CN216668249U - 一种颗粒肥料用网带烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒肥料用网带烘干机,包括烘箱,其包括进料口和出料口;以及网带输送机构,其设置于所述烘箱内,所述网带输送机构向所述出料口延伸;以及细粒收集机构,其设置于所述网带输送机构下方,所述细粒收集机构与所述烘箱内部连通。本申请通过在烘箱底部加设细粒收集机构,可在烘干的同时进行筛分,极大地提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于肥料烘干设备领域,具体涉及一种颗粒肥料用网带烘干机。
背景技术
在肥料的生产过程中,需要对肥料进行烘干和筛分。在现有技术中,这两个步骤通常是分开执行的,效率不高,上述问题是本领域亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供了一种颗粒肥料用网带烘干机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种颗粒肥料用网带烘干机,包括烘箱,其包括进料口和出料口;以及
网带输送机构,其设置于所述烘箱内,所述网带输送机构向所述出料口延伸;以及
细粒收集机构,其设置于所述网带输送机构下方,所述细粒收集机构与所述烘箱内部连通。
本申请公开的颗粒肥料用网带烘干机的有益效果是:本申请通过在烘箱底部加设细粒收集机构,即可在烘干的同时进行筛分,极大地提高了工作效率。
在一种可选的实施例中,所述网带输送机构包括多层,多层所述网带输送机构由上至下依次设置,所述细粒收集机构位于最下层所述网带输送机构下方。
在一种可选的实施例中,每层所述网带输送机构的孔径由上至下依次减小。
在一种可选的实施例中,所述细粒收集机构包括集料斗和细粒皮带机,所述集料斗设置于所述烘箱下方,所述细粒皮带机与所述集料斗的出口相对。
在一种可选的实施例中,所述烘箱包括箱体、加热机构和排湿机构,所述进料口和所述出料口开设于所述箱体上,所述进料口用于向所述网带输送机构上料,所述出料口用于排出经过烘干后的物料,所述加热机构用于对所述箱体内部加热,所述排湿机构用于排出所述箱体内的湿气。
在一种可选的实施例中,所述加热机构包括蒸汽进口、蒸汽出口和加热器,所述加热器设置于所述箱体内,所述蒸汽进口和所述蒸汽出口设于所述箱体上并通过所述加热器连通。
在一种可选的实施例中,所述排湿机构包括排湿风机,所述排湿风机设置于所述箱体上并用于从所述箱体内部抽气。
附图说明
图1为本申请实施例的整体内部结构示意图;
附图标记说明:11、箱体;12、进料口;13、加热机构;131、蒸汽进口;132、蒸汽出口;133、加热器;14、排湿风机;2、网带输送机构;3、细粒收集机构;31、集料斗;32、细粒皮带机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本申请的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本申请,并非用于限定本申请的范围。
下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或实施例。为简化公开内容,下面描述了各特征存在的一个或多个排列的具体实施例,但所举实施例不作为对本说明书的限定,在说明书中随后记载的第一特征与第二特征连接,即可以包括直接联系的实施方式,也可以包括形成附加特征的实施方式,进一步的,也包括采用一个或多个其他介入特征使第一特征和第二特征彼此间接连接或结合,从而第一特征和第二特征可以不直接联系。
如图1所示,本申请公开了一种颗粒肥料用网带烘干机的实施例,其包括烘箱、网带输送机构2和细粒收集机构3。
其中,烘箱包括箱体1、加热机构13和排湿机构,该箱体1上开设有用于向网带输送机构2送料的进料口12,以及用于排出经过烘干后的物料的出料。
例如,上述出料口可以开设在箱体1的一端,上述进料口12可以开设在箱体1的上方,网带输送机构2安装于箱体1内,其整体朝向上述出料口延伸并运行,进料口12则正对于该网带输送及机构2。
在本申请公开的实施例中,上述加热机构13用于对箱体1内部加热,排湿机构用于排出箱体1内的湿气,在具体的示例中,加热机构13可以由蒸汽进口131、蒸汽出口132和加热器133组成,该加热器133可以是经过多次弯折的加热铜管,其安装于箱体1内,蒸汽进口131和蒸汽出口132设于箱体1上并通过加热器133连通,通过向加热器133内通入热蒸汽,借由加热器133进行换热,从而对箱体1内部加热,上述排湿机构包括一排湿风机14,其安装在箱体1上并用于从箱体1内部抽气。
