CN216670299U - 一种润滑油灌装溢出检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种润滑油灌装溢出检测装置，包括底板、罐体、检测组件和回收组件，罐体固定连接在底板的一侧，回收组件设置在底板上，检测组件包括检测环、检测箱、发射器、传感器和报警器，检测环与罐体固定连接，并设置在罐体的外侧，检测箱与检测环固定连接，并与检测环的内部连通，发射器设置在检测箱上，传感器与检测箱固定连接，并位于检测箱远离发射器的一侧，报警器设置在检测箱的后方，通过传感器传递信号给发射器，并通过发射器传递信号给报警器发出警报声报警，提醒工作人员润滑油溢出及时停止润滑油的灌装，从而减少润滑油溢出造成的浪费。

Description

一种润滑油灌装溢出检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种润滑油灌装溢出检测装置。

背景技术

润滑油常常储存在润滑油罐中，便于对润滑油进行转运运输。

通常是人工对润滑油进行灌装。

但在向润滑油罐中灌装润滑油时，可能会因为操作人员疏忽灌装过量没有及时发现，从而使得润滑油在灌装时溢出，造成润滑油的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油灌装溢出检测装置，旨在解决现有技术中的在向润滑油罐中灌装润滑油时，可能会因为操作人员疏忽灌装过量没有及时发现，从而使得润滑油在灌装时溢出造成润滑油的浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种润滑油灌装溢出检测装置，包括底板、罐体、检测组件和回收组件；

所述罐体固定连接在所述底板的一侧，所述回收组件设置在所述底板上；

所述检测组件包括检测环、检测箱、发射器、传感器和报警器，所述检测环与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的外侧，所述检测箱与所述检测环固定连接，并与所述检测环的内部连通，所述发射器设置在所述检测箱上，所述传感器与所述检测箱固定连接，并位于所述检测箱远离所述发射器的一侧，所述报警器设置在所述检测箱的后方。

其中，所述回收组件包括过滤环、导管和回收罐，所述回收罐与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述罐体的一侧；所述导管与所述回收罐固定连接，并与所述回收罐的内部连通；所述过滤环与所述导管固定连接，并与所述检测箱拆卸连接。

其中，所述检测组件还包括信号灯，所述信号灯设置在所述检测箱靠近所述发射器的一侧。

其中，所述回收组件还包括排放管，所述排放管与所述回收罐固定连接，并与所述回收罐的内部连通。

其中，所述回收组件还包括阀门，所述阀门设置在所述排放管上。

本实用新型的一种润滑油灌装溢出检测装置，当灌装润滑油溢出时，溢出的润滑油沿着所述罐体的外表面流入所述检测环中，并通过所述检测环的导流槽进入所述检测箱中，所述传感器的检测端受到压力，传递信号给所述发射器，并通过所述发射器传递信号给所述报警器发出警报声报警，提醒工作人员润滑油溢出及时停止润滑油的灌装，从而减少润滑油溢出造成的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的润滑油灌装溢出检测装置的结构示意图。

图2是本实用新型提供的润滑油灌装溢出检测装置的正视图。

图3是本实用新型提供的润滑油灌装溢出检测装置的俯视图。

图4是本实用新型的图3的A处的放大图。

图中：1-底板、2-罐体、3-检测组件、4-回收组件、31-检测环、32-检测箱、33-发射器、34-传感器、35-报警器、36-信号灯、41-过滤环、42-导管、43-回收罐、44-排放管、45-阀门。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种润滑油灌装溢出检测装置，包括底板1、罐体2、检测组件3和回收组件4；

所述罐体2固定连接在所述底板1的一侧，所述回收组件4设置在所述底板1上；

所述检测组件3包括检测环31、检测箱32、发射器33、传感器34和报警器35，所述检测环31与所述罐体2固定连接，并位于所述罐体2的外侧，所述检测箱32与所述检测环31固定连接，并与所述检测环31的内部连通，所述发射器33设置在所述检测箱32上，所述传感器34与所述检测箱32固定连接，并位于所述检测箱32远离所述发射器33的一侧，所述报警器35设置在所述检测箱32的后方。

