CN216668552U - 一种工字钢生产用平直度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工字钢生产用平直度检测仪，包括底座，所述底座的两侧外壁均设有固定孔；输入槽道，所述输入槽道设于底座的顶部外壁上，所述输入槽道的内壁等距离排布有传动辊，且传动辊的一端设有传动链轮，所述传动链轮的外壁啮合连接有链条，所述输入槽道的外壁靠近传动链轮的一侧设有伺服电机。本实用新型通过输入槽道滚动推入工字钢，工字钢在传动辊的作用下滚动输入检测，无需人工干预，工字钢推入时，上侧的弹性件被顶起，弹性件上的位移传感器不同则表示着不同位置的平直度，同时端部设有夹持翻转机构，配合上传动辊的反向输出，则可检测工字钢的两侧边平直度，保证了工字钢的平直度检测全面性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工字钢技术领域，尤其涉及一种工字钢生产用平直度检测仪。
背景技术
工字钢(Universal Beam)是截面为工字形状的长条钢材。工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢，能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。
现有的工字钢在生产出厂前需要对其平直度进行检测，如果有弯折或者变形，则会影响其强度，而且很多平直度较小，肉眼无法判断，很多通过摆放在水平平面上检测是否水平，误差大，很多中部弯折不能检测出。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工字钢生产用平直度检测仪。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工字钢生产用平直度检测仪，包括底座，所述底座的两侧外壁均设有固定孔；输入槽道，所述输入槽道设于底座的顶部外壁上，所述输入槽道的内壁等距离排布有传动辊，且传动辊的一端设有传动链轮，所述传动链轮的外壁啮合连接有链条，所述输入槽道的外壁靠近传动链轮的一侧设有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接至位于末端的传动辊的内壁上；顶升液压缸，所述顶升液压缸的输出轴连接有托座，且托座的顶部内壁设有顶升座，所述顶升座的内壁中部穿插有转向电机的输出轴，所述转向电机的两侧外壁均固定连接有电机支架，且电机支架的外壁滑动连接至输入槽道的端部外壁上；所述转向电机的穿过顶升座内部的输出轴连接有夹具，且夹具用于工字钢的转向；支架，所述支架设于输入槽道远离转向电机的一端外壁上，所述支架的端部开有输入口，且输入口的内壁固定连接有光电传感器；所述支架的外壁等距离垂直插接有弹性件，且弹性件的端部外壁和支架的外壁之间设有位移传感器。
作为本实用新型进一步的方案，所述夹具包括夹头、夹持液压缸、连接架和角度传感器，所述夹头对称通过铰链活动连接于连接架的两端内壁上，所述夹持液压缸位于连接架和夹头的内壁之间，所述角度传感器设于连接架的外壁上。
作为本实用新型进一步的方案，所述弹性件包括弹杆、支撑弹簧和限位板，所述限位板位于弹杆的端部外壁上，且支撑弹簧套接于弹杆的外壁上，所述支撑弹簧位于限位板和支架的外壁之间。
作为本实用新型进一步的方案，所述弹杆的底端中部设有滚轮支架，且滚轮支架的中部通过轴连接有滚轮。
作为本实用新型进一步的方案，所述伺服电机的信号端连接有倒顺开关。
作为本实用新型进一步的方案，所述电机支架呈L型结构，且电机支架的端部滑动连接至输入槽道的端部外壁上。
本实用新型的有益效果为：
1.本平直度检测仪通过输入槽道滚动推入工字钢，工字钢在传动辊的作用下滚动输入检测，无需人工干预，工字钢推入时，上侧的弹性件被顶起，弹性件上的位移传感器不同则表示着不同位置的平直度，同时端部设有夹持翻转机构，配合上传动辊的反向输出，则可检测工字钢的两侧边平直度，保证了工字钢的平直度检测全面性；
2.本平直度检测仪中夹持翻转机构设有顶升结构，带动转动的夹具顶升，可适用于不同规格的工字钢翻转，保证了工字钢的检测适配度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工字钢生产用平直度检测仪的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工字钢生产用平直度检测仪的轴侧结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种工字钢生产用平直度检测仪的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、输入槽道；3、顶升液压缸；4、转向电机； 5、顶升座；6、夹持液压缸；7、夹具；8、传动辊；9、传动链轮； 10、链条；11、位移传感器；12、弹性件；13、支架；14、光电传感器；15、电机支架；16、伺服电机；17、托座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种工字钢生产用平直度检测仪，包括底座1，底座1的两侧外壁均设有固定孔；输入槽道2，输入槽道2设于底座1 的顶部外壁上，输入槽道2的内壁等距离排布有传动辊8，且传动辊 