CN216666520U - 一种聚酯树脂反应釜底阀结构 - Google Patents
一种聚酯树脂反应釜底阀结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种应用于聚酯树脂加工技术领域的聚酯树脂反应釜底阀结构，所述的聚酯树脂反应釜底阀结构的反应釜罐体(1)下部设置开口部(2)，开口部(2)下部通过活套(3)连接法兰(4)，开口部(2)位置设置物料通道(5)和底阀(6)，底阀(6)内设置调节螺杆(7)，调节螺杆(7)下端固定连接调节手柄(8)，调节螺杆(7)上端设置阀芯(9)，所述的阀芯(9)上部设置孔板(10)，孔板(10)位于法兰(4)下方位置，本实用新型所述的聚酯树脂反应釜底阀结构，能够通过局部结构改进，改变阀芯和反应釜的接触密封部位，有效提高密封性能，并且不会导致密封部位轻易变形，提高反应釜使用可靠性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于聚酯树脂加工技术领域，更具体地说，是涉及一种聚酯树脂反应釜底阀结构。
背景技术
聚酯树脂反应釜内进行物料反应时对真空度要求较高，任何真空的细微泄漏都会对产品的成色产生很大的不利影响，因此，反应釜的罐体需要有很好的密封处理。然而，现有技术中的反应釜，当顺时针旋转底阀手柄时，则阀芯缓慢上升，当上升到一定位置，阀芯和孔板顶紧罐体底部的开口部，实现密封，此为钢性内密封，没有密封垫，为保证密封性，阀芯上行压力大，而阀芯顶的越紧，外密封泄漏的几率越大，时间久后，釜体就会发生变形。这样，无论螺栓怎样紧固，反应釜始终有外漏现象，此时由于釜体过大，整体车加工几乎不可能，而直接加固法兰焊接又会产生热变形，从而达不到理想的密封效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低，能够通过局部结构改进，改变阀芯和反应釜的接触密封部位，有效提高密封性能，并且不会导致密封部位轻易变形，提高反应釜使用可靠性和使用寿命的聚酯树脂反应釜底阀结构。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种聚酯树脂反应釜底阀结构，包括反应釜罐体，所述的反应釜罐体下部设置开口部，开口部下部通过活套连接法兰，开口部位置设置物料通道和底阀，底阀内设置调节螺杆，调节螺杆下端固定连接调节手柄，调节螺杆上端设置阀芯，所述的阀芯上部设置孔板，孔板位于法兰下方位置。
所述的底阀为垂直布置结构，物料通道为倾斜布置结构，物料通道中心线与底阀中心线呈锐角夹角布置。
所述的调节手柄向一个方向旋转时，调节手柄设置为能够通过调节螺杆带动阀芯向靠近法兰方向移动的结构。
所述的调节手柄向另一个方向旋转时，调节手柄设置为能够通过调节螺杆带动阀芯向远离法兰方向移动的结构。
所述的活套与开口部焊接，活套焊接法兰。
所述的反应釜本体下方还设置连接管道，物料通道通过物料通道法兰与连接管道连接。
所述的阀芯和孔板均位于连接管道内。
所述的底阀与物料通道连通。
所述的底阀与物料通道为一体式结构。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的聚酯树脂反应釜底阀结构，针对现有技术中的不足，提出改进方案。在反应釜罐体下部的开口部安装环状的活套，活套下部再焊装法兰，而阀芯位于法兰下部位置。阀芯的上下移动，通过调节手柄旋转带动调节螺杆实现。当调节手柄向一个方向旋转时，调节手柄能够通过调节螺杆带动阀芯向靠近法兰方向移动，直到孔板贴合在法兰上，实现密封。调节手柄向另一个方向旋转时，调节手柄通过调节螺杆带动阀芯向远离法兰方向移动，实现孔板与法兰的分离，取消密封，此时反应釜内的物料可以通过物料通道排出。这样，在阀芯和密封时，使得孔板和法兰的密封面面积较大，可以可靠实现密封，而不需要调节螺杆过分用力，而且保护反应釜，提高使用寿命。本实用新型所述的聚酯树脂反应釜底阀结构，结构简单，能够通过局部结构改进，改变阀芯和反应釜的接触密封部位，有效提高密封性能，并且不会导致密封部位轻易变形，提高反应釜使用可靠性和使用寿命。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的聚酯树脂反应釜底阀结构的结构示意图；
附图中标记分别为：1、反应釜罐体；2、开口部；3、活套；4、法兰；5、物料通道；6、底阀；7、调节螺杆；8、调节手柄；9、阀芯；10、孔板；11、连接管道；12、物料通道法兰。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1所示，本实用新型为一种聚酯树脂反应釜底阀结构，包括反应釜罐体1，所述的反应釜罐体1下部设置开口部2，开口部2下部通过活套3连接法兰4，开口部2位置设置物料通道5和底阀6，底阀6内设置调节螺杆7，调节螺杆7下端固定连接调节手柄8，调节螺杆7上端设置阀芯9，所述的阀芯9上部设置孔板10，孔板10位于法兰4下方位置。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进方案。在反应釜罐体下部的开口部安装环状的活套3，活套下部再焊装法兰，而阀芯位于法兰下部位置。阀芯的上下移动，通过调节手柄旋转带动调节螺杆实现。当调节手柄8向一个方向旋转时，调节手柄8能够通过调节螺杆7带动阀芯9向靠近法兰4方向移动，直到孔板贴合在法兰上，实现密封。调节手柄8向另一个方向旋转时，调节手柄8通过调节螺杆7带动阀芯9向远离法兰4方向移动，实现孔板与法兰的分离，取消密封，此时反应釜内的物料可以通过物料通道5排出。这样，在阀芯和密封时，使得孔板和法兰的密封面面积较大，可以可靠实现密封，而不需要调节螺杆过分用力。上述结构，可以可靠实现密封，而且有效保护反应釜，提高使用寿命。本实用新型所述的聚酯树脂反应釜底阀结构，结构简单，成本低，能够通过局部结构改进，改变阀芯和反应釜的接触密封部位，有效提高密封性能，并且不会导致密封部位轻易变形，提高反应釜使用可靠性和使用寿命。
