CN216668506U - 一种用于pcb板生产的长度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PCB板生产的长度检测装置，包括安装架，安装架的左侧上端表面安装有电机，且电机的右端表面设置有转杆，转杆通过固定架与外架相互连接，且外架设置在固定架的外侧，外架的外部表面设置有设置板，且设置板的左右两端下侧表面安装有压缩弹簧，设置板的中部上表面两侧均固定安装有侧板，且侧板的内部设置有挤压弹簧，推板的外侧表面和滚珠相互连接，且滚珠安装在侧板的内部，设置板的左右两侧内部安装有限位杆，且限位杆的外端表面套有固定弹簧，滑块的上部表面固定安装有挡板，且挡板设置在设置板的上部表面。该用于PCB板生产的长度检测装置，能够对该装置进行安装固定，并且方便操作人员对原料的拿取。

Description

一种用于PCB板生产的长度检测装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板技术领域，具体为一种用于PCB板生产的长度检测装置。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，是电子工业的重要部件之一，每种电子设备,都要使用印制板。

在现有的长度检测装置中，往往都是一体化结构，无法对自身进行拆卸安装，并且在使用时，不方便操作人员的取料，导致自身的工作效率较差。针对上述问题，在原有长度检测装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于PCB板生产的长度检测装置，解决了在现有的长度检测装置中，往往都是一体化结构，无法对自身进行拆卸安装，并且在使用时，不方便操作人员的取料，导致自身的工作效率较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PCB板生产的长度检测装置，包括安装架，所述安装架的左侧上端表面安装有电机，且电机的右端表面设置有转杆，并且转杆的中部外侧和固定架相互连接，所述转杆通过固定架与外架相互连接，且外架设置在固定架的外侧，所述外架的外部表面设置有设置板，且设置板的左右两端下侧表面安装有压缩弹簧，并且压缩弹簧的两侧表面和卡扣相互连接，同时卡扣位于外架的内部，所述设置板的中部上表面两侧均固定安装有侧板，且侧板的内部设置有挤压弹簧，并且挤压弹簧的左右两侧表面连接有推板，所述推板的外侧表面和滚珠相互连接，且滚珠安装在侧板的内部，所述设置板的左右两侧内部安装有限位杆，且限位杆的外端表面套有固定弹簧，并且固定弹簧的内侧表面和滑块相互连接，所述滑块的上部表面固定安装有挡板，且挡板设置在设置板的上部表面，并且滑块的侧表面固定设置有指针，同时指针位于设置板的前侧表面。

优选的，所述固定架和转杆的连接面相互贴合，且固定架通过转杆与电机构成转动结构，并且固定架和转杆之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述设置板通过卡扣与外架构成拆卸安装结构，且卡扣的上端表面为斜面结构，并且卡扣通过压缩弹簧与设置板构成弹性结构。

优选的，所述推板与侧板构成滑动结构，且推板的左右两端为斜面结构，并且推板通过挤压弹簧与侧板构成弹性结构。

优选的，所述滚珠为球形结构，且滚珠为转动结构，并且滚珠通过推板与侧板构成滑动结构。

优选的，所述滑块通过限位杆与设置板构成滑动结构，且滑块通过固定弹簧与设置板构成弹性结构。

优选的，所述挡板通过滑块与设置板构成滑动结构，且挡板关于设置板的中垂线呈对称设置，并且挡板的剖面形状为梯形结构。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于PCB板生产的长度检测装置。具备以下有益效果：

（1）、该用于PCB板生产的长度检测装置，通过电机的使用，能够对转杆进行旋转，之后便可对外架进行转动，进而带动固定的设置板进行旋转，当设置板旋转到下侧时，因为重力的作用，能够自动取出装置内部的原料，方便操作人员的处理，提高了自身的工作效率。

（2）、该用于PCB板生产的长度检测装置，通过卡扣的使用，能够对上侧的设置板进行固定，而因为压缩弹簧的使用，能够对上侧的设置板进行拆卸，之后便可对装置内部进行拆卸，方便操作人员对该装置的安装使用。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型设置板横切面俯视结构示意图；

