CN212055953U - 耐酸防漏控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐酸防漏控制阀，包括阀体、阀芯、阀盖、阀杆、顶压结构、凸圆结构与双层膜片结构；阀体与阀盖相连，阀体与阀盖之间设有双层膜片结构，双层膜片结构包括橡胶膜片结构与PTFE膜片结构，橡胶膜片结构与阀盖相连，PTFE膜片结构与阀体相连，PTFE膜片结构与阀体之间设有凸圆结构，凸圆结构为环形圆柱体，阀盖上部设有顶压结构，阀盖内部设有阀芯，阀芯的一端与PTFE膜片结构相连，阀芯的另一端与阀杆的一端相连，阀杆的另一端与顶压结构相连。本实用新型提供耐酸防漏控制阀，具有密封性强、适用性强等特点，可以在强酸或者强碱的环境内进行工作，并且使用寿命比一般的阀门要长，调节性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制阀领域，尤其是耐酸防漏控制阀。
背景技术
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。
当阀门在不同的工作环境进行工作时，往往会因为现场的环境或者阀门内部流过的介质(液体、气体、粉末)的腐蚀性比较强，使得阀门的使用寿命减少，甚至在工作过程中因为阀门的密封性不强，使得流过的液体在压力的作用下，从阀门的连接处而流出，导致材料的浪费，如果流过的是有毒的介质，往往还会存在着对环境有着很大的影响。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了耐酸防漏控制阀。
本实用新型的技术方案为，耐酸防漏控制阀，包括阀体、阀芯、阀盖、阀杆、顶压结构、凸圆结构与双层膜片结构；
所述阀体与所述阀盖相连，所述阀体与所述阀盖之间设有所述双层膜片结构，所述双层膜片结构包括橡胶膜片结构与PTFE膜片结构，所述橡胶膜片结构与所述阀盖相连，所述PTFE膜片结构与所述阀体相连，所述PTFE膜片结构与所述阀体之间设有所述凸圆结构，所述凸圆结构为环形圆柱体，所述阀盖上部设有所述顶压结构，所述阀盖内部设有所述阀芯，所述阀芯的一端与所述PTFE膜片结构相连，所述阀芯的另一端与所述阀杆的一端相连，所述阀杆的另一端与所述顶压结构相连。
优选地，所述顶压结构包括气动多弹簧执行机构、压套与压板，所述气动多弹簧执行机构的壳体与所述阀盖相连，所述气动多弹簧执行机构的下端与所述压板相连，所述压板下设有所述阀杆，所述阀杆外套设有压套。
优选地，所述顶压结构上设有阀门定位器。
优选地，所述阀体与所述阀盖通过螺栓与螺母进行相连。
优选地，所述顶压结构通过螺栓与螺母与所述阀盖相连。
优选地，所述环形圆柱体凸起的高度为3mm。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、中法兰密封平面密封改成环形圆柱形突起，不受膜片的运行拉伸影响，使得密封性增强，不会造成外漏；
2、将普通的单层结构改变成双层膜片结构，不仅仅保留了原单片结构的调节性能稳定的问题，还使得阀门的耐腐蚀的能力增强，使得适用性增强，并且PTFE材料的韧性极强，还可以解决单层结构阀门密封不严的技术难点。
3、本实用新型的生产的阀门的使用寿命长，是普通同类型阀门时间两倍以上。
附图说明
图1为本实用新型的整体图
图2为图1的A区放大图
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
根据图1与图2，耐酸防漏控制阀，包括阀体1、阀芯2、阀盖5、阀杆6、顶压结构7、凸圆结构3、双层膜片结构4与阀门定位器8；
阀体1与阀5盖通过螺母与螺栓相连，阀体1与阀盖5之间设有双层膜片结构4，双层膜片结构包括橡胶膜片结构41与PTFE膜片结构42，橡胶膜片结构41与阀盖5相连，PTFE膜片结构42与阀体1相连，PTFE膜片结构42与阀体1之间设有凸圆结构3，凸圆结构3为环形圆柱体，阀盖5上部设有顶压结构7，阀盖5内部设有阀芯2，阀芯2的一端与PTFE膜片结构相连，阀芯2的另一端与阀杆6的一端相连，阀杆6的另一端与顶压结构7相连。
顶压结构7包括气动多弹簧执行机构71(市场上常见的气动多弹簧执行结构)、压套73与压板72，气动多弹簧执行机构71的壳体与阀盖5通过螺栓与螺母相连，气动多弹簧执行机构71的壳体上设有阀门定位器8，气动多弹簧执行机构71的下端与压板72相连，压板72下设有阀杆6，阀杆6外套设有压套73。
将耐酸防漏控制阀根据现场的环境安装在指定的位置。
进一步，中法兰密封平面密封改成凸圆结构3，即为环形圆柱体，不受膜片的运行拉伸影响，使得密封性增强，不会造成外漏；
进一步，将普通的单层结构改变成双层膜片结构4，不仅仅保留了原单片结构的调节性能稳定的问题，还使得阀门的耐腐蚀的能力增强，使得适用性增强，并且PTFE膜片结构42的韧性极强，还可以解决单层结构阀门密封不严的技术难点。
进一步，环形圆柱体凸起的高度为3mm，保证了密封性增加的前提下，也不会增加加工与安装的难度。
进一步，阀门定位器8的安装，使得可进行快速的安装，并且在后期维修中，可以快速的找到对应的阀门。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.耐酸防漏控制阀，包括阀体、阀芯、阀盖、阀杆与顶压结构，其特征在于：还包括凸圆结构与双层膜片结构；
所述阀体与所述阀盖相连，所述阀体与所述阀盖之间设有所述双层膜片结构，所述双层膜片结构包括橡胶膜片结构与PTFE膜片结构，所述橡胶膜片结构与所述阀盖相连，所述PTFE膜片结构与所述阀体相连，所述PTFE膜片结构与所述阀体之间设有所述凸圆结构，所述凸圆结构为环形圆柱体，所述阀盖上部设有所述顶压结构，所述阀盖内部设有所述阀芯，所述阀芯的一端与所述PTFE膜片结构相连，所述阀芯的另一端与所述阀杆的一端相连，所述阀杆的另一端与所述顶压结构相连。
2.根据权利要求1所述的耐酸防漏控制阀，其特征在于：所述顶压结构包括气动多弹簧执行机构、压套与压板，所述气动多弹簧执行机构的壳体与所述阀盖相连，所述气动多弹簧执行机构的下端与所述压板相连，所述压板下设有所述阀杆，所述阀杆外套设有压套。
3.根据权利要求1或2所述的耐酸防漏控制阀，其特征在于：所述顶压结构上设有阀门定位器。
4.根据权利要求1所述的耐酸防漏控制阀，其特征在于：所述阀体与所述阀盖通过螺栓与螺母进行相连。
5.根据权利要求1或2所述的耐酸防漏控制阀，其特征在于：所述顶压结构通过螺栓与螺母与所述阀盖相连。
6.根据权利要求1所述的耐酸防漏控制阀，其特征在于：所述环形圆柱体凸起的高度为3mm。
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|---|---|---|---|
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- 2019-12-31 CN CN201922488726.5U patent/CN212055953U/zh active Active
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