CN216665914U - 具有支架结构的旋转式压缩机 - Google Patents

Abstract

本申请是关于一种具有支架结构的旋转式压缩机。该旋转式压缩机包括：壳体、驱动电机、泵体组件和连接支架；驱动电机、泵体组件和连接支架位于壳体内；驱动电机包括电机定子和电机转子；连接支架包括：圆环形底盘和N个周向布置在圆环形底盘上的支架肋部，其中，N为大于1的整数；支架肋部设置于电机定子与壳体的内侧壁之间，使得电机定子通过支架肋部固定于壳体内；泵体组件与圆环形底盘螺纹连接。本申请提供的方案，能够避免焊接时引起零件变形，以及焊接时打火引起泵体组件卡死的问题，同时，若发生定转子同心度不合格的情况，还可以无损地拆下泵体组件，重新进行同心度调整，从而提高了压缩机产品的合格率。

Description

具有支架结构的旋转式压缩机

技术领域

本申请涉及压缩机技术领域，尤其涉及具有支架结构的旋转式压缩机。

背景技术

现有旋转式压缩机的电机与壳体之间通常采用过盈配合的方式固定连接，而泵体组件与壳体通常采用三点焊或六点焊的方式连接，上述的分段式的连接方式使得电机定子和电机转子间同轴度无法保证，从而影响压缩机装配的合格率；同时，由于泵体组件焊接时不可避免地会引起零件变形，以及存在焊接时打火会引起泵体组件卡死的严重事故，都对压缩机生产效率、和压缩机产品质量带来了巨大隐患。综上所述，传统的旋转式压缩机的连接结构和装配方式会产生不合格品，报废损失高的缺陷。

相关技术中，公开号为CN202250865U的专利文件公开了一种旋转式压缩机，包括有壳体、泵体组件和驱动泵体组件的电机，电机包括有定子组件和转子，所述泵体组件、定子组件和转子位于封闭的壳体内腔中；旋转式压缩机还包括有圆环状的支架，位于定子组件和壳体的内侧壁之间的区域中，支架采用过盈配合的方式固定在壳体内壁上，支架采用焊接方式与定子组件紧固连接。

上述方案利用支架采用过盈配合的方式与壳体相互固定，但其泵体组件仍是通过三点焊或六点焊方式固定在壳体上，仍存在电机定子和电机转子间同轴度无法保证，泵体组件焊接时不可避免地会引起零件变形，以及存在焊接时打火会引起泵体组件卡死的严重事故的问题。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种具有支架结构的旋转式压缩机，能够避免焊接时引起零件变形，以及焊接时打火引起泵体组件卡死的问题，同时，若发生定转子同心度不合格的情况，还可以无损地拆下泵体组件，重新进行同心度调整，从而提高了压缩机产品的合格率。

本申请第一方面提供一种具有支架结构的旋转式压缩机，包括：壳体10、驱动电机20、泵体组件30和连接支架40；所述驱动电机20、所述泵体组件30和所述连接支架40位于所述壳体10内；

所述驱动电机20包括电机定子201和电机转子；所述连接支架40包括：圆环形底盘401和N个周向布置在所述圆环形底盘401上的支架肋部402，其中，N为大于1的整数；

所述支架肋部402设置于所述电机定子201与所述壳体10的内侧壁之间，使得所述电机定子201通过所述支架肋部402固定于所述壳体10内；所述泵体组件30与所述圆环形底盘401螺纹连接。

在一种实施方式中，所述支架肋部402的外侧壁为弧形，弧形曲率与所述壳体10的内侧壁的曲率相匹配；所述支架肋部402的内侧壁为平面，使得所述支架肋部402与所述电机定子201形成切边配合。

在一种实施方式中，所述支架肋部402与所述电机定子201通过氩弧焊接或激光焊接的方式加强连接强度。

在一种实施方式中，所述圆环形底盘401上设有M个第一螺纹孔，所述泵体组件30与所述M个第一螺纹孔相对应的位置设置有M个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔的螺纹相匹配，利用螺钉旋入所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔，使得所述圆环形底盘401与所述泵体组件30固定连接，其中，M为大于1的整数。

在一种实施方式中，所述圆环形底盘401上设有M个第一通孔，所述泵体组件30与所述M个第一通孔相对应的位置设置有M个第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔之间通过螺栓与螺母的相互配合，使得所述圆环形底盘401与所述泵体组件30固定连接，其中，M为大于1的整数。

在一种实施方式中，所述连接支架40与所述壳体10通过过盈配合方式固定连接。

在一种实施方式中，所述电机转子通过间隙规同轴地设置在所述电机定子201的内孔中。

在一种实施方式中，所述连接支架40与所述壳体10通过焊接方式固定连接。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请提供了一种具有支架结构的旋转式压缩机，其包括：壳体、驱动电机、泵体组件和连接支架，该连接支架包括：圆环形底盘和若干个周向布置在圆环形底盘上的支架肋部，通过将支架肋部设置于电机定子与壳体之间，令壳体内侧壁、支架肋部和电机定子相互抵靠，从而将电机定子固定在壳体内部；本申请的旋转式压缩机中，泵体组件与圆环形底盘螺纹连接，由于连接支架与壳体固定连接，因而，通过连接支架将泵体组件固定连接在壳体上，且无需通过点焊方式将其固定，从而避免了焊接时引起零件变形，以及焊接时打火引起泵体组件卡死的问题，另外由于螺纹连接为可拆卸的固定连接方式，因此，旋转式压缩机装配完成后若发生定转子同心度不合格的情况，还可以无损地拆下泵体组件，重新进行同心度调整，从而提高了压缩机产品的合格率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本申请实施例示出的具有支架结构的旋转式压缩机的结构示意图；

