CN214744327U - 一种基于易拉罐喷码检测机的支撑底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于易拉罐喷码检测机的支撑底座，包括第一支撑底座、固定挡板和第二支撑底座，所述第一支撑底座的一侧设置有第二支撑底座，所述第一支撑底座和第二支撑底座顶部的两端均固定有固定挡板。本实用新型通过工作人员将检测机放置于第一支撑底座和第二支撑底座的顶部，转动转轮，转轮带动固定连接的固定转杆跟随转动，因为螺纹槽与转轮呈螺纹连接，因此在螺纹槽的作用下，固定转杆带动固定顶板向检测机所在的位置移动，当固定顶板紧密贴合检测机，且转轮无法转动，即可完成固定工作，稳定的固定解决了检测机因固定部位发生松动造成的掉落及检测不准确的问题，从而提高了稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑底座技术领域，具体为一种基于易拉罐喷码检测机的支撑底座。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，伴随着的是食品行业的飞速发展，罐装饮料便是其中重要的组成部分，灌装饮料的生产日期、标注码等大多都喷附于易拉罐顶部，为方便检测喷码是否有错误的标注，常使用喷码检测机来进行检测工作，根据不同的易拉罐形状需要使用不同种类的检测机，因此就需要使用支撑底座进行对于不同种类的检测机进行固定。
现今市场上的此类支撑底座种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类支撑底座在使用时，常因缺乏固定不稳，导致检测机在使用时固定处发生松动，使得检测机可能会从支撑底座上摔下或检测位置因固定处松动发生摇晃从而使得检测结果不准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于易拉罐喷码检测机的支撑底座，以解决上述背景技术中提出固定不稳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于易拉罐喷码检测机的支撑底座，包括第一支撑底座、固定挡板和第二支撑底座，所述第一支撑底座的一侧设置有第二支撑底座，所述第一支撑底座和第二支撑底座顶部的两端均固定有固定挡板，所述第一支撑底座和第二支撑底座底端的四个拐角处均固定有第一支撑柱，所述第一支撑柱插设于第二支撑柱的内部，且第二支撑柱固定于地面，所述固定挡板内部的两侧均设置有固定结构，所述固定结构包括固定转杆、螺纹槽、转轮和固定顶板，所述螺纹槽均开设于固定挡板内部的两侧，所述螺纹槽的内部插设有固定转杆，所述固定转杆的一端固定有转轮，所述固定转杆的另一端固定有固定顶板。
优选的，所述第一支撑底座的一侧设置有拼接结构所述拼接结构包括卡块、插销和卡槽，所述卡槽开设于第一支撑底座的一侧，所述第二支撑底座的一侧固定有卡块，且卡块插设于卡槽的内部，所述卡槽内部的两端均插设有插销，且插销的一端贯穿于卡槽的内壁延伸至第一支撑底座的外部。
优选的，所述固定转杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹槽的内部设置有内螺纹，所述固定转杆与螺纹槽构成螺纹连接。
优选的，所述卡块的外径小于卡槽的内径，所述卡块与卡槽构成卡合结构。
优选的，所述第二支撑柱的内部设置有防护结构，所述防护结构包括伸缩杆、伸缩弹簧和伸缩内腔，所述伸缩内腔开设于第二支撑柱的内部，所述伸缩内腔内部底端的两侧均固定有伸缩杆，且伸缩杆的顶端与第一支撑柱固定连接，所述伸缩杆的外部缠绕有伸缩弹簧。
优选的，所述伸缩弹簧设置有八组，所述第一支撑柱通过伸缩弹簧与第二支撑柱构成伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种基于易拉罐喷码检测机的支撑底座不仅实现了对于检测机的固定稳固使得检测机不会因固定处发生松动掉落或者因松动发生摇晃导致检测不准，也同时实现了便于对不同尺寸的检测机进行支撑底座的拼接使得支撑座可以更好的贴合检测机和可以通过对检测机的震动进行削弱来进行保护工作从而延长了使用寿命；
(1)通过工作人员将检测机放置于第一支撑底座和第二支撑底座的顶部，转动转轮，转轮带动固定连接的固定转杆跟随转动，因为螺纹槽与转轮呈螺纹连接，因此在螺纹槽的作用下，固定转杆带动固定顶板向检测机所在的位置移动，当固定顶板紧密贴合检测机，且转轮无法转动，即可完成固定工作，稳定的固定解决了检测机因固定部位发生松动造成的掉落及检测不准确的问题，从而提高了稳定性；
(2)通过工作人员需根据检测机的尺寸进行对应的拼接，工作人员将第二支撑底座一侧的卡块对准第一支撑底座一侧的卡槽，施加推力将卡块与卡槽进行卡合，最后将插销插入卡块的内部，卡块可以对于紧密贴合的卡块与卡槽进行进一步的固定工作，便捷的拼接可以使得第一支撑底座和第二支撑底座更好的适应检测机的尺寸，进一步的提高了便捷性；
