CN210570301U - 一种锅炉压力容器检测尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉压力容器检测尺，包括安装板，安装板的内部为一种空心结构，安装板的内部水平嵌设有底座，底座的底部中心处竖直焊接有定位杆，定位杆外表面与安装板的内部底板中心处竖直开设有第一卡槽的内表壁滑动连接，底座的顶部靠近两端边缘处竖直焊接有立杆，立杆与安装板对应端竖直开设有第二卡槽，立杆滑动嵌设在卡第二卡槽的内部，底座的水平剖面呈圆形。本实用新型中，在定位槽的四周内表壁中心处水平开设有凹槽，在凹槽的内部通过第二强力弹簧带动卡块，卡合在卡块的外表面开设的U形槽的内部，对卡块进行卡合固定，安装拆卸方便，其卡块的与定位槽的水平剖面呈方形，增加了卡块的稳定性。

Description

一种锅炉压力容器检测尺

技术领域

本实用新型涉及检测尺技术领域，尤其涉及一种锅炉压力容器检测尺。

背景技术

锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称，因为他们同属于特种设备，在生产和生活占有很重要的位置，在锅炉压力容器中需要用到检测尺。

现有的检测尺的安装步骤比较繁琐，其起到保护作用的减震结构单一，例如中国专利CN208171118U公开的一种锅炉压力容器的卡接式检测尺，在此装置实行的过程中还是存在一些问题。

1、其装置使用的减震方法，是在橡胶伸杆的底部放置弹簧，从而来达到减震的效果，其橡胶伸杆很容易受压力之后发生形变，形变之后的橡胶伸杆很难再起到稳定的支撑效果，利用橡胶伸杆和简易的弹簧作支撑，其减震效果是差强人意的。

2、在对检测尺进行固定方面用了螺栓进行固定，螺栓在对检测尺进行拆卸的时候比较繁琐，其固定的结构比较单一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉压力容器检测尺。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锅炉压力容器检测尺，包括安装板，所述安装板的内部为一种空心结构，所述安装板的内部水平嵌设有底座，所述底座的底部中心处竖直焊接有定位杆，所述定位杆外表面与安装板的内部底板中心处竖直开设有第一卡槽的内表壁滑动连接，所述底座的顶部靠近两端边缘处竖直焊接有立杆，所述立杆与安装板对应端竖直开设有第二卡槽，所述立杆滑动嵌设在卡第二卡槽的内部，所述底座的水平剖面呈圆形，所述底座的底部沿底座的圆周方向等距焊接有四个减震部件，所述减震部件由支杆、第一固定块、第二固定块、第一强力弹簧、复位弹簧组成，所述减震部件的底部焊接在安装板的内部底板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定块和第二固定块之间焊接有第一强力弹簧，所述第二固定块的两侧外表面通过转轴连接有支杆，所述支杆共设置有两个，且两个支杆关于第二固定块的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述支杆背离第二固定块的一端设置有滚轮，所述滚轮与底座的对应端水平开设有第一滑槽，所述滚轮的外表面与第一滑槽的内表壁滑动连接，两个所述支杆的外表面靠近顶端边缘处与第一固定块之间焊接有复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部中心处竖直焊接安装块，所述安装块的顶部中心处竖直开设有定位槽，所述定位槽的水平剖面为正方形，所述定位槽的内表壁中心处水平开设有凹槽，所述凹槽沿底座的圆周方向等距开设有四个。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述凹槽的内部滑动嵌设有卡杆，所述卡杆的背离凹槽底部的一端为弧面，所述卡杆的外表面靠近一端边缘处竖直焊接有滑杆，所述滑杆的共设置有两个且两个滑杆关于卡杆的水平中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡杆与凹槽的内部底板之间焊接有第二强力弹簧，所述卡杆的外表面焊接的滑杆与凹槽的内表壁水平开设的第二滑槽的内表壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位槽的内部嵌设有卡块，所述卡杆与卡块的对应端开设有U形槽，所述卡块的顶部焊接有检测尺本体，所述检测尺本体的内部嵌设有压力检测器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中，在定位槽的四周内表壁中心处水平开设有凹槽，在凹槽的内部通过第二强力弹簧带动卡块，卡合在卡块的外表面开设的U形槽的内部，对卡块进行卡合固定，安装拆卸方便，其卡块的与定位槽的水平剖面呈方形，增加了卡块的稳定性。