所述的底阀6为垂直布置结构，物料通道5为倾斜布置结构，物料通道5中心线与底阀6中心线呈锐角夹角布置。上述结构，底阀用于安装调节螺杆，而物料通道5用于反应釜罐体内的物料的排出。
所述的调节手柄8向一个方向旋转时，调节手柄8设置为能够通过调节螺杆7带动阀芯9向靠近法兰4方向移动的结构。所述的调节手柄8向另一个方向旋转时，调节手柄8设置为能够通过调节螺杆7带动阀芯9向远离法兰4方向移动的结构。上述结构，通过旋转调节手柄，可以实现调节螺杆的上下移动，从而带动阀芯上下。调节螺杆向上移动时，阀芯带动孔板向上移动，贴合法兰，实现可靠密封。
所述的活套3与开口部2焊接，活套3焊接法兰4。上述结构，活套为环形结构，焊接在开口部位置，而法兰再与活套可靠焊接。
所述的反应釜本体1下方还设置连接管道11，物料通道5通过物料通道法兰12与连接管道11连接。所述的阀芯9和孔板10均位于连接管道11内。所述的底阀6与物料通道5连通。所述的底阀6与物料通道5为一体式结构。上述结构，所述的底阀6与物料通道5为一体式结构，制造成型简单，成本低，而且整体强度满足要求。
本实用新型所述的聚酯树脂反应釜底阀结构，针对现有技术中的不足，提出改进方案。在反应釜罐体下部的开口部安装环状的活套，活套下部再焊装法兰，而阀芯位于法兰下部位置。阀芯的上下移动，通过调节手柄旋转带动调节螺杆实现。当调节手柄向一个方向旋转时，调节手柄能够通过调节螺杆带动阀芯向靠近法兰方向移动，直到孔板贴合在法兰上，实现密封。调节手柄向另一个方向旋转时，调节手柄通过调节螺杆带动阀芯向远离法兰方向移动，实现孔板与法兰的分离，取消密封，此时反应釜内的物料可以通过物料通道排出。这样，在阀芯和密封时，使得孔板和法兰的密封面面积较大，可以可靠实现密封，而不需要调节螺杆过分用力，而且保护反应釜，提高使用寿命。本实用新型所述的聚酯树脂反应釜底阀结构，结构简单，能够通过局部结构改进，改变阀芯和反应釜的接触密封部位，有效提高密封性能，并且不会导致密封部位轻易变形，提高反应釜使用可靠性和使用寿命。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种聚酯树脂反应釜底阀结构，其特征在于：包括反应釜罐体(1)，所述的反应釜罐体(1)下部设置开口部(2)，开口部(2)下部通过活套(3)连接法兰(4)，开口部(2)位置设置物料通道(5)和底阀(6)，底阀(6)内设置调节螺杆(7)，调节螺杆(7)下端固定连接调节手柄(8)，调节螺杆(7)上端设置阀芯(9)，所述的阀芯(9)上部设置孔板(10)，孔板(10)位于法兰(4)下方位置。
2.根据权利要求1所述的聚酯树脂反应釜底阀结构，其特征在于：所述的底阀(6)为垂直布置结构，物料通道(5)为倾斜布置结构，物料通道(5)中心线与底阀(6)中心线呈锐角夹角布置。
3.根据权利要求1或2所述的聚酯树脂反应釜底阀结构，其特征在于：所述的调节手柄(8)向一个方向旋转时，调节手柄(8)设置为能够通过调节螺杆(7)带动阀芯(9)向靠近法兰(4)方向移动的结构。
4.根据权利要求3所述的聚酯树脂反应釜底阀结构，其特征在于：所述的调节手柄(8)向另一个方向旋转时，调节手柄(8)设置为能够通过调节螺杆(7)带动阀芯(9)向远离法兰(4)方向移动的结构。
5.根据权利要求1或2所述的聚酯树脂反应釜底阀结构，其特征在于：所述的活套(3)与开口部(2)焊接，活套(3)焊接法兰(4)。
6.根据权利要求1或2所述的聚酯树脂反应釜底阀结构，其特征在于：所述的反应釜罐体(1)下方还设置连接管道(11)，物料通道(5)通过物料通道法兰(12)与连接管道(11)连接。
7.根据权利要求6所述的聚酯树脂反应釜底阀结构，其特征在于：所述的阀芯(9)和孔板(10)均位于连接管道(11)内。
8.根据权利要求1或2所述的聚酯树脂反应釜底阀结构，其特征在于：所述的底阀(6)与物料通道(5)连通。
9.根据权利要求8所述的聚酯树脂反应釜底阀结构，其特征在于：所述的底阀(6)与物料通道(5)为一体式结构。
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| CN202123284314.3U CN216666520U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种聚酯树脂反应釜底阀结构 |
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2021
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