CN216672759U - 一种双向节能电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双向节能电机技术领域,具体为一种双向节能电机,包括双向节能电机壳体和四根连接杆,所述双向节能电机壳体的滑动槽上设置有具有隔尘板的隔尘机构,所述双向节能电机壳体的内部设置有具有微型风扇的散热机构。本实用新型中,设置的散热机构,通过设置的微型风扇和微型散热片,便于对双向节能电机壳体的机体内部产生的热量快速排出的优点,且本机构具有结构简单,自动散热以及延长双向节能电机壳体机体寿命的优点;本实用新型中,设置的隔尘机构,通过设置的隔尘板在半圆形弹簧的收缩反弹后,通过人工操作可以实现遮盖和打开滑动槽的优点,且本机构具有操作简单,配合散热机构使用和设计新颖的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及双向节能电机技术领域,具体为一种双向节能电机。
背景技术
双向节能电机的优点包括节约能源、降低长期运行成本,非常适合纺织、风机、水泵、压缩机使用,靠节电一年可收回电机购置成本;直接启动、或用变频器调速,可全面更换异步电机;稀土永磁高效节能电机本身可比普通电机节约电能15℅以上;电机功率因数接近,提高电网品质因数,无需加功率因数补偿器;电机电流小,节约输配电容量、延长系统整体运行寿命;节电预算:以55千瓦电机为例,高效电机比一般电机节电15℅,电费每度按0.5元计算,使用节能电机一年内靠节电可收回更换电机的费用。
因其双向节能电机其在工作的过程中,产生过多的热量,如果不能得到良好的散热,势必会影响其正常运行以及降低其使用寿命的问题;且现有的散热装置在双向节能电机使用的过程中,也会导致大量的灰尘介入,一方面使内部元件的表面蒙上一层灰尘,另一方面也会导致其工作灵敏度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双向节能电机,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双向节能电机,包括双向节能电机壳体和四根连接杆,所述双向节能电机壳体的滑动槽上设置有具有隔尘板的隔尘机构,所述双向节能电机壳体的内部设置有具有微型风扇的散热机构。
优选的,所述隔尘机构包括插槽、插孔、半圆形弹簧、插柱和插板,所述双向节能电机壳体的一侧开设有滑动槽,所述滑动槽的槽底处固定安装有安装座,所述安装座上设置有半圆形弹簧,所述半圆形弹簧的一端固定安装有隔尘板。
优选的,所述插槽贯穿滑动槽上,所述插槽的内部插接有插板。
优选的,所述插柱远离半圆形弹簧的一侧固定连接隔尘板,所述隔尘板的一端插接有插柱,所述插柱插接至插孔中,所述隔尘板的顶面设置有凸起块。
优选的,所述双向节能电机壳体的内部固定连接有四根安装杆,四根所述连接杆的尺寸和四根安装杆的尺寸相同。
优选的,所述散热机构包括连接杆,四根所述安装杆远离双向节能电机壳体的内壁的一端共同固定连接至微型风扇的四个拐角处,所述微型风扇远离安装杆的一侧的四个拐角处通过连接杆固定安装有微型散热片,所述微型风扇和微型散热片均外接电源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,设置的散热机构,通过设置的微型风扇和微型散热片,便于对双向节能电机壳体的机体内部产生的热量快速排出的优点,且本机构具有结构简单,自动散热以及延长双向节能电机壳体机体寿命的优点;
本实用新型中,设置的隔尘机构,通过设置的隔尘板在半圆形弹簧的收缩反弹后,通过人工操作可以实现遮盖和打开滑动槽的优点,且本机构具有操作简单,配合散热机构使用和设计新颖的优点。
附图说明
图1为本实用新型中的立体结构示意图;
图2为本实用新型中的剖视平面结构示意图;
图3为本实用新型中的图2的A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型中的图2的B处局部放大结构结构示意图;
图5为本实用新型中的隔尘机构立体结构示意图。
图中:1、双向节能电机壳体;101、滑动槽;102、插槽;103、插孔;2、半圆形弹簧;201、安装座;3、插柱;4、插板;5、安装杆;6、微型风扇;7、连接杆;8、微型散热片;9、隔尘板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种双向节能电机,包括双向节能电机壳体1和四根连接杆7,所述双向节能电机壳体1的滑动槽101上设置有具有隔尘板9的隔尘机构,所述双向节能电机壳体1的内部设置有具有微型风扇6的散热机构。