8的一端设有传动链轮9，传动链轮9的外壁啮合连接有链条10，输入槽道2的外壁靠近传动链轮9的一侧设有伺服电机16，且伺服电机16的输出轴连接至位于末端的传动辊8的内壁上；顶升液压缸3，顶升液压缸3的输出轴连接有托座17，且托座17的顶部内壁设有顶升座5，顶升座5的内壁中部穿插有转向电机4的输出轴，转向电机 4的两侧外壁均固定连接有电机支架15，且电机支架15的外壁滑动连接至输入槽道2的端部外壁上；转向电机4的穿过顶升座5内部的输出轴连接有夹具7，且夹具7用于工字钢的转向；支架13，支架 13设于输入槽道2远离转向电机4的一端外壁上，支架13的端部开有输入口，且输入口的内壁固定连接有光电传感器14；光电传感器 14的型号为E3F-DS30B2，支架13的外壁等距离垂直插接有弹性件 12，且弹性件12的端部外壁和支架13的外壁之间设有位移传感器11，位移传感器11的型号为KA-300，夹具7包括夹头、夹持液压缸 6、连接架和角度传感器，夹头对称通过铰链活动连接于连接架的两端内壁上，夹持液压缸6位于连接架和夹头的内壁之间，角度传感器设于连接架的外壁，弹性件12包括弹杆、支撑弹簧和限位板，限位板位于弹杆的端部外壁上，且支撑弹簧套接于弹杆的外壁上，支撑弹簧位于限位板和支架的外壁之间，弹杆的底端中部设有滚轮支架，且滚轮支架的中部通过轴连接有滚轮，伺服电机16的信号端连接有倒顺开关，电机支架15呈L型结构，且电机支架15的端部滑动连接至输入槽道2的端部外壁上。
本平直度检测仪的工作原理：
1.检测的工字钢通过支架13的开口端输入工字钢，工字钢在传动辊8输入，工字钢的上表面滑动顶住弹性件12，使其向上支撑，接触到位移传感器11，显示同一轴线处的不同位置平直度；
2.然后到达端部后，通过夹具7夹持工字钢，同时利用顶升液压缸3带动电机支架15上移，夹具7端带动工字钢提升后旋转九十度，然后工字钢将侧边平行于传动辊8上，顶升液压缸3将其转向后放置至传动辊8上；
3.此时利用伺服电机16连接的倒顺开关反向带离工字钢，同时工字钢重复检测操作，检测侧边的外表面平直度，形成工字钢的相邻两侧壁的平直度检测效果，可快速检测出工字钢是否平直，不平直位置等多项数据，省时省力。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工字钢生产用平直度检测仪，其特征在于，包括：
底座（1），所述底座（1）的两侧外壁均设有固定孔；
输入槽道（2），所述输入槽道（2）设于底座（1）的顶部外壁上，所述输入槽道（2）的内壁等距离排布有传动辊（8），且传动辊（8）的一端设有传动链轮（9），所述传动链轮（9）的外壁啮合连接有链条（10），所述输入槽道（2）的外壁靠近传动链轮（9）的一侧设有伺服电机（16），且伺服电机（16）的输出轴连接至位于末端的传动辊（8）的内壁上；
顶升液压缸（3），所述顶升液压缸（3）的输出轴连接有托座（17），且托座（17）的顶部内壁设有顶升座（5），所述顶升座（5）的内壁中部穿插有转向电机（4）的输出轴，所述转向电机（4）的两侧外壁均固定连接有电机支架（15），且电机支架（15）的外壁滑动连接至输入槽道（2）的端部外壁上；
所述转向电机（4）的穿过顶升座（5）内部的输出轴连接有夹具（7），且夹具（7）用于工字钢的转向；
支架（13），所述支架（13）设于输入槽道（2）远离转向电机（4）的一端外壁上，所述支架（13）的端部开有输入口，且输入口的内壁固定连接有光电传感器（14）；
所述支架（13）的外壁等距离垂直插接有弹性件（12），且弹性件（12）的端部外壁和支架（13）的外壁之间设有位移传感器（11）。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢生产用平直度检测仪，其特征在于，所述夹具（7）包括夹头、夹持液压缸（6）、连接架和角度传感器，所述夹头对称通过铰链活动连接于连接架的两端内壁上，所述夹持液压缸（6）位于连接架和夹头的内壁之间，所述角度传感器设于连接架的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种工字钢生产用平直度检测仪，其特征在于，所述弹性件（12）包括弹杆、支撑弹簧和限位板，所述限位板位于弹杆的端部外壁上，且支撑弹簧套接于弹杆的外壁上，所述支撑弹簧位于限位板和支架的外壁之间。
4.根据权利要求3所述的一种工字钢生产用平直度检测仪，其特征在于，所述弹杆的底端中部设有滚轮支架，且滚轮支架的中部通过轴连接有滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种工字钢生产用平直度检测仪，其特征在于，所述伺服电机（16）的信号端连接有倒顺开关。
6.根据权利要求1所述的一种工字钢生产用平直度检测仪，其特征在于，所述电机支架（15）呈L型结构，且电机支架（15）的端部滑动连接至输入槽道（2）的端部外壁上。
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| CN116592797A (zh) * | 2023-05-09 | 2023-08-15 | 南京弹簧有限公司 | 一种弹簧平直度检测装置 |
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