2：本实用新型中，在底座的底部沿底座的圆周方向等距焊接有减震部件，减震由多种部件组成，其减震部件的底部焊接在安装板内部底板上，对底板进行减震的作用，对整体的装置起到很好的减震保护的作用，减小外界冲击力对装置带来的损害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉压力容器检测尺的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种锅炉压力容器检测尺的卡块卡合结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种锅炉压力容器检测尺的支撑减震结构放大图。

图中：1、安装板；2、第二卡槽；3、卡块；4、检测尺本体；5、压力检测器；6、定位槽；7、安装块；8、立杆；9、底座；10、减震部件；11、定位杆；12、第一卡槽；13、第二固定块；14、滑杆；15、第二强力弹簧；16、卡杆；17、凹槽；18、U形槽；19、第二滑槽；20、第一滑槽；21、滚轮；22、支杆；23、第一强力弹簧；24、复位弹簧；25、第一固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锅炉压力容器检测尺，包括安装板1，安装板1的内部为一种空心结构，安装板1的内部水平嵌设有底座9，底座9起到支撑的作用，底座9的底部中心处竖直焊接有定位杆11，定位杆11对底座9起到支撑的作用，同时也起到限定位置的作用，定位杆11外表面与安装板1的内部底板中心处竖直开设有第一卡槽12的内表壁滑动连接，定位杆11受力之后再第一卡槽12的内部滑动，底座9的顶部靠近两端边缘处竖直焊接有立杆8，立杆8增强底座9的稳定性，立杆8与安装板1对应端竖直开设有第二卡槽2，立杆8滑动嵌设在卡第二卡槽2的内部，底座9的水平剖面呈圆形，底座9的底部沿底座9的圆周方向等距焊接有四个减震部件10，减震部件10由支杆22、第一固定块25、第二固定块13、第一强力弹簧23、复位弹簧24组成，减震部件10的底部焊接在安装板1的内部底板上。

第一固定块25和第二固定块13之间焊接有第一强力弹簧23，第一强力弹簧23起到直接减震的作用，第二固定块13的两侧外表面通过转轴连接有支杆22，支杆22共设置有两个，且两个支杆22关于第二固定块13的竖直中线对称，两根支杆22受到作用力之后，向两边进行滑动，对作用力进行分解，起到间接减震的作用，两个支杆22背离第二固定块13的一端设置有滚轮21，滚轮21与底座9的对应端水平开设有第一滑槽20，滚轮21的外表面与第一滑槽20的内表壁滑动连接，两个支杆22的外表面靠近顶端边缘处与第一固定块25之间焊接有复位弹簧24，复位弹簧24拉动支杆22恢复原位，底座9的顶部中心处竖直焊接安装块7，安装块7的顶部中心处竖直开设有定位槽6，定位槽6的水平剖面为正方形，定位槽6的内表壁中心处水平开设有凹槽17，凹槽17沿底座9的圆周方向等距开设有四个，四个凹槽17的内部滑动嵌设有卡杆16，卡杆16的背离凹槽17底部的一端为弧面，卡杆16的外表面靠近一端边缘处竖直焊接有滑杆14，滑杆14的共设置有两个且两个滑杆14关于卡杆16的水平中线对称，卡杆16与凹槽17的内部底板之间焊接有第二强力弹簧15，卡杆16的外表面焊接的滑杆14与凹槽17的内表壁水平开设的第二滑槽19的内表壁滑动连接，定位槽6的内部嵌设有卡块3，卡块3起到固定的作用，卡杆16与卡块3的对应端开设有U形槽18，卡块3的顶部焊接有检测尺本体4，检测尺本体4的内部嵌设有压力检测器5，压力检测器5的采用的型号为MIK-P300。