更加具体的是,上述加热器133可以安装在网带输送机构2的一侧,上述排湿风机14可以安装在加热器133上方,在进行烘干工作时,网带输送机构2承载肥料颗粒朝向出料口运行,在此过程中,加热器133对箱体1内部进行加热,加热后的热空气在箱体1内循环并带走肥料颗粒中的水汽,并通过排湿风机14将抽取并排出到箱体1外,从而达到干燥肥料颗粒的目的。
在本申请公开的实施例中,细粒收集机构3安装于网带输送机构2下方,例如,在一个示例中,细粒收集机构3可以设置于与烘箱整体的下方,具体的,该细粒收集机构3包括集料斗31和细粒皮带机32,集料斗31固定于箱体1下方并与箱体1内部连通,细粒皮带机32则与集料斗31的出口相对。
本申请在工作时,通过进料口12将物料投入到网带输送机构2上,由于网带输送机构2本身具有网孔,在运输过程中,借由机械自身产生的振动,小于网孔的肥料颗粒则会掉落到细粒收集机构3中,使得本申请在对肥料颗进行粒烘干的同时,可以将小于网孔直径的肥料颗粒筛分出来,这些小颗粒肥料会通过上述集料斗31进入到细粒皮带机32上,进而运输到指定位置,本申请无需大幅改动现有网带烘干机的设计,仅通过在烘箱底部加设细粒收集机构3,即可在烘干的同时进行筛分,极大地提高了工作效率。
此外,在一些示例中,为了进一步提高工作效率,上述网带输送机构2包括多层,多层网带输送机构2可以由上至下依次设置,更进一步的,上述各层网带输送机构2的网孔也可以由上至下依次减小,从而可以将肥料颗粒按粒径大小层层筛选出来,在该示例中,细粒收集机构3案子于最下层网带输送机构2下方。
在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本说明书和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本说明书的限制。
在本说明书的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
本说明书中使用的术语是考虑到关于本公开的功能而在本领域中当前广泛使用的那些通用术语,但是这些术语可以根据本领域普通技术人员的意图、先例或本领域新技术而变化。此外,特定术语可以由申请人选择,并且在这种情况下,其详细含义将在本公开的详细描述中描述。因此,说明书中使用的术语不应理解为简单的名称,而是基于术语的含义和本公开的总体描述。
本说明书中使用了流程图或文字来说明根据本申请的实施例所执行的操作步骤。应当理解的是,本申请实施例中的操作步骤不一定按照记载顺序来精确地执行。相反,根据需要,可以按照倒序或同时处理各种步骤。同时,也可以将其他操作添加到这些过程中,或从这些过程移除某一步或数步操作。
以上所述仅为本申请的较佳实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种颗粒肥料用网带烘干机,其特征在于,包括烘箱,其包括进料口和出料口;以及
网带输送机构,其设置于所述烘箱内,所述网带输送机构向所述出料口延伸;以及
细粒收集机构,其设置于所述网带输送机构下方,所述细粒收集机构与所述烘箱内部连通。
2.如权利要求1所述的颗粒肥料用网带烘干机,其特征在于,所述网带输送机构包括多层,多层所述网带输送机构由上至下依次设置,所述细粒收集机构位于最下层所述网带输送机构下方。
3.如权利要求2所述的颗粒肥料用网带烘干机,其特征在于,每层所述网带输送机构的孔径由上至下依次减小。
4.如权利要求1所述的颗粒肥料用网带烘干机,其特征在于,所述细粒收集机构包括集料斗和细粒皮带机,所述集料斗设置于所述烘箱下方,所述细粒皮带机与所述集料斗的出口相对。
5.如权利要求1至4中任一项所述的颗粒肥料用网带烘干机,其特征在于,所述烘箱包括箱体、加热机构和排湿机构,所述进料口和所述出料口开设于所述箱体上,所述进料口用于向所述网带输送机构上料,所述出料口用于排出经过烘干后的物料,所述加热机构用于对所述箱体内部加热,所述排湿机构用于排出所述箱体内的湿气。
6.如权利要求5所述的颗粒肥料用网带烘干机,其特征在于,所述加热机构包括蒸汽进口、蒸汽出口和加热器,所述加热器设置于所述箱体内,所述蒸汽进口和所述蒸汽出口设于所述箱体上并通过所述加热器连通。
7.如权利要求5所述的颗粒肥料用网带烘干机,其特征在于,所述排湿机构包括排湿风机,所述排湿风机设置于所述箱体上并用于从所述箱体内部抽气。
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