CN216667263U - 一种防充限定的直阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防充限定的直阀，包括阀体与阀芯，所述阀体的内部上下贯穿形成内腔，所述阀芯安装在所述内腔的内部，所述阀芯包括底座、活动气塞与密封杆，所述底座安装在所述内腔的底部，所述底座设有杆槽，所述杆槽的底部安装有弹簧，所述底座环绕所述杆槽开设有气孔，所述活动气塞的中部开设有杆孔，所述活动气塞上设有磁铁，所述活动气塞安装在所述底座的上端，所述密封杆贯穿所述杆孔安装在所述杆槽中。本实用新型提供了一种结构简单，易于实现且具有优良防充性能的煤气瓶直阀，能够有效，仅在使用特定的充气枪充气，才能将活动气塞吸起，使得气阀通气。
Description
技术领域
本实用新型属于液化石油气阀门技术领域，尤其涉及一种防充限定的直阀。
背景技术
“黑煤气”是指无合法来源的燃气。一些私自灌气的燃气点，常用未检测的、不合格或报废钢瓶，注入密度不达标的燃气后卖给消费者，谋取利益，导致很多燃气事故的发生。这些黑煤气常会多掺二甲醚。二甲醚对液化气罐的密封配件有腐蚀作用，这种不正宗的液化气不仅存在较高的安全隐患，易发生爆炸，而且燃烧能力较弱，煮同样的东西要比正规液化石油气的时间长，不耐烧。现有的技术中，燃气钢瓶使用的气阀无限充功能，不法商家拿通用的气枪便能填充黑煤气到燃气钢瓶内，也有一些具有限充功能的气阀出现，但是其结构相对复杂，制造成本较高，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防充限定的直阀，旨在解决所述背景技术中存在的问题。为实现所述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种防充限定的直阀，包括阀体与阀芯，所述阀体的内部上下贯穿形成内腔，所述阀芯安装在所述内腔的内部，所述阀芯包括底座、活动气塞与密封杆，所述底座安装在所述内腔的底部，所述底座设有杆槽，所述杆槽的底部安装有弹簧，所述底座环绕所述杆槽开设有气孔，所述活动气塞的中部开设有杆孔，所述活动气塞开设有上下贯穿的磁铁安装孔，所述磁铁安装孔设在所述杆孔的侧边，所述磁铁安装孔中安装有磁铁；所述底座的上端设有气塞槽，所述活动气塞安装在所述气塞槽中，所述密封杆贯穿所述杆孔安装在所述杆槽中。
进一步的，所述活动气塞的下端设有圆台形状的塞紧位，所述气塞槽对应所述活动气塞的形状设置。塞紧位设为圆台的形状，其提供一个斜坡面贴紧活动气塞的气孔，相对于平面塞，其密封性更好。
进一步的，所述密封杆的上端设有杆帽，所述杆帽的下侧设有伞状位，所述伞状位的上端设有充气枪槽，所述伞状位的下端设有气塞位。当进行充气时，充气枪将密封杆向下压，充气枪槽能够对充气枪进行限位，对应在充气枪上设置磁吸件，吸引磁铁，将活动气塞吸附到气塞位中，使得气塞与气塞槽分离，通过气孔进行充气。
进一步的，所述内腔的上部设有充气枪插入区，所述充气区插入区设有硅胶槽，所述硅胶槽中安装有密封胶圈，所述内腔的下部设有底座安装区，所述底座安装在所述底座安装区中，所述底座安装区与所述充气枪插入区之间形成充气腔区，所述密封杆安装在所述充气腔区的内部；所述底座安装区内侧壁设有内螺纹，所述底座的下部外侧壁设有外螺纹，所述底座通过所述外螺纹与所述阀体固定安装。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了一种结构简单、配件精简、生产制造成本低且能够起到良好防冲功能的直阀，通过在活动气塞中设置磁铁，并使用安装有相应磁吸件的气枪，日常使用中活动气塞能够将气孔塞紧，充气时通过气枪将活动气塞吸附起来，可以起到防止私自充气的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种防充限定的直阀剖面示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种防充限定的直阀阀体剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种防充限定的阀芯爆炸剖面结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种防充限定的直阀充气时整体剖面结构示意图。