本实施例中,如图1至图3所示,所述隔尘机构包括插槽102、插孔103、半圆形弹簧2、插柱3和插板4,所述双向节能电机壳体1的一侧开设有滑动槽101,所述滑动槽101的槽底处固定安装有安装座201,所述安装座201上设置有半圆形弹簧2,所述半圆形弹簧2的一端固定安装有隔尘板9。
本实施例中,如图1至图2所示,所述插槽102贯穿滑动槽101上,所述插槽102的内部插接有插板4。
本实施例中,如图1至图4所示,所述插柱3远离半圆形弹簧2的一侧固定连接隔尘板9,所述隔尘板9的一端插接有插柱3,所述插柱3插接至插孔103中,所述隔尘板9的顶面设置有凸起块。
本实施例中,如图1至图4所示,所述双向节能电机壳体1的内部固定连接有四根安装杆5,四根所述连接杆7的尺寸和四根安装杆5的尺寸相同。
本实施例中,如图1至图4所示,所述散热机构包括连接杆7,四根所述安装杆5远离双向节能电机壳体1的内壁的一端共同固定连接至微型风扇6的四个拐角处,所述微型风扇6远离安装杆5的一侧的四个拐角处通过连接杆7固定安装有微型散热片8,所述微型风扇6和微型散热片8均外接电源。
本实用新型的使用方法和优点:该种双向节能电机在使用时,工作过程如下:
如图1至图4所示,当双向节能电机壳体1的机体工作的时候,此时人工手指拨动隔尘板9上面的凸起块向半圆形弹簧2的一侧推去,此时半圆形弹簧2收缩,当隔尘板9靠近滑动槽101时,用手指抵住插柱3,将插柱3半圆形弹簧2的一侧继续推动,此时观察插槽102,当隔尘板9经过插槽102后,将插板4插入到插槽102中即可实现关闭隔尘板9的作用,此时隔尘板9的收纳到滑动槽101中,滑动槽101打开,此便于散热机构的工作,当双向节能电机壳体1的机体不工作的时候,人工复位隔尘板9遮盖滑动槽101,即可实现隔绝灰尘进入到双向节能电机壳体1的机体的内部,具有延长其使用寿命的优点;
微型风扇6和微型散热片8外接电源,当滑动槽101打开后,同时启动微型风扇6和微型散热片8的启动开关,微型散热片8会将双向节能电机壳体1机体内部产生的热量吸收,同时微型风扇6将微型散热片8产生的热量通过风排入到双向节能电机壳体1的外边,具有快速散热的优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种双向节能电机,其特征在于:包括双向节能电机壳体(1)和四根连接杆(7),所述双向节能电机壳体(1)的滑动槽(101)上设置有具有隔尘板(9)的隔尘机构,所述双向节能电机壳体(1)的内部设置有具有微型风扇(6)的散热机构。
2.根据权利要求1所述的一种双向节能电机,其特征在于:所述隔尘机构包括插槽(102)、插孔(103)、半圆形弹簧(2)、插柱(3)和插板(4),所述双向节能电机壳体(1)的一侧开设有滑动槽(101),所述滑动槽(101)的槽底处固定安装有安装座(201),所述安装座(201)上设置有半圆形弹簧(2),所述半圆形弹簧(2)的一端固定安装有隔尘板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种双向节能电机,其特征在于:所述插槽(102)贯穿滑动槽(101)上,所述插槽(102)的内部插接有插板(4)。
4.根据权利要求2所述的一种双向节能电机,其特征在于:所述插柱(3)远离半圆形弹簧(2)的一侧固定连接隔尘板(9),所述隔尘板(9)的一端插接有插柱(3),所述插柱(3)插接至插孔(103)中,所述隔尘板(9)的顶面设置有凸起块。
5.根据权利要求1所述的一种双向节能电机,其特征在于:所述双向节能电机壳体(1)的内部固定连接有四根安装杆(5),四根所述连接杆(7)的尺寸和四根安装杆(5)的尺寸相同。
6.根据权利要求5所述的一种双向节能电机,其特征在于:所述散热机构包括连接杆(7),四根所述安装杆(5)远离双向节能电机壳体(1)的内壁的一端共同固定连接至微型风扇(6)的四个拐角处,所述微型风扇(6)远离安装杆(5)的一侧的四个拐角处通过连接杆(7)固定安装有微型散热片(8),所述微型风扇(6)和微型散热片(8)均外接电源。
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