CN216670438U - 用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超声清洗设备的技术领域，特别是涉及一种用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，其通过设置水循环机构，便于对超声清洗箱内部清洗水进行过滤，并对其循环利用，避免直接排放造成水源的浪费，提高使用节能性；包括主体支板、超声清洗箱、水循环机构和自动下料机构，超声清洗箱固定安装在主体支板上，超声清洗箱中设置有清洗腔，水循环机构固定安装在主体支板上，并且水循环机构与超声清洗箱相互连通，自动下料机构固定安装在超声清洗箱上；水循环机构包括过滤箱、输水管、控制阀、过滤板、水泵、抽水管和回流管，过滤箱固定安装在主体支板上，过滤箱内部设置有过滤腔，输水管输入端与超声清洗箱连通，输水管输出端与过滤箱连通。

Description

用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备

技术领域

本实用新型涉及超声清洗设备的技术领域，特别是涉及一种用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备。

背景技术

隐形眼镜在包装之前，需要对其进行清洗，超声清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速作用及直进流作用对液体和污物直接、间接作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。由于超声波的频率高、波长短，因而传播的方向性好、穿透能力也强，不受清洗件表面复杂形状的限制，而且超声清洗的速度快，质量高，现有的超声清洗设备在使用时，一旦清洗水变脏，就会直接排放更换，造成的水源的浪费，导致使用节能性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置水循环机构，便于对超声清洗箱内部清洗水进行过滤，并对其循环利用，避免直接排放造成水源的浪费，提高使用节能性的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备。

本实用新型的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，包括主体支板、超声清洗箱、水循环机构和自动下料机构，所述超声清洗箱固定安装在主体支板上，所述超声清洗箱中设置有清洗腔，所述水循环机构固定安装在主体支板上，并且水循环机构与超声清洗箱相互连通，所述自动下料机构固定安装在超声清洗箱上；

所述水循环机构包括过滤箱、输水管、控制阀、过滤板、水泵、抽水管和回流管，所述过滤箱固定安装在主体支板上，所述过滤箱内部设置有过滤腔，所述输水管输入端与超声清洗箱连通，所述输水管输出端与过滤箱连通，所述控制阀连通固定安装在输水管上，所述过滤板固定安装在过滤箱中，所述过滤板包围设置在输水管输出端外侧，所述水泵固定安装在过滤箱上，所述抽水管连通插装在过滤箱上，所述抽水管输入端连通设置在过滤箱内部下方，所述抽水管输出端与水泵连通，所述回流管输入端与水泵输出端连通，所述回流管输出端与超声清洗箱紧固连通。

本实用新型的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，所述自动下料机构包括下料支架、第一气缸、气缸杆、下料托架和导滑杆，所述下料支架固定安装在超声清洗箱上，所述第一气缸固定安装在下料支架上，所述气缸杆滑动安装在第一气缸中，所述下料托架顶端与气缸杆底端紧固连接，所述下料支架上对称固定安装有两组导滑杆，所述下料托架滑动套装在导滑杆上。

本实用新型的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，还包括沥水托盘和沥水架，所述沥水托盘固定安装在超声清洗箱上，所述沥水架摆动安装在沥水托盘上，所述超声清洗箱侧壁上连通设置有水孔，水孔与沥水托盘上端连通。

本实用新型的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，还包括气缸铰接座、第二气缸、铰接块和沥水架铰接片，所述气缸铰接座固定安装在沥水托盘上，所述第二气缸摆动安装在气缸铰接座上，所述铰接块与第二气缸输出端紧固连接，所述沥水架铰接片固定安装在沥水架上，所述铰接块与沥水架铰接片铰接，所述沥水架摆动安装在沥水托盘上。

本实用新型的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，还包括存放托盘和存放架，所述存放托盘固定安装在超声清洗箱上，所述存放架固定安装在存放托盘上。

本实用新型的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，还包括管箍支杆和固定管箍，所述管箍支杆固定安装在过滤箱内部侧壁上，所述固定管箍固定安装在管箍支杆上，所述固定管箍紧固套装在抽水管上。