其中，图中各附图标记：
1.阀体；11.内腔；12.内螺纹；13.硅胶槽；14.充气枪插入区；15.底座安装区；16.充气腔区；2.底座；21.杆槽；22.气孔；23.气塞槽；24.外螺纹；3.活动气塞；31.杆孔；32.磁铁安装孔；33.塞紧位；4.密封杆；41.杆帽；42.伞状位；43.充气枪槽；44.气塞位；5.磁铁；6.密封硅胶；7.弹簧。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1～4所示，本实用新型实施例提供了一种防充限定的直阀，包括阀体1与阀芯，阀体1的内部上下贯穿形成内腔11，阀芯安装在内腔11的内部，阀芯包括底座2、活动气塞3与密封杆4，底座2安装在内腔11的底部，底座2设有杆槽21，杆槽21的底部安装有弹簧7，底座2环绕杆槽21开设有气孔22，活动气塞3的中部开设有杆孔31，活动气塞3上设有磁铁5，活动气塞3安装在底座2的上端，密封杆4贯穿杆孔31安装在杆槽21中。
在本实施例中，活动气塞3开设有上下贯穿的磁铁安装孔32，磁铁安装孔32设在杆孔31的侧边，磁铁5安装在磁铁安装孔32中。
在本实施例中，底座2的上端设有气塞槽23，活动气塞3安装在气塞槽23中。
在本实施例中，活动气塞3的下端设有圆台形状的塞紧位33，气塞槽23对应活动气塞3的形状设置。
在本实施例中，密封杆4的上端设有杆帽41，杆帽41的下侧设有伞状位42，伞状位42的上端设有充气枪槽43，伞状位42的下端设有气塞位44。
在本实施例中，内腔11的上部设有充气枪插入区14，充气区插入区设有硅胶槽13，硅胶槽13中安装有密封胶圈，内腔11的下部设有底座2安装区15，底座2安装在底座2安装区15中，底座2安装区15与充气枪插入区14之间形成充气腔区16，密封杆4安装在充气腔区16的内部；底座2安装区15内侧壁设有内螺纹12，底座2的下部外侧壁设有外螺纹24，底座2通过外螺纹24与阀体1固定安装。
工作方法：
在充气时，使用与气阀相配的气枪，将气枪伸入充气枪插入区14中，气枪抵住密封杆4，密封杆4受力向下压，同时气枪上设有能够吸附磁铁5的磁吸件，气枪吸附磁铁5，活动气塞3从气塞槽23中被吸出，气孔22畅通，气枪释放气体，气体从气孔22充进燃气钢瓶中。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种防充限定的直阀，包括阀体与阀芯，所述阀体的内部上下贯穿形成内腔，所述阀芯安装在所述内腔的内部，其特征在于：所述阀芯包括底座、活动气塞与密封杆，所述底座安装在所述内腔的底部，所述底座设有杆槽，所述杆槽的底部安装有弹簧，所述底座环绕所述杆槽开设有气孔，所述活动气塞的中部开设有杆孔，所述活动气塞上设有磁铁，所述活动气塞安装在所述底座的上端，所述密封杆贯穿所述杆孔安装在所述杆槽中。
2.根据权利要求1所述的一种防充限定的直阀，其特征在于：所述活动气塞开设有上下贯穿的磁铁安装孔，所述磁铁安装孔设在所述杆孔的侧边，所述磁铁安装在所述磁铁安装孔中。
3.根据权利要求1所述的一种防充限定的直阀，其特征在于：所述底座的上端设有气塞槽，所述活动气塞安装在所述气塞槽中。
4.根据权利要求3所述的一种防充限定的直阀，其特征在于：所述活动气塞的下端设有圆台形状的塞紧位，所述气塞槽对应所述活动气塞的形状设置。
5.根据权利要求1所述的一种防充限定的直阀，其特征在于：所述密封杆的上端设有杆帽，所述杆帽的下侧设有伞状位，所述伞状位的上端设有充气枪槽，所述伞状位的下端设有气塞位。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种防充限定的直阀，其特征在于：所述内腔的上部设有充气枪插入区，所述充气枪插入区设有硅胶槽，所述硅胶槽中安装有密封胶圈，所述内腔的下部设有底座安装区，所述底座安装在所述底座安装区中，所述底座安装区与所述充气枪插入区之间形成充气腔区，所述密封杆安装在所述充气腔区的内部。
7.根据权利要求6所述的一种防充限定的直阀，其特征在于：所述底座安装区内侧壁设有内螺纹，所述底座的下部外侧壁设有外螺纹，所述底座通过所述外螺纹与所述阀体固定安装。
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