工作原理：将安装板1通过螺栓进行安装，在安装板1的顶部焊接有安装块7，在安装块7的顶部竖直开设有定位槽6，在定位槽6的内表壁靠近中心处水平开设有凹槽17，将检测尺本体4通过卡块3卡合在定位槽6的内部，卡合好之后，四个凹槽17内部的第二强力弹簧15带动卡杆16卡合在卡块3的外表面开设的U形槽18的内表壁，对卡块3进行固定，其卡块3的与定位槽6的水平剖面呈方形，增加了卡块3的稳定性，安装好之后通过检测尺本体4和压力检测器5对容器的内部进行压力的测试，当检测尺本体4受到压力之后，安装在底座9底部的减震部件10进行作用力的消减，底座9向下挤压之后，第一强力弹簧23起向上的作用力，在第二固定块13的两边的支杆22在第一滑槽20的内部向两边滑动，分解外界作用力，对底板进行减震的作用，对整体的装置起到很好的减震保护的作用，减小外界冲击力对装置带来的损害。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锅炉压力容器检测尺，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的内部为一种空心结构，所述安装板(1)的内部水平嵌设有底座(9)，所述底座(9)的底部中心处竖直焊接有定位杆(11)，所述定位杆(11)外表面与安装板(1)的内部底板中心处竖直开设有第一卡槽(12)的内表壁滑动连接，所述底座(9)的顶部靠近两端边缘处竖直焊接有立杆(8)，所述立杆(8)与安装板(1)对应端竖直开设有第二卡槽(2)，所述立杆(8)滑动嵌设在卡第二卡槽(2)的内部，所述底座(9)的水平剖面呈圆形，所述底座(9)的底部沿底座(9)的圆周方向等距焊接有四个减震部件(10)，所述减震部件(10)由支杆(22)、第一固定块(25)、第二固定块(13)、第一强力弹簧(23)、复位弹簧(24)组成，所述减震部件(10)的底部焊接在安装板(1)的内部底板上。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器检测尺，其特征在于：所述第一固定块(25)和第二固定块(13)之间焊接有第一强力弹簧(23)，所述第二固定块(13)的两侧外表面通过转轴连接有支杆(22)，所述支杆(22)共设置有两个，且两个支杆(22)关于第二固定块(13)的竖直中线对称。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉压力容器检测尺，其特征在于：两个所述支杆(22)背离第二固定块(13)的一端设置有滚轮(21)，所述滚轮(21)与底座(9)的对应端水平开设有第一滑槽(20)，所述滚轮(21)的外表面与第一滑槽(20)的内表壁滑动连接，两个所述支杆(22)的外表面靠近顶端边缘处与第一固定块(25)之间焊接有复位弹簧(24)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器检测尺，其特征在于：所述底座(9)的顶部中心处竖直焊接安装块(7)，所述安装块(7)的顶部中心处竖直开设有定位槽(6)，所述定位槽(6)的水平剖面为正方形，所述定位槽(6)的内表壁中心处水平开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)沿底座(9)的圆周方向等距开设有四个。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉压力容器检测尺，其特征在于：四个所述凹槽(17)的内部滑动嵌设有卡杆(16)，所述卡杆(16)的背离凹槽(17)底部的一端为弧面，所述卡杆(16)的外表面靠近一端边缘处竖直焊接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的共设置有两个且两个滑杆(14)关于卡杆(16)的水平中线对称。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉压力容器检测尺，其特征在于：所述卡杆(16)与凹槽(17)的内部底板之间焊接有第二强力弹簧(15)，所述卡杆(16)的外表面焊接的滑杆(14)与凹槽(17)的内表壁水平开设的第二滑槽(19)的内表壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉压力容器检测尺，其特征在于：所述定位槽(6)的内部嵌设有卡块(3)，所述卡杆(16)与卡块(3)的对应端开设有U形槽(18)，所述卡块(3)的顶部焊接有检测尺本体(4)，所述检测尺本体(4)的内部嵌设有压力检测器(5)。

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