CN216669608U - 一种混凝土材料抗振检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土材料抗振检测装置,包括壳体和试模;所述壳体底端内壁的中部固定安装有振动电机,所述振动电机的震动端经震动块与震动板底侧的中部固定连接,所述震动板的上表面从左往右竖直固定安装有四组导杆;所述试模左侧和右侧的底端对称安装有限位块,所述限位块上表面的前后两端均贯穿开设有导槽,所述导杆贯穿导槽并滑动连接。本实用新型通过导杆、限位块和导槽的结合,能够对支撑板上的试模进行限位,避免试模震动过程中从支撑板上掉落,通过振动电机、震动块和时间继电器的结合,能够自动控制试模的震动时间,使用精度高,而且能够同时对多组混凝土材料的抗振效果进行检测,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土材料抗振检测技术领域,具体为一种混凝土材料抗振检测装置。
背景技术
目前混凝土振动台一般包括底座、振动盘和振动电机,振动盘通过弹簧安装在底座上,振动电机连接在振动盘的底部,带动振动盘在底座上振动。混凝土在测试过程中,需要用到混凝土试模。即把需要测试的混凝土装入试模中,放到振动盘上面振动。
经检索公开号为CN213456495U,公开了一种混凝土材料抗振检测装置,包括:测试台,其前端设有控制面板,所述测试台顶部铰接有振动板支架;动力组件,其设置于所述测试台顶部,所述动力组件包括电机、旋转轴和凸轮,所述电机固设于所述测试台后端,所述电机设有电机驱动轴
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,1、单一的把混凝土试模放置在震动板上进行检测,一方面使用过程中混凝土试模容易从震动板上滑落,而且无法自动控制混凝土试模的抗振检测时间,使用精度低,另一方面使用过程中,只能够对一组混凝土进行抗振检测,使用效率低,2、使用过程中会产生大量的噪音,容易引发噪音污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土材料抗振检测装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土材料抗振检测装置,包括壳体和试模;
所述壳体底端内壁的中部固定安装有振动电机,所述振动电机的震动端经震动块与震动板底侧的中部固定连接,所述震动板的上表面从左往右竖直固定安装有四组导杆;
所述试模左侧和右侧的底端对称安装有限位块,所述限位块上表面的前后两端均贯穿开设有导槽,所述导杆贯穿导槽并滑动连接,所述壳体左侧的中部设置有时间继电器,所述壳体左侧的上端设置有控制器,所述壳体右侧的前端经合页转动连接有密封门。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述壳体壳壁的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部填充有吸音棉。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述震动板的前侧从左往右设置有标签栏,所述标签栏通过胶水的方式与震动板的前侧粘接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导杆的顶端螺纹连接有定位螺母,所述定位螺母与导槽的尺寸相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制器的输出端与振动电机的输入端通过导线构成电连接,所述时间继电器的数据输出端与控制器的数据输入端连接,所述控制器的信号输出端与振动电机的信号输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种混凝土材料抗振检测装置,通过导杆、限位块和导槽的结合,能够对支撑板上的试模进行限位,避免试模震动过程中从支撑板上掉落,通过振动电机、震动块和时间继电器的结合,能够自动控制试模的震动时间,使用精度高,而且能够同时对多组混凝土材料的抗振效果进行检测,提高工作效率。
2.本实用新型一种混凝土材料抗振检测装置,通过安装槽和吸引棉的结合,能够提高装置的隔音效果,避免使用过程造成噪音污染。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种混凝土材料抗振检测装置的主视图;
图2为本实用新型一种混凝土材料抗振检测装置的震动板俯视图。
图中:壳体1,振动电机2,震动块3,震动板4,导杆5,试模6,限位块7,导槽8,定位螺母9,安装槽10,时间继电器11,控制器12,标签栏13,密封门14,吸音棉15。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土材料抗振检测装置,包括壳体1和试模6;