本实用新型的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，还包括防滑垫脚，所述主体支板底端固定安装有四组防滑垫脚。

本实用新型的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，所述下料托架采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

在超声清洗箱内部对隐形眼镜进行超声清洗，在超声清洗箱中纯水使用一段时间之后，水中会残留大量杂质，此时打开控制阀，之后使超声清洗箱中的污水通过输水管输送进入过滤箱中，然后污水在过滤箱中穿过过滤板，通过过滤板对污水进行过滤之后启动水泵，水泵通过抽水管将过滤箱中被过滤的水抽出，之后被过滤的水通过水泵输送进入回流管中，然后通过回流管输送进入超声清洗箱中，如此循环一段时间，直至超声清洗箱内部水清澈，通过设置水循环机构，便于对超声清洗箱内部清洗水进行过滤，并对其循环利用，避免直接排放造成水源的浪费，提高使用节能性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的后视轴侧结构示意图；

图3是过滤箱剖视结构示意图；

图4是图1中A部放大结构示意图；

图5是沥水托盘放大结构示意图；

附图中标记：1、主体支板；2、超声清洗箱；3、过滤箱；4、输水管；5、控制阀；6、过滤板；7、水泵；8、抽水管；9、回流管；10、下料支架；11、第一气缸；12、气缸杆；13、下料托架；14、导滑杆；15、沥水托盘；16、沥水架；17、气缸铰接座；18、第二气缸；19、铰接块；20、沥水架铰接片；21、存放托盘；22、存放架；23、管箍支杆；24、固定管箍；25、防滑垫脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，包括主体支板1、超声清洗箱2、水循环机构和自动下料机构，超声清洗箱2固定安装在主体支板1上，超声清洗箱2中设置有清洗腔，水循环机构固定安装在主体支板1上，并且水循环机构与超声清洗箱2相互连通，自动下料机构固定安装在超声清洗箱2上；

水循环机构包括过滤箱3、输水管4、控制阀5、过滤板6、水泵7、抽水管8和回流管9，过滤箱3固定安装在主体支板1上，过滤箱3内部设置有过滤腔，输水管4输入端与超声清洗箱2连通，输水管4输出端与过滤箱3连通，控制阀5连通固定安装在输水管4上，过滤板6固定安装在过滤箱3中，过滤板6包围设置在输水管4输出端外侧，水泵7固定安装在过滤箱3上，抽水管8连通插装在过滤箱3上，抽水管8输入端连通设置在过滤箱3内部下方，抽水管8输出端与水泵7连通，回流管9输入端与水泵7输出端连通，回流管9输出端与超声清洗箱2紧固连通；在超声清洗箱2内部对隐形眼镜进行超声清洗，在超声清洗箱2中纯水使用一段时间之后，水中会残留大量杂质，此时打开控制阀5，之后使超声清洗箱2中的污水通过输水管4输送进入过滤箱3中，然后污水在过滤箱3中穿过过滤板6，通过过滤板6对污水进行过滤之后启动水泵7，水泵7通过抽水管8将过滤箱3中被过滤的水抽出，之后被过滤的水通过水泵7输送进入回流管9中，然后通过回流管9输送进入超声清洗箱2中，如此循环一段时间，直至超声清洗箱2内部水清澈，通过设置水循环机构，便于对超声清洗箱2内部清洗水进行过滤，并对其循环利用，避免直接排放造成水源的浪费，提高使用节能性。

作为上述实施例的优选，自动下料机构包括下料支架10、第一气缸11、气缸杆12、下料托架13和导滑杆14，下料支架10固定安装在超声清洗箱2上，第一气缸11固定安装在下料支架10上，气缸杆12滑动安装在第一气缸11中，下料托架13顶端与气缸杆12底端紧固连接，下料支架10上对称固定安装有两组导滑杆14，下料托架13滑动套装在导滑杆14上；将待清洗隐形眼镜放置在清洗框中，之后将清洗框放在下料托架13上，然后启动第一气缸11，第一气缸11输出端推动气缸杆12下移，之后气缸杆12带动下料托架13下移，然后通过下料托架13带动清洗框下探至超声清洗箱2中，清洗完成后控制气缸杆12上移将清洗框取出即可，提高使用便性。