图3为本实用新型设置板主视结构示意图；

图4为本实用新型剖面侧视结构示意图；

图5为本实用新型外架和设置板连接侧视结构示意图。

图中：1、安装架；2、电机；3、转杆；4、固定架；5、外架；6、设置板；7、压缩弹簧；8、卡扣；9、侧板；10、挤压弹簧；11、推板；12、滚珠；13、限位杆；14、固定弹簧；15、滑块；16、挡板；17、指针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于PCB板生产的长度检测装置，包括安装架1、电机2、转杆3、固定架4、外架5、设置板6、压缩弹簧7、卡扣8、侧板9、挤压弹簧10、推板11、滚珠12、限位杆13、固定弹簧14、滑块15、挡板16和指针17，安装架1的左侧上端表面安装有电机2，且电机2的右端表面设置有转杆3，并且转杆3的中部外侧和固定架4相互连接，转杆3通过固定架4与外架5相互连接，且外架5设置在固定架4的外侧，外架5的外部表面设置有设置板6，且设置板6的左右两端下侧表面安装有压缩弹簧7，并且压缩弹簧7的两侧表面和卡扣8相互连接，同时卡扣8位于外架5的内部，设置板6的中部上表面两侧均固定安装有侧板9，且侧板9的内部设置有挤压弹簧10，并且挤压弹簧10的左右两侧表面连接有推板11，推板11的外侧表面和滚珠12相互连接，且滚珠12安装在侧板9的内部，设置板6的左右两侧内部安装有限位杆13，且限位杆13的外端表面套有固定弹簧14，并且固定弹簧14的内侧表面和滑块15相互连接，滑块15的上部表面固定安装有挡板16，且挡板16设置在设置板6的上部表面，并且滑块15的侧表面固定设置有指针17，同时指针17位于设置板6的前侧表面；

固定架4和转杆3的连接面相互贴合，且固定架4通过转杆3与电机2构成转动结构，并且固定架4和转杆3之间通过螺栓固定连接，使该装置通过电机2的使用，能够对转杆3进行旋转，之后便可通过固定架4的连接，进而带动固定架4的转动；

设置板6通过卡扣8与外架5构成拆卸安装结构，且卡扣8的上端表面为斜面结构，并且卡扣8通过压缩弹簧7与设置板6构成弹性结构，使该装置通过压缩弹簧7的使用，能够对外侧的卡扣8进行挤压，之后通过卡扣8和外架5的连接，进而完成对设置板6的安装固定；

推板11与侧板9构成滑动结构，且推板11的左右两端为斜面结构，并且推板11通过挤压弹簧10与侧板9构成弹性结构，使该装置通过挤压弹簧10的使用，能够对两侧的推板11进行挤压，进而使推板11进行滑动，之后通过推板11便可对外侧的滚珠12进行挤压；

滚珠12为球形结构，且滚珠12为转动结构，并且滚珠12通过推板11与侧板9构成滑动结构，使该装置通过推板11便可带动滚珠12进行移动，之后通过滚珠12的转动，能够方便操作人员将原料进行拿取；

滑块15通过限位杆13与设置板6构成滑动结构，且滑块15通过固定弹簧14与设置板6构成弹性结构，使该装置通过固定弹簧14的使用，能够对内侧的滑块15进行挤压，之后便可带动滑块15进行滑动，从而使滑块15能够对挡板16进行滑动；

挡板16通过滑块15与设置板6构成滑动结构，且挡板16关于设置板6的中垂线呈对称设置，并且挡板16的剖面形状为梯形结构，使该装置通过挡板16的使用，能够对原料的两侧进行挤压，从而对原料进行测量。

