CN216669226U - 一种建筑玻璃幕墙用高精度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑玻璃幕墙用高精度检测装置，包括支撑框架、支撑脚、吸盘、连接柱、连接底板、射灯、检测仪、纵向滑杆、横向滑杆、调节旋钮、卡块、竖向通槽一、竖向通槽二、横向通槽、盖帽、滑动凹槽、滑动通槽、齿条、齿轮。本实用新型的有益效果是：支撑框架所开设的滑动通槽内设置有齿条以及与齿条齿合连接的齿轮，可通过旋转调节旋钮，以分别带动纵向滑杆和横向滑杆的移动，以确定出所要检测的位置；连接底板的下板面四角处分别竖直连接有射灯，通过射灯发出的射线打到玻璃幕墙上，可在调节纵向滑杆和横向滑杆进行移动时，能够更为精准的确定出所要检测的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃幕墙检测装置，具体为一种建筑玻璃幕墙用高精度检测装置，属于玻璃幕墙检测技术领域。
背景技术
目前璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰，目前玻璃幕墙安装完毕后需要对其进行相应检测，以确保安装质量。
而对于现有的检测装置，往往存在以下不足：
1、在使用时，较大多数是采用直接手持检测用的相关仪器进行检测，但该种方式无法确保能够正好将检测仪器放置在所需检测的部位，进而无法实现高精度的检测，会造成一定的检测误差；
2、对于现有的检测装置，有一部分设设置有支撑框架，可以将检测仪器固定在玻璃幕墙上，但对于固定后的检测仪器，不便于进行位置的调整，即还需要检测人员不停的调试安装，不仅较为浪费时间，同时由于是人工进行操作检测位置的选取，所选取的位置也会存在一定的偏移，同样会造成一定的检测误差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种建筑玻璃幕墙用高精度检测装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种建筑玻璃幕墙用高精度检测装置，包括
支撑组件，其构成该检测装置的主体结构，且其由呈方框状的支撑框架、连接在所述支撑框架下表面四角处的支撑脚构成；
调节组件，其安置在所述支撑框架内，且其由呈相互垂直设置的纵向滑杆以及横向滑杆构成，且所述纵向滑杆穿过横向滑杆所开设的横向通槽与横向滑杆呈交叉设置；
检测组件，其用于对玻璃幕墙进行检测，并设置在所述纵向滑杆与横向滑杆的交叉位置下方，且其由连接底板、固定连接在所述连接底板下表面中心处的检测仪构成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑脚呈向外倾斜状设置，且每个所述支撑脚的底端均连接有吸盘。
作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向滑杆上开设有竖向通槽一，所述横向滑杆上开设有竖向通槽二，且所述竖向通槽一与竖向通槽二的交叉处穿过上端设置有盖帽的连接柱，所述连接柱的底端与连接底板的上板面中心处进行固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向滑杆的两端设置有卡块，且其中一端的卡块卡放在支撑框架其中一个纵向边框内侧所开设的滑动凹槽内，另一端的卡块卡放在支撑框架另一个纵向边框所开设的滑动通槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横向滑杆的两端设置有卡块，且其中一端的卡块卡放在支撑框架其中一个横向边框内侧所开设的滑动凹槽内，另一端的卡块卡放在支撑框架另一个横向边框所开设的滑动通槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑框架所开设的滑动通槽内设置有齿条以及与齿条齿合连接的齿轮，且所述齿轮固定连接在位于外侧的调节旋钮上，所述调节旋钮与安置在滑动通槽内的卡块呈转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接底板的下板面四角处分别竖直连接有射灯。
本实用新型的有益效果是：
