CN216668544U - 一种板材弯曲度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材弯曲度检具，包括：第一支架，其外侧面上具有第一基准面，所述第一基准面被配置为垂直平面；第二支架，其上表面上具有第二基准面，所述第二基准面被配置为水平平面；其中，所述第一支架被配置位于所述第二支架上方，且所述第一支架与所述第二支架之间的距离满足：当被检测的板材的下边水平置于所述第二支架的所述第二基准面上时，板材的上边能够依靠在所述第一支架的所述第一基准面上，并处于所述第一基准面以内的区域上。本实用新型可以使被检测的板材以直立且两端悬空的状态位于检具上进行弯曲度项目的精确检测，具有结构科学，操作方便，检测客观，结果准确等优点。

Description

一种板材弯曲度检具

技术领域

本实用新型涉及材料检测技术领域，特别是涉及一种用于板材弯曲度检测的检具。

背景技术

近年来，伴随液晶显示器技术的突破，液晶电视产品领域发展迅速，并快速向大尺寸规格拓展。而尺寸规格的变化，引发了对电视机背板强度、散热性、防泄漏电磁波等质量特性的需求。

为解决这一技术问题，并为进一步降低生产成本，一些电视企业或其背板供应商开始陆续采用铁塑板板材作为液晶电视背板基材。而在洗衣机、冰箱、冰柜、微波炉、机顶盒、太阳能热水器、灯具以及电视机等一系列家电外板中，尤以电视机外板质量要求最高，其要求有完美的外观、具备深冲性、耐指纹性和导电性等质量特性要求，使得作为制作背板和外板材料的铁塑板生产中的工艺控制十分复杂，生产过程控制极不稳定。特别是针对具有较大尺寸的铁塑板板材的弯曲度检测，因缺乏可靠的检具，往往造成检测结果与客户之间存在差异，导致最终交货质量难以满足高端客户的质量需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种板材弯曲度检具。

本实用新型实现上述目的的一种技术方案是：

一种板材弯曲度检具，包括：

第一支架，其外侧面上具有第一基准面，所述第一基准面被配置为垂直平面；

第二支架，其上表面上具有第二基准面，所述第二基准面被配置为水平平面；

其中，所述第一支架被配置位于所述第二支架上方，且所述第一支架与所述第二支架之间的距离满足：当被检测的板材的下边水平置于所述第二支架的所述第二基准面上时，板材的上边能够依靠在所述第一支架的所述第一基准面上，并处于所述第一基准面以内的区域上。

进一步地，还包括：第三支架，其外侧面上具有第三基准面，所述第三基准面被配置为与所述第一基准面同面；其中，所述第三支架被配置为当被检测的板材以下边中部水平置于所述第二基准面上时，板材的部分板面能够依靠在所述第三支架的所述第三基准面上。

进一步地，所述第一支架和所述第二支架水平设置，且所述第一支架与所述第二支架在水平投影上相正交，所述第三支架垂直连接于所述第一支架和所述第二支架之间。

进一步地，所述第三支架的上端连接于所述第一支架的下端上，使所述第三支架上的所述第三基准面与位于上方的所述第一支架上的所述第一基准面同面相接，所述第三支架的下端连接于所述第二支架的水平上表面上，使所述第三支架上的所述第三基准面与下方所述第二支架上的所述第二基准面垂直相交。

进一步地，还包括：第四支架，水平连接在所述第二支架的第一端上。

进一步地，所述第二基准面位于所述第四支架与所述第三支架之间的所述第二支架的水平上表面上。

进一步地，还包括：第五支架和第六支架，所述第五支架垂直连接在所述第二支架的第二端上，所述第六支架连接于所述第三支架和所述第五支架之间。

进一步地，所述第三支架与所述第五支架之间的距离大于所述第三支架与所述第四支架之间的距离。

进一步地，所述第四支架的两端下方上分设有撑脚，所述第五支架的下端由所述第二支架的第二端向下伸出，使所述第二支架和所述第四支架悬空于地面。

进一步地，所述撑脚与所述第四支架螺纹连接。

相比现有技术，本实用新型可以使被检测的板材以直立且两端悬空的状态位于检具上进行弯曲度项目的精确检测，具有结构科学，操作方便，检测客观，结果准确等优点。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的一种板材弯曲度检具的结构示意图。

图2-图3为本实用新型一较佳实施例的一种板材弯曲度检具的使用状态示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例进行详细的说明。

