果及更强的油烟引流效果。
Claims (7)
1.基于空气幕排烟的串联式烤肉灶台系统，其特征是：包括灶台单元、下部进气组件及上部排油烟组件；
灶台单元的数量为多个；灶台单元包括操作台、烤锅、喇叭口吸罩、万向风管、喇叭集气罩和直角风管；操作台水平布置在地面上方，操作台上设有镂空口，镂空口内设有承载板，承载板在边缘处通过多杆连接杆与镂空口固定连接，从而在承载板与镂空口之间形成环形出风口；烤锅上端敞口，底部设有加热元件，内部安置有可拆卸的食物烤架；烤锅放置在承载板上，并未将环形出风口遮蔽；喇叭口吸罩一端为大口径端，另一端为小口径端，喇叭口吸罩设置在烤锅的正上方，喇叭口吸罩的大口径端正对烤锅；万向风管的下端与喇叭口吸罩的小口径端连接；喇叭集气罩一端为大口径端，另一端为小口径端，喇叭集气罩设置在操作台下端，喇叭集气罩的大口径端正对镂空口并将镂空口包容在内；直角风管的两端的管段分别呈水平和竖直状态，竖直管段与喇叭集气罩的小口径端连接；
下部进气组件包括气体分流箱、空气除湿装置、空气过滤装置和下部风机；气体分流箱一端设有一个进气口，另一端设有多个出气口，每个出气口分别与一个灶台单元的直角风管的水平管段连通；下部风机一端直接或间接与外界大气连通，另一端依次通过空气除湿装置和空气过滤装置与气体分流箱的进气口连接；
上部进气组件包括油烟集流箱、上部风机和公共排烟管；油烟集流箱一端设有多个进烟口，另一端设有一个排烟口，油烟集流箱内部设有多层并列布置的油液吸附网，每个进烟口分别与一个灶台单元的万向风管的上端连通；上部风机一端与油烟集流箱的排烟口连通，另一端与公共排烟管连通。
2.如权利要求1所述的基于空气幕排烟的串联式烤肉灶台系统，其特征是：直角风管的竖直管段与喇叭集气罩之间设有流量阀A，喇叭口吸罩与万向风管之间设有流量阀B。
3.如权利要求2所述的基于空气幕排烟的串联式烤肉灶台系统，其特征是：直角风管在转折处设有排油口，排油口竖直向下布置，排油口上可拆卸连接有油杯。
4.如权利要求3所述的基于空气幕排烟的串联式烤肉灶台系统，其特征是：空气过滤装置内设有三级滤料，三级滤料包括依次设置的粗效过滤网、活性炭过滤网和HEPA滤网；粗效过滤网相对靠近空气除湿装置，HEPA滤网相对靠近气体分流箱。
5.如权利要求1-4中任一项所述的基于空气幕排烟的串联式烤肉灶台系统，其特征是：操作台在镂空口外侧设有一圈环形槽，环形槽上设有导流环，导流环下端活动插装在环形槽内，上端正对喇叭口吸罩。
6.如权利要求5所述的基于空气幕排烟的串联式烤肉灶台系统，其特征是：导流环的轴向高度为4cm。
7.如权利要求6所述的基于空气幕排烟的串联式烤肉灶台系统，其特征是：其还包括单片机、空气质量传感器、气流量传感器、显示屏和手动控制面板；单片机的信号输入端分别与空气质量传感器和气流量传感器电连接，单片机的信号输出端分别与显示屏、上部风机及下部风机电连接；空气质量传感器安装在每个灶台单元的操作台的上表面和/或喇叭口吸罩的大口径端上；气流量传感器安装在每个灶台单元的直角风管内；显示屏安装在每个灶台单元的操作台的上表面上；手动控制面板安装在每个灶台单元的操作台上，并分别与对应的灶台单元的上部风机和下部风机电连接。
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