CN216666194U - 一种薄型自锁式防松螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种薄型自锁式防松螺母，包括上螺母和下螺母；所述上螺母包括一个上螺纹段和一个与所述上螺纹段连通的偏心孔段；所述下螺母包括一个下螺纹段和一个与所述下螺纹段连通的偏心凸台段；所述偏心凸台段伸入所述偏心孔段内；所述上螺纹段和所述下螺纹段的螺纹旋向和螺距相同。本实用新型可以提高在役输电铁塔螺栓防松性能，减少输电线路运维检修工作量，提高输电铁塔全生命周期运行可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及属于输变电工程的技术领域，具体涉及一种薄型自锁式防松螺母。
背景技术
输变电工程目前均采用冷镦热浸镀锌六角头粗制(C级)螺栓及螺母，在静载荷和工作温度变化不大时，螺栓联接一般是可靠的。输变电工程中典型结构-输电铁塔，长期受自然环境因素的影响,在动载荷(强风、导线舞动、脱冰跳跃)或者温差较大的场合下，可能会引起螺栓联接的松动，从而造成螺栓联接预紧力的减小甚至消失，使螺栓连接强度大幅下降，造成部分螺栓和塔材松动或脱落，导致输电塔结构失稳而发生倒塔等严重事故，直接威胁了电网安全。因此，输电铁塔设计必须采取可靠的螺栓防松措施。
目前输变电工程中主要采用弹簧垫圈、双螺母、扣紧螺母等螺栓防松措施，如图1、图2和图3所示，均属于摩擦防松，需要保证一定的螺栓预紧力，但由于螺栓安装时无法保证每个螺栓施工紧固扭矩达到预期值，以及螺栓连接结合面变形，容易导致螺栓预紧力的减小甚至消失。
表1 输变电工程常用螺栓防松措施
在输电铁塔安装时，施工验收标准要求“螺母紧固后，螺栓露出螺母的长度，对于单螺母，不应小于2个螺距，对双螺母，可与螺母相平。”在运行输电线路的铁塔上，螺栓防松性能较差，容易发生螺栓松动或脱落。
实用新型内容
为了解决运行输电线路的铁塔上，螺栓防松性能较差，容易发生螺栓松动或脱落的问题，本实用新型提出了一种薄型自锁式防松螺母，包括上螺母(1)和下螺母(5)；
所述上螺母包括一个上螺纹段和一个与所述上螺纹段连通的偏心孔段(2)；
所述下螺母包括一个下螺纹段和一个与所述下螺纹段连通的偏心凸台段(6)；
所述偏心凸台段(6)伸入所述偏心孔段(2)内；
所述上螺纹段和所述下螺纹段的螺纹旋向和螺距相同。
优选的，所述偏心凸台段(6)的高度高于所述偏心孔段(2)的深度。
优选的，所述上螺母(1)与所述下螺母(5)之间存在一定的间隙。
优选的，所述偏心凸台段(6)和所述偏心孔段(2)的截面均为圆形；
所述偏心凸台段(6)和所述偏心孔段(2)的偏心距之和大于所述偏心凸台段(6)和所述偏心孔段(2)的半径之差。
优选的，所述偏心凸台段(6)和所述偏心孔段(2)的偏心距之差小于所述偏心凸台段(6)和所述偏心孔段(2)的半径之差。
优选的，所述上螺母(1)上设置有上螺母同心标识(4)；
所述下螺母(5)上设置有下螺母同心标识(8)；
所述上螺母同心标识(4)与所述下螺母同心标识(8)对齐时，所述上螺母的螺纹(3)与所述下螺母的螺纹(7)共轴线。
优选的，所述上螺母同心标识(4)与所述下螺母同心标识(8)组成箭头型标识。
本实用新型还提供了一种自锁式防松螺栓结构，包括普通螺栓和薄型自锁式防松螺母；
所述普通螺栓依次穿过所述被联接构件和所述薄型自锁式防松螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型提供了一种薄型自锁式防松螺母，包括上螺母和下螺母；所述上螺母包括一个上螺纹段和一个与所述上螺纹段连通的偏心孔段；所述下螺母包括一个下螺纹段和一个与所述下螺纹段连通的偏心凸台段；所述偏心凸台段伸入所述偏心孔段内；所述上螺纹段和所述下螺纹段的螺纹旋向和螺距相同。本实用新型可以提高在役输电铁塔螺栓防松性能，减少输电线路运维检修工作量，提高输电铁塔全生命周期运行可靠性。