在本实施方式中，所述罐体2固定安装在所述底板1的上表面，所述罐体2由铝合金材料制成，具有很好的抗氧化性，所述罐体2的上端设置有与所述罐体2内部连通的注入管，通过注入管便于向所述罐体2的内部添加润滑油，所述检测环31为环状的透明的弹性材料制成，所述检测环31的内直径与所述罐体2的外直径相同，所述检测环31呈一定角度倾斜套设在所述罐体2的外表面，所述检测环31上具有导流槽，导流槽用来导流灌装润滑油时溢出的润滑油，所述检测箱32左端的导流管插入所述检测环31中，并与导流槽的内部连通，所述发射器33为信号发射器，型号为HFBR-2528Z，所述发射器33安装在所述检测箱32的上表面，所述传感器34为压力传感器，型号为QDW90A-N，所述传感器34安装在所述检测箱32的下表面，所述传感器34的检测端伸入所述检测箱32的内部，所述报警器35安装在所述检测箱32的后表面，所述报警器35的型号为SG-993、所述发射器33和所述传感器34的之间电信连接，如此，当灌装润滑油溢出时，溢出的润滑油沿着所述罐体2的外表面流入所述检测环31中，并通过所述检测环31的导流槽进入所述检测箱32中，所述传感器34的检测端受到压力，传递信号给所述发射器33，并通过所述发射器33传递信号给所述报警器35发出警报声报警，提醒工作人员润滑油溢出及时停止润滑油的灌装，从而减少润滑油溢出造成的浪费。

进一步的，请参阅图1，所述回收组件4包括过滤环41、导管42和回收罐43，所述回收罐43与所述底板1固定连接，并位于所述底板1靠近所述罐体2的一侧；所述导管42与所述回收罐43固定连接，并与所述回收罐43的内部连通；所述过滤环41与所述导管42固定连接，并与所述检测箱32拆卸连接。

进一步的，请参阅图4，所述回收组件4还包括排放管44，所述排放管44与所述回收罐43固定连接，并与所述回收罐43的内部连通。

进一步的，请参阅图4，所述回收组件4还包括阀门45，所述阀门45设置在所述排放管44上。

在本实施方式中，所述回收罐43固定在所述底板1上，并位于所述罐体2的右侧，所述导管42的下端与所述回收罐43的内部连通，所述导管42的上端与所述过滤环41的右侧固定，所述过滤环41的左端与所述检测箱32的导出管螺纹连接，便于进行拆卸，所述过滤环41内部具有过滤网，所述排放管44的左端与所述回收罐43的内部连通，所述排放管44上设置有所述阀门45，所述阀门45为闸阀，溢出的润滑油通过所述过滤环41进行过滤后通过所述导管42转移至所述回收罐43中，通过转动所述阀门45控制所述排放管44将所述回收罐43内部回收的润滑油导出回收利用，通过将灌装时溢出的润滑油进行回收，从而实现了资源的循环利用。

进一步的，请参阅图1，所述检测组件3还包括信号灯36，所述信号灯36设置在所述检测箱32靠近所述发射器33的一侧。

在本实施方式中，所述信号灯36设置在所述检测箱32的上表面，所述信号灯为LED信号灯，所述信号灯36与所述发射器33电连接，所述发射器33接受到所述传感器34的信号时，所述信号灯36亮起，便于在工作人员由于各种因素没有听到警报声时，提醒工作人员及时停止灌装工作，减少润滑油溢出造成的浪费。

本实用新型的一种润滑油灌装溢出检测装置，当灌装润滑油溢出时，溢出的润滑油沿着所述罐体2的外表面流入所述检测环31中，并通过所述检测环31的导流槽进入所述检测箱32中，所述传感器34的检测端受到压力，传递信号给所述发射器33，并通过所述发射器33传递信号给所述报警器35发出警报声报警，提醒工作人员润滑油溢出及时停止润滑油的灌装，从而减少润滑油溢出造成的浪费。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种润滑油灌装溢出检测装置，其特征在于，包括底板、罐体、检测组件和回收组件；

所述罐体固定连接在所述底板的一侧，所述回收组件设置在所述底板上；

所述检测组件包括检测环、检测箱、发射器、传感器和报警器，所述检测环与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的外侧，所述检测箱与所述检测环固定连接，并与所述检测环的内部连通，所述发射器设置在所述检测箱上，所述传感器与所述检测箱固定连接，并位于所述检测箱远离所述发射器的一侧，所述报警器设置在所述检测箱的后方。

2.如权利要求1所述的润滑油灌装溢出检测装置，其特征在于，

所述回收组件包括过滤环、导管和回收罐，所述回收罐与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述罐体的一侧；所述导管与所述回收罐固定连接，并与所述回收罐的内部连通；所述过滤环与所述导管固定连接，并与所述检测箱拆卸连接。

3.如权利要求1所述的润滑油灌装溢出检测装置，其特征在于，

所述检测组件还包括信号灯，所述信号灯设置在所述检测箱靠近所述发射器的一侧。

4.如权利要求2所述的润滑油灌装溢出检测装置，其特征在于，

所述回收组件还包括排放管，所述排放管与所述回收罐固定连接，并与所述回收罐的内部连通。

5.如权利要求4所述的润滑油灌装溢出检测装置，其特征在于，

所述回收组件还包括阀门，所述阀门设置在所述排放管上。

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