请参阅图1。本实用新型的一种板材弯曲度检具，包括：上下相距设置的第一支架1和第二支架2。

其中，在第一支架1的外侧面上具有第一基准面11，且第一基准面11为垂直方向上的平面。

同时，在第二支架2的上表面上具有第二基准面21，且第二基准面21为水平方向上的平面。

第一支架1设置位于第二支架2的上方；第一支架1与第二支架2之间的距离与被检测的板材8(例如铁塑板等板材)的宽度对应。具体地，第一支架1与第二支架2之间的距离满足：当被检测的板材8(参考图2-图3)以板面垂直的状态，且以板材8的一条长边(下边)水平搁置于第二支架2的第二基准面21上时，板材8的另一条长边(上边)能够依靠在第一支架1的第一基准面11上，且板材8的另一条长边处于第一基准面11的轮廓以内的第一基准面11区域上。

请参阅图1。在一较佳实施例中，第一支架1的外侧面可采用垂直方向上的平面，则可利用第一支架1的外侧面形成第一基准面11。

在一较佳实施例中，第二支架2的上表面可采用水平方向上的平面，则可利用第二支架2的上表面形成第二基准面21。

在一较佳实施例中，第一支架1可采用一个以水平方向设置的第一立方柱(四方柱)，且可利用第一立方柱的一个外侧面(图示为位于第一立方柱右侧的一个侧面)形成第一基准面11。

在一较佳实施例中，第二支架2可采用一个以水平方向设置的第二立方柱，且可利用第二立方柱的一个上表面(图示为位于第二立方柱上方的一个侧面)形成第二基准面21。

请参阅图1。在一较佳实施例中，在第一支架1和第二支架2之间还设有第三支架3。在第三支架3的外侧面上具有第三基准面31，且第三基准面31为垂直方向上的平面，并与第一基准面11同面。

其中，第三支架3被配置为当被检测的板材8以板面垂直的状态，且以板材8的一条长边(下边)的中部水平搁置于第二支架2的第二基准面21上时，板材8自下边往上的部分板面能够依靠在第三支架3的第三基准面31上。

在一较佳实施例中，第三支架3的外侧面可采用垂直方向上的平面，则可利用第三支架3的外侧面形成第三基准面31。

在一较佳实施例中，第三支架3可采用一个以垂直方向设置的第三立方柱，且可利用第三立方柱的一个外侧面(图示为位于第三立方柱右侧的一个侧面)形成第三基准面31。

进一步地，第一支架1和第二支架2按水平方向设置，且第一支架1与第二支架2在水平投影上相正交。第三支架3垂直连接于第一支架1和第二支架2之间。

请参阅图1。在一较佳实施例中，垂直状态的第三支架3通过上端连接于水平状态的第一支架1的下端中部上，使第三支架3上的第三基准面31与位于上方的第一支架1上的第一基准面11同面相接；第三支架3通过下端连接于水平状态的第二支架2的水平上表面上，使第三支架3上的第三基准面31与下方第二支架2上的第二基准面21垂直相交，且使得第二基准面21能够露出于第三支架3的下端。

请参阅图1。在一较佳实施例中，还可包括：第四支架至第六支架4至6。

其中，第四支架4水平连接在第二支架2的第一端(图示为第二支架2的右端)上。第五支架5垂直连接在第二支架2的第二端(图示为第二支架2的左端)上，第六支架6连接于第三支架3和第五支架5之间。

在一较佳实施例中，第四支架4可采用一个以水平方向设置的第四立方柱，且可通过第四立方柱的中部与第二支架2的右端连接固定。第五支架5可采用一个以垂直方向设置的第五立方柱，且可通过第五立方柱的下端侧面与第二支架2的左端连接固定。第六支架6可采用一个以水平方向设置的第六立方柱，且可通过第六立方柱的图示右端与第三支架3的上端内侧面连接固定，并通过第六立方柱的图示左端与第五支架5的上端面连接固定。

在一较佳实施例中，第二基准面21设置位于第四支架4与第三支架3之间的第二支架2的水平上表面上。其中，位于第四支架4与第三支架3之间的第二基准面21的长度应大于被检测的板材8的板厚，第二基准面21的宽度则远小于板材8的长边长度，使得板材8以其下边的中部搁置在第二支架2的第二基准面21上时，板材8的两端处于悬空的水平状态。

进一步地，第三支架3与第五支架5之间的距离大于第三支架3与第四支架4之间的距离。即第三支架3连接在靠近第二支架2的图示右端的一侧位置上。

在一较佳实施例中，第四支架4的两端下方上分设有撑脚7；并且，第五支架5的下端可由第二支架2的图示左端向下伸出，也形成一个撑脚，使第二支架2和第四支架4悬空于地面。