使用时，首先对外侧的设置板6进行安装固定，通过将卡扣8向内侧按压，之后便可把设置板6固定在外架5的外侧，之后因为压缩弹簧7的使用，便可对卡扣8向两侧挤压，之后便可完成对设置板6的安装固定，并且打开电机2，使电机2带动右侧表面的转杆3进行旋转，从而通过转杆3带动外侧的固定架4进行转动，而通过固定架4的使用，便可使外架5进行旋转，进而使设置板6进行旋转，当该装置的设置板6位于上侧时，能够将原料放置到两个侧板9之间，并且原料会对外侧的滚珠12进行挤压，之后使滚珠12对内侧的推板11进行挤压，从而使两个滚珠12都与原料相互接触，之后原料的两侧会将挡板16向外侧挤压，而因为限位杆13的使用，能够对滑块15的滑动方向进行固定，之后挡板16的滑动能够带动滑块15进行滑动，最后通过滑块15带动前侧的指针17进行滑动，通过指针17便可完成对原料长度的测量，当设置板6转动到下侧时，因为重力的作用，能够使原料从装置内部掉出，从而完成对原料的取料，方便操作人员的处理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该用于PCB板生产的长度检测装置，通过电机2的使用，能够对转杆3进行旋转，之后便可对外架5进行转动，进而带动固定的设置板6进行旋转，当设置板6旋转到下侧时，因为重力的作用，能够自动取出装置内部的原料，方便操作人员的处理，提高了自身的工作效率，通过卡扣8的使用，能够对上侧的设置板6进行固定，而因为压缩弹簧7的使用，能够对上侧的设置板6进行拆卸，之后便可对装置内部进行拆卸，方便操作人员对该装置的安装使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于PCB板生产的长度检测装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的左侧上端表面安装有电机（2），且电机（2）的右端表面设置有转杆（3），并且转杆（3）的中部外侧和固定架（4）相互连接，所述转杆（3）通过固定架（4）与外架（5）相互连接，且外架（5）设置在固定架（4）的外侧，所述外架（5）的外部表面设置有设置板（6），且设置板（6）的左右两端下侧表面安装有压缩弹簧（7），并且压缩弹簧（7）的两侧表面和卡扣（8）相互连接，同时卡扣（8）位于外架（5）的内部，所述设置板（6）的中部上表面两侧均固定安装有侧板（9），且侧板（9）的内部设置有挤压弹簧（10），并且挤压弹簧（10）的左右两侧表面连接有推板（11），所述推板（11）的外侧表面和滚珠（12）相互连接，且滚珠（12）安装在侧板（9）的内部，所述设置板（6）的左右两侧内部安装有限位杆（13），且限位杆（13）的外端表面套有固定弹簧（14），并且固定弹簧（14）的内侧表面和滑块（15）相互连接，所述滑块（15）的上部表面固定安装有挡板（16），且挡板（16）设置在设置板（6）的上部表面，并且滑块（15）的侧表面固定设置有指针（17），同时指针（17）位于设置板（6）的前侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板生产的长度检测装置，其特征在于：所述固定架（4）和转杆（3）的连接面相互贴合，且固定架（4）通过转杆（3）与电机（2）构成转动结构，并且固定架（4）和转杆（3）之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于PCB板生产的长度检测装置，其特征在于：所述设置板（6）通过卡扣（8）与外架（5）构成拆卸安装结构，且卡扣（8）的上端表面为斜面结构，并且卡扣（8）通过压缩弹簧（7）与设置板（6）构成弹性结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于PCB板生产的长度检测装置，其特征在于：所述推板（11）与侧板（9）构成滑动结构，且推板（11）的左右两端为斜面结构，并且推板（11）通过挤压弹簧（10）与侧板（9）构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于PCB板生产的长度检测装置，其特征在于：所述滚珠（12）为球形结构，且滚珠（12）为转动结构，并且滚珠（12）通过推板（11）与侧板（9）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于PCB板生产的长度检测装置，其特征在于：所述滑块（15）通过限位杆（13）与设置板（6）构成滑动结构，且滑块（15）通过固定弹簧（14）与设置板（6）构成弹性结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于PCB板生产的长度检测装置，其特征在于：所述挡板（16）通过滑块（15）与设置板（6）构成滑动结构，且挡板（16）关于设置板（6）的中垂线呈对称设置，并且挡板（16）的剖面形状为梯形结构。

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