2、本实用新型提供了一种薄型自锁式防松螺栓，减小螺母高度，适宜在已建成正在服役的输电铁塔上进行螺栓防松技术改造，拓宽了一体式自锁双螺母的应用范围。
附图说明
图1为本实用新型的背景技术中的弹簧垫圈的结构示意图；
图2为本实用新型的背景技术中的双螺母的结构示意图；
图3为本实用新型的背景技术中的紧扣螺母的结构示意图；
图4为本实用新型的上螺母的俯视结构示意图；
图5为本实用新型的上螺母的主视结构示意图；
图6为本实用新型的下螺母的主视结构示意图；
图7为本实用新型的下螺母的俯视结构示意图；
图8为本实用新型的薄型自锁式防松螺母的整体结构示意图；
图9为本实用新型的薄型自锁式防松螺母的局部剖视结构示意图；
图10为本实用新型的薄型自锁式防松螺母的上螺母和下螺母同步拧紧的整体结构示意图；
图11为本实用新型的薄型自锁式防松螺母的上螺母旋转60度自锁的整体结构示意图；
其中，1、上螺母；2、偏心孔段；3、上螺纹段；4、上螺母同心标识；5、下螺母；6、偏心凸台段；7、下螺纹段；8、下螺母同心标识；9、上下螺母主轴；10、上下螺母偏心轴；11、薄型自锁式防松螺母；12、普通螺栓；13、被联接构件。
具体实施方式
本实用新型公开了一种薄型自锁式防松螺母，该装置可以提高在役输电铁塔螺栓防松性能，减少输电线路运维检修工作量，提高输电铁塔全生命周期运行可靠性。
实施例1
一种薄型自锁式防松螺母，如图8和图9所示，包括上螺母1和下螺母5。上螺母1包括一个上螺纹段3和一个与上螺纹段3连通的偏心孔段2，如图4和图5所示，下螺母5包括一个下螺纹段7和一个与下螺纹段7连通的偏心凸台段6，如图6和图7所示，偏心凸台段6伸入偏心孔段2内。上螺纹段3和下螺纹段7的螺纹旋向和螺距相同。
偏心孔段2的偏心孔和偏心凸台段6的偏心凸台的具体形状和尺寸不做限制，可以实现上螺母1和下螺母5的紧密配合即可，本实施例选用偏心孔和偏心凸台均为圆柱形，且偏心凸台段6和偏心孔段2的偏心距之和大于偏心凸台段6和偏心孔段2的半径之差，偏心凸台段6和偏心孔段2的偏心距之差小于偏心凸台段6和偏心孔段2的半径之差。偏心凸台段6和偏心孔段2的偏心距分别为上下螺母主轴9与上下螺母偏心轴10之间的距离。
本实施例具体选用偏心孔段2的偏心孔的直径与偏心凸台段6的偏心凸台的直径相近，且偏心凸台段6的偏心凸台的直径小于偏心孔段2的偏心孔的直径，且偏心凸台段6的高度高于偏心孔段2的高度。
下螺母5的偏心凸台段6伸入上螺母1的偏心孔段2并进行紧密配合，上螺母1与下螺母5之间预留一定的间隙，间隙高度大于偏心凸台段6与偏心孔段2的高度差，上螺母1和下螺母5成为一体式薄型自锁式防松螺母11。
上螺母1上设置有上螺母同心标识4，下螺母5上设置有下螺母同心标识8，上螺母同心标识4与下螺母同心标识8组成箭头型标识，如图8和图9所示。在上螺母同心标识4与下螺母同心标识8对齐时，上螺纹段3与下螺纹段7同心。
实施例2
本实施例提供了一种自锁式防松螺栓结构，如图10和图11所示，包括普通螺栓12和薄型自锁式防松螺母11，普通螺栓12依次穿过被联接构件13和薄型自锁式防松螺母11。
将薄型自锁式防松螺母11安装扭矩在普通螺栓12上拧紧，直至薄型自锁式防松螺母11与被联接构件13抵紧后，拧紧上螺母1，使上螺母1相对下螺母5偏转约60度，此时上螺纹段3、下螺纹段7及普通螺栓12螺纹发生偏心，此偏心结构将产生横向锁紧力，使薄型自锁式防松螺母11与螺栓紧固连接，达到螺栓防松要求。
实施例3
本实用新型提供一种薄型自锁式防松螺母的总高度的计算公式：h＝4.2p+5。p为上螺纹段和下螺纹段的螺距，并通过以下公式计算得到：
h1＝2p；
h2＝h1；
h3＝h1；
h4＝5mm；
c＝p/5；
其中，c：上螺母同心标识4与下螺母同心标识8对齐间隙；h1：上螺纹段3高度；h2：偏心孔段6高度；h3：偏心凸台段6高度；h4：下螺母5高度。