1、开设有竖向通槽一与竖向通槽二，交叉处穿过上端设置有盖帽的连接柱，所述连接柱的底端与连接底板的上板面中心处进行固定连接，可通过纵向滑杆与横向滑杆的移动，以带动竖向通槽一与竖向通槽二的交叉位置发生改变，进而可使连接柱带动连接底板移动至所要检测的位置；
2、支撑框架所开设的滑动通槽内设置有齿条以及与齿条齿合连接的齿轮，且齿轮固定连接在位于外侧的调节旋钮上，调节旋钮与安置在滑动通槽内的卡块呈转动连接，可通过旋转调节旋钮，以分别带动纵向滑杆和横向滑杆的移动，便于操作，以确定出所要检测的位置；
3、连接底板的下板面四角处分别竖直连接有射灯，可在进行检测前，通过射灯发出的射线打到玻璃幕墙上，进而可在调节纵向滑杆和横向滑杆进行移动时，能够更为精准的确定出所要检测的位置。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型纵向滑杆与横向滑杆连接结构示意图；
图4为本实用新型支撑外框结构示意图；
图5为本实用新型齿条与齿轮连接结构示意图。
图中：1、支撑框架，2、支撑脚，3、吸盘，4、连接柱，5、连接底板，6、射灯，7、检测仪，8、纵向滑杆，9、横向滑杆，10、调节旋钮，11、卡块，12、竖向通槽一，13、竖向通槽二，14、横向通槽，15、盖帽，16、滑动凹槽，17、滑动通槽，18、齿条，19、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1～5，一种建筑玻璃幕墙用高精度检测装置，包括
支撑组件，其构成该检测装置的主体结构，且其由呈方框状的支撑框架1、连接在所述支撑框架1下表面四角处的支撑脚2构成；
调节组件，其安置在所述支撑框架1内，且其由呈相互垂直设置的纵向滑杆8以及横向滑杆9构成，且所述纵向滑杆8穿过横向滑杆9所开设的横向通槽14与横向滑杆9呈交叉设置；
检测组件，其用于对玻璃幕墙进行检测，并设置在所述纵向滑杆8与横向滑杆9的交叉位置下方，且其由连接底板5、固定连接在所述连接底板5下表面中心处的检测仪7构成。
在本实用新型实施例中，所述支撑脚2呈向外倾斜状设置，且每个所述支撑脚2的底端均连接有吸盘3，可通过吸盘3将该检测装置固定在玻璃幕墙上，同时支撑脚2向外倾斜，不会影响到检测仪7的正常使用。
在本实用新型实施例中，所述纵向滑杆8上开设有竖向通槽一12，所述横向滑杆9上开设有竖向通槽二13，且所述竖向通槽一12与竖向通槽二13的交叉处穿过上端设置有盖帽15的连接柱4，所述连接柱4的底端与连接底板5的上板面中心处进行固定连接，可通过纵向滑杆8与横向滑杆9的移动，以带动竖向通槽一12与竖向通槽二13的交叉位置发生改变，进而可使连接柱4带动连接底板5移动至所要检测的位置。
在本实用新型实施例中，所述纵向滑杆8的两端设置有卡块11，且其中一端的卡块11卡放在支撑框架1其中一个纵向边框内侧所开设的滑动凹槽16内，另一端的卡块11卡放在支撑框架1另一个纵向边框所开设的滑动通槽17内，以确保纵向滑杆8能够进行纵向的移动，且不会掉落。
在本实用新型实施例中，所述横向滑杆9的两端设置有卡块11，且其中一端的卡块11卡放在支撑框架1其中一个横向边框内侧所开设的滑动凹槽16内，另一端的卡块11卡放在支撑框架1另一个横向边框所开设的滑动通槽17内，以确保横向滑杆9能够进行横向的移动，且不会掉落。
实施例二
请参阅图1～5，一种建筑玻璃幕墙用高精度检测装置，包括
支撑组件，其构成该检测装置的主体结构，且其由呈方框状的支撑框架1、连接在所述支撑框架1下表面四角处的支撑脚2构成；
调节组件，其安置在所述支撑框架1内，且其由呈相互垂直设置的纵向滑杆8以及横向滑杆9构成，且所述纵向滑杆8穿过横向滑杆9所开设的横向通槽14与横向滑杆9呈交叉设置；
检测组件，其用于对玻璃幕墙进行检测，并设置在所述纵向滑杆8与横向滑杆9的交叉位置下方，且其由连接底板5、固定连接在所述连接底板5下表面中心处的检测仪7构成。
在本实用新型实施例中，所述支撑框架1所开设的滑动通槽17内设置有齿条18以及与齿条18齿合连接的齿轮19，且所述齿轮19固定连接在位于外侧的调节旋钮10上，所述调节旋钮10与安置在滑动通槽17内的卡块11呈转动连接，可通过旋转调节旋钮10，以分别带动纵向滑杆8和横向滑杆9的移动，便于操作，以确定出所要检测的位置。
在本实用新型实施例中，所述连接底板5的下板面四角处分别竖直连接有射灯6，可在进行检测前，通过射灯6发出的射线打到玻璃幕墙上，进而可在调节纵向滑杆8和横向滑杆9进行移动时，能够更为精准的确定出所要检测的位置。