所述壳体1底端内壁的中部固定安装有振动电机2,所述振动电机2的震动端经震动块3与震动板4底侧的中部固定连接,所述震动板4的上表面从左往右竖直固定安装有四组导杆5;
所述试模6左侧和右侧的底端对称安装有限位块7,所述限位块7上表面的前后两端均贯穿开设有导槽8,所述导杆5贯穿导槽8并滑动连接,所述壳体1左侧的中部设置有时间继电器11,所述壳体1左侧的上端设置有控制器12,所述壳体1右侧的前端经合页转动连接有密封门14。
本实施例中(如图1-2所示),通过导杆5、限位块7和导槽8的结合,能够对支撑板4上的试模6进行限位,避免试模6震动过程中从支撑板4上掉落,通过振动电机2、震动块3和时间继电器11的结合,能够自动控制试模6的震动时间,使用精度高,而且能够同时对多组混凝土材料的抗振效果进行检测,提高工作效率。
本实施例中(请参阅图1),所述壳体1壳壁的内部开设有安装槽10,所述安装槽10的内部填充有吸音棉15,能够提高装置的隔音效果,避免使用过程造成噪音污染。
本实施例中(请参阅图1),所述震动板4的前侧从左往右设置有标签栏13,所述标签栏13通过胶水的方式与震动板4的前侧粘接,能够对混凝土材料进行标记,避免混淆。
本实施例中(请参阅图1),所述导杆5的顶端螺纹连接有定位螺母9,所述定位螺母9与导槽8的尺寸相配合,能够对限位块7进行限位。
本实施例中(请参阅图1),所述控制器12的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制器12的输出端与振动电机2的输入端通过导线构成电连接,所述时间继电器11的数据输出端与控制器12的数据输入端连接,所述控制器12的信号输出端与振动电机2的信号输入端连接,控制器12能够控制振动电机2工作。
需要说明的是,本实用新型为一种混凝土材料抗振检测装置,包括壳体1,振动电机2,震动块3,震动板4,导杆5,试模6,限位块7,导槽8,定位螺母9,安装槽10,时间继电器11,控制器12,标签栏13,密封门14,吸音棉15,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时把各组混凝土材料依次放入对应的试模6内,通过导杆5贯穿导槽8,把试模6放置在支撑板4上并拧上定位螺母9,关闭密封门14,控制振动电机2工作,经震动块3能够带动支撑板4上的试模6震动进行抗振检测,通过壳体1的左侧设置有时间继电器11,能够自动控制振动电机2的工作时间,使用精度高,通过安装槽10的内部填充有吸音棉11能够降低设备工作时发生的噪音,使用效果好。
Claims (5)
1.一种混凝土材料抗振检测装置,其特征在于,包括壳体(1)和试模(6);
所述壳体(1)底端内壁的中部固定安装有振动电机(2),所述振动电机(2)的震动端经震动块(3)与震动板(4)底侧的中部固定连接,所述震动板(4)的上表面从左往右竖直固定安装有四组导杆(5);
所述试模(6)左侧和右侧的底端对称安装有限位块(7),所述限位块(7)上表面的前后两端均贯穿开设有导槽(8),所述导杆(5)贯穿导槽(8)并滑动连接,所述壳体(1)左侧的中部设置有时间继电器(11),所述壳体(1)左侧的上端设置有控制器(12),所述壳体(1)右侧的前端经合页转动连接有密封门(14)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土材料抗振检测装置,其特征在于:所述壳体(1)壳壁的内部开设有安装槽(10),所述安装槽(10)的内部填充有吸音棉(15)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土材料抗振检测装置,其特征在于:所述震动板(4)的前侧从左往右设置有标签栏(13),所述标签栏(13)通过胶水的方式与震动板(4)的前侧粘接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土材料抗振检测装置,其特征在于:所述导杆(5)的顶端螺纹连接有定位螺母(9),所述定位螺母(9)与导槽(8)的尺寸相配合。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土材料抗振检测装置,其特征在于:所述控制器(12)的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制器(12)的输出端与振动电机(2)的输入端通过导线构成电连接,所述时间继电器(11)的数据输出端与控制器(12)的数据输入端连接,所述控制器(12)的信号输出端与振动电机(2)的信号输入端连接。
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