作为上述实施例的优选，还包括沥水托盘15和沥水架16，沥水托盘15固定安装在超声清洗箱2上，沥水架16摆动安装在沥水托盘15上，超声清洗箱2侧壁上连通设置有水孔，水孔与沥水托盘15上端连通；将装有清洗完成的隐形眼镜的清洗框放置在沥水架16上，静置一段时间之后，将隐形眼镜上粘连的水珠沥干，之后水珠滴落在沥水托盘15上，然后沥出的水在沥水托盘15上流动，通过水孔回流至超声清洗箱2中，避免造成水源浪费，提高使用节能性。

作为上述实施例的优选，还包括气缸铰接座17、第二气缸18、铰接块19和沥水架铰接片20，气缸铰接座17固定安装在沥水托盘15上，第二气缸18摆动安装在气缸铰接座17上，铰接块19与第二气缸18输出端紧固连接，沥水架铰接片20固定安装在沥水架16上，铰接块19与沥水架铰接片20铰接，沥水架16摆动安装在沥水托盘15上；在沥水托盘15与沥水架16使用一段时间之后，沥水托盘15上会粘连一定量的灰尘，与水珠结合会形成污泥，因此需要隔段时间对沥水托盘15表面进行擦拭，此时启动第二气缸18，第二气缸18输出端推动铰接块19伸展，之后铰接块19与沥水架铰接片20铰接，同时第二气缸18在气缸铰接座17上摆动，推动沥水架16在沥水托盘15上摆动掀开，然后使用干净抹布对沥水托盘15端面进行擦拭，避免沥水架16阻挡擦拭沥水托盘15，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，还包括存放托盘21和存放架22，存放托盘21固定安装在超声清洗箱2上，存放架22固定安装在存放托盘21上；通过设置存放托盘21与存放架22，便于暂存待清洗的隐形眼镜，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括管箍支杆23和固定管箍24，管箍支杆23固定安装在过滤箱3内部侧壁上，固定管箍24固定安装在管箍支杆23上，固定管箍24紧固套装在抽水管8上；通过设置管箍支杆23与固定管箍24，便于固定抽水管8，避免抽水管8弯折破裂，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括防滑垫脚25，主体支板1底端固定安装有四组防滑垫脚25；通过设置防滑垫脚25，便于增加主体支板1支撑摩擦力，避免设备意外打滑，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，下料托架13采用不锈钢材质制成。

本实用新型的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，其在工作时，在超声清洗箱2内部对隐形眼镜进行超声清洗，在超声清洗箱2中纯水使用一段时间之后，水中会残留大量杂质，此时打开控制阀5，之后使超声清洗箱2中的污水通过输水管4输送进入过滤箱3中，然后污水在过滤箱3中穿过过滤板6，通过过滤板6对污水进行过滤之后启动水泵7，水泵7通过抽水管8将过滤箱3中被过滤的水抽出，之后被过滤的水通过水泵7输送进入回流管9中，然后通过回流管9输送进入超声清洗箱2中，如此循环一段时间，直至超声清洗箱2内部水清澈，将待清洗隐形眼镜放置在清洗框中，之后将清洗框放在下料托架13上，然后启动第一气缸11，第一气缸11输出端推动气缸杆12下移，之后气缸杆12带动下料托架13下移，然后通过下料托架13带动清洗框下探至超声清洗箱2中，清洗完成后控制气缸杆12上移将清洗框取出，将装有清洗完成的隐形眼镜的清洗框放置在沥水架16上，静置一段时间之后，将隐形眼镜上粘连的水珠沥干，之后水珠滴落在沥水托盘15上，然后沥出的水在沥水托盘15上流动，通过水孔回流至超声清洗箱2中，避免造成水源浪费，在沥水托盘15与沥水架16使用一段时间之后，沥水托盘15上会粘连一定量的灰尘，与水珠结合会形成污泥，因此需要隔段时间对沥水托盘15表面进行擦拭，此时启动第二气缸18，第二气缸18输出端推动铰接块19伸展，之后铰接块19与沥水架铰接片20铰接，同时第二气缸18在气缸铰接座17上摆动，推动沥水架16在沥水托盘15上摆动掀开，然后使用干净抹布对沥水托盘15端面进行擦拭，避免沥水架16阻挡擦拭沥水托盘15。