(3)由于检测机对于易拉罐的喷码检测是在易拉罐的运输中完成的，运输易拉罐会产生部分的震动传导至检测机上，震动为上下的作用力，力带动检测机进行上下起伏的震动，同时检测机带动第一支撑底座、第二支撑底座和第一支撑柱跟随震动，此时第一支撑柱在第二支撑柱内部的伸缩内腔中进行上下震动，第一支撑柱使伸缩弹簧产生形变，伸缩弹簧通过自身的弹性形变来进行对于上下震动产生力的削弱，伸缩杆可以有效对伸缩弹簧的形变方向进行限定，使其只能在同一垂直面进行上下的弹性形变，通过伸缩弹簧对于震动力的削弱来进行对于检测机的保护，进一步延长了检测机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的仰视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的正视外观结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、第一支撑底座；2、固定结构；201、固定转杆；202、螺纹槽；203、转轮；204、固定顶板；3、固定挡板；4、拼接结构；401、卡块；402、插销；403、卡槽；5、第二支撑底座；6、第一支撑柱；7、第二支撑柱；8、防护结构；801、伸缩杆；802、伸缩弹簧；803、伸缩内腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于易拉罐喷码检测机的支撑底座，包括第一支撑底座1、固定挡板3和第二支撑底座5，第一支撑底座1的一侧设置有第二支撑底座5，第一支撑底座1和第二支撑底座5顶部的两端均固定有固定挡板3，第一支撑底座1和第二支撑底座5底端的四个拐角处均固定有第一支撑柱6，第一支撑柱6插设于第二支撑柱7的内部，且第二支撑柱7固定于地面，固定挡板3内部的两侧均设置有固定结构2，固定结构2包括固定转杆201、螺纹槽202、转轮203和固定顶板204，螺纹槽202均开设于固定挡板3内部的两侧，螺纹槽202的内部插设有固定转杆201，固定转杆201的一端固定有转轮203，固定转杆201的另一端固定有固定顶板204；
固定转杆201的外部设置有外螺纹，螺纹槽202的内部设置有内螺纹，固定转杆201与螺纹槽202构成螺纹连接；
通过工作人员将检测机放置于第一支撑底座1和第二支撑底座5的顶部，转动转轮203，转轮203带动固定连接的固定转杆201跟随转动，因为螺纹槽202与转轮203呈螺纹连接，因此在螺纹槽202的作用下，固定转杆201带动固定顶板204向检测机所在的位置移动，当固定顶板204紧密贴合检测机，且转轮203无法转动，即可完成固定工作，稳定的固定解决了检测机因固定部位发生松动造成的掉落及检测不准确的问题；
第一支撑底座1的一侧设置有拼接结构4拼接结构4包括卡块401、插销402和卡槽403，卡槽403开设于第一支撑底座1的一侧，第二支撑底座5的一侧固定有卡块401，且卡块401插设于卡槽403的内部，卡槽403内部的两端均插设有插销402，且插销402的一端贯穿于卡槽403的内壁延伸至第一支撑底座1的外部；
卡块401的外径小于卡槽403的内径，卡块401与卡槽403构成卡合结构；
通过工作人员需根据检测机的尺寸进行对应的拼接，工作人员将第二支撑底座5一侧的卡块401对准第一支撑底座1一侧的卡槽403，施加推力将卡块401与卡槽403进行卡合，最后将插销402插入卡块401的内部，卡块401可以对于紧密贴合的卡块401与卡槽403进行进一步的固定工作，便捷的拼接可以使得第一支撑底座1和第二支撑底座5更好的适应检测机的尺寸，进一步的提高了便捷性；
第二支撑柱7的内部设置有防护结构8，防护结构8包括伸缩杆801、伸缩弹簧802和伸缩内腔803，伸缩内腔803开设于第二支撑柱7的内部，伸缩内腔803内部底端的两侧均固定有伸缩杆801，且伸缩杆801的顶端与第一支撑柱6固定连接，伸缩杆801的外部缠绕有伸缩弹簧802
伸缩弹簧802设置有八组，第一支撑柱6通过伸缩弹簧802与第二支撑柱7构成伸缩结构；
由于检测机对于易拉罐的喷码检测是在易拉罐的运输中完成的，运输易拉罐会产生部分的震动传导至检测机上，震动为上下的作用力，力带动检测机进行上下起伏的震动，同时检测机带动第一支撑底座1、第二支撑底座5和第一支撑柱6跟随震动，此时第一支撑柱6在第二支撑柱7内部的伸缩内腔803中进行上下震动，第一支撑柱6使伸缩弹簧802产生形变，伸缩弹簧802通过自身的弹性形变来进行对于上下震动产生力的削弱，伸缩杆801可以有效对伸缩弹簧802的形变方向进行限定，使其只能在同一垂直面进行上下的弹性形变，通过伸缩弹簧802对于震动力的削弱来进行对于检测机的保护，进一步延长了检测机的使用寿命。