在一较佳实施例中，第四支架4上的撑脚7与第四支架4之间可采用螺纹连接，使得第四支架4上的撑脚7成为能够调节高度的可调节撑脚。第五支架5的下端则形成一个固定撑脚。

第四支架4及其撑脚7和第五支架5一起起到对检具的平衡作用，第六支架6的设置保证了检具结构的稳定。

在一较佳实施例中，第一支架1至第六支架6可采用空心的方钢管制作，以减轻自身重量，方便搬运。

请参阅图2-图3。以检测矩形的铁塑板成品板材8为例，本实用新型的检具使用时，先将检具放置在地面上，并通过调节撑脚保持检具的水平。

然后，将一块铁塑板成品板材8以竖直状态搁置在第二支架2上，即使得铁塑板板材8的一条长边(下边)的中部搁置在第二支架2的第二基准面21上，并保持铁塑板板材8的两端水平。此时，铁塑板板材8的上边正好依靠在第一支架1上，且铁塑板板材8的上边不超出第一支架1的上表面，铁塑板板材8的上边两端不超出第一支架1的两端，即铁塑板板材8的整个上边都处于第一支架1上的第一基准面11的有效检测范围内。同时，铁塑板板材8的下边中部往上部分的板面可以依靠在竖直的第三支架3上，即依靠在第二基准面21上。

接下来，就可以对铁塑板板材8的弯曲度进行检测。检测标准可包括：

将铁塑板板材8放在检具上，如发现铁塑板板材8正面内凹的，则应把铁塑板板材8翻个面再进行测量，铁塑板板材8上边与第一支架1(第一基准面11)之间的最大间隙≦2mm。

反之，将铁塑板板材8放在检具上，如发现铁塑板板材8反面内凹的，则应把铁塑板板材8翻个面再进行测量，铁塑板板材8上边与第一支架1(第一基准面11)之间的最大间隙≦2mm。

因此，本实用新型能够对例如铁塑板等平面板材的弯曲度进行准确检测，从而能够满足客户对产品的更高要求。本实用新型结构科学，操作方便，检测客观，结果准确，适于推广应用。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (10)

1.一种板材弯曲度检具，其特征在于，包括：

第一支架，其外侧面上具有第一基准面，所述第一基准面被配置为垂直平面；

第二支架，其上表面上具有第二基准面，所述第二基准面被配置为水平平面；

其中，所述第一支架被配置位于所述第二支架上方，且所述第一支架与所述第二支架之间的距离满足：当被检测的板材的下边水平置于所述第二支架的所述第二基准面上时，板材的上边能够依靠在所述第一支架的所述第一基准面上，并处于所述第一基准面以内的区域上。

2.根据权利要求1所述的板材弯曲度检具，其特征在于，还包括：第三支架，其外侧面上具有第三基准面，所述第三基准面被配置为与所述第一基准面同面；其中，所述第三支架被配置为当被检测的板材以下边中部水平置于所述第二基准面上时，板材的部分板面能够依靠在所述第三支架的所述第三基准面上。

3.根据权利要求2所述的板材弯曲度检具，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架水平设置，且所述第一支架与所述第二支架在水平投影上相正交，所述第三支架垂直连接于所述第一支架和所述第二支架之间。

4.根据权利要求3所述的板材弯曲度检具，其特征在于，所述第三支架的上端连接于所述第一支架的下端上，使所述第三支架上的所述第三基准面与位于上方的所述第一支架上的所述第一基准面同面相接，所述第三支架的下端连接于所述第二支架的水平上表面上，使所述第三支架上的所述第三基准面与下方所述第二支架上的所述第二基准面垂直相交。

5.根据权利要求3所述的板材弯曲度检具，其特征在于，还包括：第四支架，水平连接在所述第二支架的第一端上。

6.根据权利要求5所述的板材弯曲度检具，其特征在于，所述第二基准面位于所述第四支架与所述第三支架之间的所述第二支架的水平上表面上。

7.根据权利要求5所述的板材弯曲度检具，其特征在于，还包括：第五支架和第六支架，所述第五支架垂直连接在所述第二支架的第二端上，所述第六支架连接于所述第三支架和所述第五支架之间。

8.根据权利要求7所述的板材弯曲度检具，其特征在于，所述第三支架与所述第五支架之间的距离大于所述第三支架与所述第四支架之间的距离。

9.根据权利要求7所述的板材弯曲度检具，其特征在于，所述第四支架的两端下方上分设有撑脚，所述第五支架的下端由所述第二支架的第二端向下伸出，使所述第二支架和所述第四支架悬空于地面。

10.根据权利要求9所述的板材弯曲度检具，其特征在于，所述撑脚与所述第四支架螺纹连接。

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