本实用新型的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，其特征在于，包括主体支板(1)、超声清洗箱(2)、水循环机构和自动下料机构，所述超声清洗箱(2)固定安装在主体支板(1)上，所述超声清洗箱(2)中设置有清洗腔，所述水循环机构固定安装在主体支板(1)上，并且水循环机构与超声清洗箱(2)相互连通，所述自动下料机构固定安装在超声清洗箱(2)上；

所述水循环机构包括过滤箱(3)、输水管(4)、控制阀(5)、过滤板(6)、水泵(7)、抽水管(8)和回流管(9)，所述过滤箱(3)固定安装在主体支板(1)上，所述过滤箱(3)内部设置有过滤腔，所述输水管(4)输入端与超声清洗箱(2)连通，所述输水管(4)输出端与过滤箱(3)连通，所述控制阀(5)连通固定安装在输水管(4)上，所述过滤板(6)固定安装在过滤箱(3)中，所述过滤板(6)包围设置在输水管(4)输出端外侧，所述水泵(7)固定安装在过滤箱(3)上，所述抽水管(8)连通插装在过滤箱(3)上，所述抽水管(8)输入端连通设置在过滤箱(3)内部下方，所述抽水管(8)输出端与水泵(7)连通，所述回流管(9)输入端与水泵(7)输出端连通，所述回流管(9)输出端与超声清洗箱(2)紧固连通。

2.如权利要求1所述的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，其特征在于，所述自动下料机构包括下料支架(10)、第一气缸(11)、气缸杆(12)、下料托架(13)和导滑杆(14)，所述下料支架(10)固定安装在超声清洗箱(2)上，所述第一气缸(11)固定安装在下料支架(10)上，所述气缸杆(12)滑动安装在第一气缸(11)中，所述下料托架(13)顶端与气缸杆(12)底端紧固连接，所述下料支架(10)上对称固定安装有两组导滑杆(14)，所述下料托架(13)滑动套装在导滑杆(14)上。

3.如权利要求1所述的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，其特征在于，还包括沥水托盘(15)和沥水架(16)，所述沥水托盘(15)固定安装在超声清洗箱(2)上，所述沥水架(16)摆动安装在沥水托盘(15)上，所述超声清洗箱(2)侧壁上连通设置有水孔，水孔与沥水托盘(15)上端连通。

4.如权利要求3所述的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，其特征在于，还包括气缸铰接座(17)、第二气缸(18)、铰接块(19)和沥水架铰接片(20)，所述气缸铰接座(17)固定安装在沥水托盘(15)上，所述第二气缸(18)摆动安装在气缸铰接座(17)上，所述铰接块(19)与第二气缸(18)输出端紧固连接，所述沥水架铰接片(20)固定安装在沥水架(16)上，所述铰接块(19)与沥水架铰接片(20)铰接，所述沥水架(16)摆动安装在沥水托盘(15)上。

5.如权利要求1所述的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，其特征在于，还包括存放托盘(21)和存放架(22)，所述存放托盘(21)固定安装在超声清洗箱(2)上，所述存放架(22)固定安装在存放托盘(21)上。

6.如权利要求1所述的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，其特征在于，还包括管箍支杆(23)和固定管箍(24)，所述管箍支杆(23)固定安装在过滤箱(3)内部侧壁上，所述固定管箍(24)固定安装在管箍支杆(23)上，所述固定管箍(24)紧固套装在抽水管(8)上。

7.如权利要求1所述的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，其特征在于，还包括防滑垫脚(25)，所述主体支板(1)底端固定安装有四组防滑垫脚(25)。

8.如权利要求2所述的用于隐形眼镜包装用纯水超声清洗设备，其特征在于，所述下料托架(13)采用不锈钢材质制成。

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