以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在申请待批的本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种薄型自锁式防松螺母，其特征在于，包括上螺母(1)和下螺母(5)；
所述上螺母包括一个上螺纹段和一个与所述上螺纹段连通的偏心孔段(2)；
所述下螺母包括一个下螺纹段和一个与所述下螺纹段连通的偏心凸台段(6)；
所述偏心凸台段(6)伸入所述偏心孔段(2)内；
所述上螺纹段和所述下螺纹段的螺纹旋向和螺距相同。
2.根据权利要求1所述的一种薄型自锁式防松螺母，其特征在于，所述偏心凸台段(6)的高度高于所述偏心孔段(2)的深度。
3.根据权利要求2所述的一种薄型自锁式防松螺母，其特征在于，所述上螺母(1)与所述下螺母(5)之间存在一定的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种薄型自锁式防松螺母，其特征在于，所述偏心凸台段(6)和所述偏心孔段(2)的截面均为圆形；
所述偏心凸台段(6)和所述偏心孔段(2)的偏心距之和大于所述偏心凸台段(6)和所述偏心孔段(2)的半径之差。
5.根据权利要求1或4所述的一种薄型自锁式防松螺母，其特征在于，所述偏心凸台段(6)和所述偏心孔段(2)的偏心距之差小于所述偏心凸台段(6)和所述偏心孔段(2)的半径之差。
6.根据权利要求1所述的一种薄型自锁式防松螺母，其特征在于，所述上螺母(1)上设置有上螺母同心标识(4)；
所述下螺母(5)上设置有下螺母同心标识(8)；
所述上螺母同心标识(4)与所述下螺母同心标识(8)对齐时，所述上螺母的螺纹(3)与所述下螺母的螺纹(7)共轴线。
7.根据权利要求6所述的一种薄型自锁式防松螺母，其特征在于，所述上螺母同心标识(4)与所述下螺母同心标识(8)组成箭头型标识。
8.一种自锁式防松螺栓结构，其特征在于，包括普通螺栓和如权利要求1-7任一项所述的薄型自锁式防松螺母；
所述普通螺栓依次穿过所述被联接构件和所述薄型自锁式防松螺母。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122317071.2U CN216666194U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种薄型自锁式防松螺母 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122317071.2U CN216666194U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种薄型自锁式防松螺母 |
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| CN216666194U true CN216666194U (zh) | 2022-06-03 |
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| CN202122317071.2U Active CN216666194U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种薄型自锁式防松螺母 |
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|---|---|
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2021
- 2021-09-24 CN CN202122317071.2U patent/CN216666194U/zh active Active
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