工作原理：首先，工作人员需根据检测机的尺寸进行对应的拼接，工作人员将第二支撑底座5一侧的卡块401对准第一支撑底座1一侧的卡槽403，施加推力将卡块401与卡槽403进行卡合，最后将插销402插入卡块401的内部，卡块401可以对于紧密贴合的卡块401与卡槽403进行进一步的固定工作，便捷的拼接可以使得第一支撑底座1和第二支撑底座5更好的适应检测机的尺寸，进一步的提高了便捷性；
之后，工作人员将检测机放置于第一支撑底座1和第二支撑底座5的顶部，转动转轮203，转轮203带动固定连接的固定转杆201跟随转动，因为螺纹槽202与转轮203呈螺纹连接，因此在螺纹槽202的作用下，固定转杆201带动固定顶板204向检测机所在的位置移动，当固定顶板204紧密贴合检测机，且转轮203无法转动，即可完成固定工作，稳定的固定解决了检测机因固定部位发生松动造成的掉落及检测不准确的问题；
最后，由于检测机对于易拉罐的喷码检测是在易拉罐的运输中完成的，运输易拉罐会产生部分的震动传导至检测机上，震动为上下的作用力，力带动检测机进行上下起伏的震动，同时检测机带动第一支撑底座1、第二支撑底座5和第一支撑柱6跟随震动，此时第一支撑柱6在第二支撑柱7内部的伸缩内腔803中进行上下震动，第一支撑柱6使伸缩弹簧802产生形变，伸缩弹簧802通过自身的弹性形变来进行对于上下震动产生力的削弱，伸缩杆801可以有效对伸缩弹簧802的形变方向进行限定，使其只能在同一垂直面进行上下的弹性形变，通过伸缩弹簧802对于震动力的削弱来进行对于检测机的保护，进一步延长了检测机的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种基于易拉罐喷码检测机的支撑底座，包括第一支撑底座(1)、固定挡板(3)和第二支撑底座(5)，其特征在于：所述第一支撑底座(1)的一侧设置有第二支撑底座(5)，所述第一支撑底座(1)和第二支撑底座(5)顶部的两端均固定有固定挡板(3)，所述第一支撑底座(1)和第二支撑底座(5)底端的四个拐角处均固定有第一支撑柱(6)，所述第一支撑柱(6)插设于第二支撑柱(7)的内部，且第二支撑柱(7)固定于地面，所述固定挡板(3)内部的两侧均设置有固定结构(2)，所述固定结构(2)包括固定转杆(201)、螺纹槽(202)、转轮(203)和固定顶板(204)，所述螺纹槽(202)均开设于固定挡板(3)内部的两侧，所述螺纹槽(202)的内部插设有固定转杆(201)，所述固定转杆(201)的一端固定有转轮(203)，所述固定转杆(201)的另一端固定有固定顶板(204)。
2.根据权利要求1所述的一种基于易拉罐喷码检测机的支撑底座，其特征在于：所述第一支撑底座(1)的一侧设置有拼接结构(4)所述拼接结构(4)包括卡块(401)、插销(402)和卡槽(403)，所述卡槽(403)开设于第一支撑底座(1)的一侧，所述第二支撑底座(5)的一侧固定有卡块(401)，且卡块(401)插设于卡槽(403)的内部，所述卡槽(403)内部的两端均插设有插销(402)，且插销(402)的一端贯穿于卡槽(403)的内壁延伸至第一支撑底座(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种基于易拉罐喷码检测机的支撑底座，其特征在于：所述固定转杆(201)的外部设置有外螺纹，所述螺纹槽(202)的内部设置有内螺纹，所述固定转杆(201)与螺纹槽(202)构成螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种基于易拉罐喷码检测机的支撑底座，其特征在于：所述卡块(401)的外径小于卡槽(403)的内径，所述卡块(401)与卡槽(403)构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种基于易拉罐喷码检测机的支撑底座，其特征在于：所述第二支撑柱(7)的内部设置有防护结构(8)，所述防护结构(8)包括伸缩杆(801)、伸缩弹簧(802)和伸缩内腔(803)，所述伸缩内腔(803)开设于第二支撑柱(7)的内部，所述伸缩内腔(803)内部底端的两侧均固定有伸缩杆(801)，且伸缩杆(801)的顶端与第一支撑柱(6)固定连接，所述伸缩杆(801)的外部缠绕有伸缩弹簧(802)。
6.根据权利要求5所述的一种基于易拉罐喷码检测机的支撑底座，其特征在于：所述伸缩弹簧(802)设置有八组，所述第一支撑柱(6)通过伸缩弹簧(802)与第二支撑柱(7)构成伸缩结构。
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