工作原理：首先将连接柱4穿过竖向通槽一12与竖向通槽二13的交叉处，并在连接柱4的上端安装盖帽15对连接柱进行位置的固定，然后将该装置通过通过吸盘3固定在玻璃幕墙上，旋转调节旋钮10，以分别带动纵向滑杆8和横向滑杆9的移动，进而确定出所要检测的位置，并可通过射灯6发出的射线打到玻璃幕墙上，在调节纵向滑杆8和横向滑杆9进行移动时，能够更为精准的确定出所要检测的位置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种建筑玻璃幕墙用高精度检测装置，其特征在于：包括
支撑组件，其构成该检测装置的主体结构，且其由呈方框状的支撑框架(1)、连接在所述支撑框架(1)下表面四角处的支撑脚(2)构成；
调节组件，其安置在所述支撑框架(1)内，且其由呈相互垂直设置的纵向滑杆(8)以及横向滑杆(9)构成，且所述纵向滑杆(8)穿过横向滑杆(9)所开设的横向通槽(14)与横向滑杆(9)呈交叉设置；
检测组件，其用于对玻璃幕墙进行检测，并设置在所述纵向滑杆(8)与横向滑杆(9)的交叉位置下方，且其由连接底板(5)、固定连接在所述连接底板(5)下表面中心处的检测仪(7)构成。
2.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙用高精度检测装置，其特征在于：所述支撑脚(2)呈向外倾斜状设置，且每个所述支撑脚(2)的底端均连接有吸盘(3)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙用高精度检测装置，其特征在于：所述纵向滑杆(8)上开设有竖向通槽一(12)，所述横向滑杆(9)上开设有竖向通槽二(13)，且所述竖向通槽一(12)与竖向通槽二(13)的交叉处穿过上端设置有盖帽(15)的连接柱(4)，所述连接柱(4)的底端与连接底板(5)的上板面中心处进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙用高精度检测装置，其特征在于：所述纵向滑杆(8)的两端设置有卡块(11)，且其中一端的卡块(11)卡放在支撑框架(1)其中一个纵向边框内侧所开设的滑动凹槽(16)内，另一端的卡块(11)卡放在支撑框架(1)另一个纵向边框所开设的滑动通槽(17)内。
5.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙用高精度检测装置，其特征在于：所述横向滑杆(9)的两端设置有卡块(11)，且其中一端的卡块(11)卡放在支撑框架(1)其中一个横向边框内侧所开设的滑动凹槽(16)内，另一端的卡块(11)卡放在支撑框架(1)另一个横向边框所开设的滑动通槽(17)内。
6.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙用高精度检测装置，其特征在于：所述支撑框架(1)所开设的滑动通槽(17)内设置有齿条(18)以及与齿条(18)齿合连接的齿轮(19)，且所述齿轮(19)固定连接在位于外侧的调节旋钮(10)上，所述调节旋钮(10)与安置在滑动通槽(17)内的卡块(11)呈转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙用高精度检测装置，其特征在于：所述连接底板(5)的下板面四角处分别竖直连接有射灯(6)。
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| CN202122864729.1U CN216669226U (zh) | 2021-11-22 | 2021-11-22 | 一种建筑玻璃幕墙用高精度检测装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116818802A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-09-29 | 深圳市汇诚装饰工程有限公司 | 一种玻璃幕墙检测装置 |
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