图2是本申请实施例示出的具有支架结构的旋转式压缩机的俯视图；

图3是本申请实施例示出的连接支架的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

公开号为CN202250865U的专利文件利用支架采用过盈配合的方式与壳体相互固定，但其泵体组件仍是通过三点焊或六点焊方式固定在壳体上，仍存在电机定子和电机转子间同轴度无法保证，泵体组件焊接时不可避免地会引起零件变形，以及存在焊接时打火会引起泵体组件卡死的严重事故的问题。

针对上述问题，本申请实施例提供一种具有支架结构的旋转式压缩机，能够提高压缩机产品的合格率。

以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

图1是本申请实施例示出的具有支架结构的旋转式压缩机的结构示意图；图2是本申请实施例示出的具有支架结构的旋转式压缩机的俯视图。

参见图1和图2，所述具有支架结构的旋转式压缩机，包括：

壳体10、驱动电机20、泵体组件30和连接支架40；所述驱动电机20、所述泵体组件30和所述连接支架40位于所述壳体10内；

所述驱动电机20包括电机定子201和电机转子；所述连接支架40包括：圆环形底盘401和N个周向布置在所述圆环形底盘401上的支架肋部402，其中，N为大于1的整数；

在本申请实施例中，所述支架肋部402的数量为4，所述4个支架肋部402周向均匀地设置在所述圆环形底盘401的外周上。

所述支架肋部402设置于所述电机定子201与所述壳体10的内侧壁之间，使得所述电机定子201通过所述支架肋部402固定于所述壳体10内；所述泵体组件30与所述圆环形底盘401螺纹连接。

在本申请实施例中，所述连接支架40的支架肋部402通过过盈配合的方式与壳体10的内侧壁固定连接，具体地，在实际应用过程中，可以采用冷压或热套方式固定连接于所述壳体10的内侧壁。

在本申请实施例中，所述连接支架40的支架肋部402通过过盈配合的方式与电机定子201固定连接，从而电机定子201通过连接支架40固定于所述壳体10内部。

在本申请实施例中，所述电机转子通过间隙规同轴地设置在所述电机定子的内孔中。

在本申请实施例中，由于泵体组件与圆环形底盘螺纹连接，而连接支架又与壳体过盈配合实现固定连接，因此，通过连接支架，泵体组件与所述壳体相固定。且螺纹连接属于一种可拆卸的固定连接，其结构简单且装拆方便，与传统的三点焊或六点焊方式相比，其不会造成零件变形，也不存在焊接时打火引起泵体组件卡死的风险；另外，由于其装拆方便，因此，即使旋转式压缩机成品质检后发现电机定子与电机转子的同心度不合格，仍可以通过旋开螺丝，将泵体组件无损地拆卸后，对电机定子与电机转子的同心度重新进行调整，直至其同心度合格，而不需破坏泵体组件；有效地避免了不必要的报废。

具体地，取合适长度的塑料间隙规穿过电机定子与电机转子的间隙中，用油脂将它粘在电机定子轴面上，放上盖子，根据规定力矩拧紧螺栓，然后取掉盖子，露出已经变成扁片的塑料间隙规。用间隙规标尺比对该扁片，得到该间隙位置的间隙读数。若电机定子与电机转子的各个间隙位置的间隙读数的差值最大值小于预设间隙差值，则可判断电机定子与电机转子的同心度合格。进一步地，为了加强电机定子201与连接支架40的连接强度，保证电机定子201的稳定性，在上述连接支架40的支架肋部402通过过盈配合的方式与电机定子201固定连接的基础上，还可以通过氩弧焊接或激光焊接的方式将电机定子201焊接在连接支架40上，以加强连接强度；在实际应用过程中，焊接点的位置可以根据实际情况进行调整，例如，支架肋部或圆环形底盘。

本申请实施例提供了一种具有支架结构的旋转式压缩机，其包括：壳体、驱动电机、泵体组件和连接支架，该连接支架包括：圆环形底盘和若干个周向布置在圆环形底盘上的支架肋部，通过将支架肋部设置于电机定子与壳体之间，令壳体内侧壁、支架肋部和电机定子相互抵靠，从而将电机定子固定在壳体内部；本申请的旋转式压缩机中，泵体组件与圆环形底盘螺纹连接，由于连接支架与壳体固定连接，因而，通过连接支架将泵体组件固定连接在壳体上，且无需通过点焊方式将其固定，从而避免了焊接时引起零件变形，以及焊接时打火引起泵体组件卡死的问题，另外由于螺纹连接为可拆卸的固定连接方式，因此，旋转式压缩机装配完成后若发生定转子同心度不合格的情况，还可以无损地拆下泵体组件，重新进行同心度调整，从而提高了压缩机产品的合格率。

实施例二

与上述实施例一所示的具有支架结构的旋转式压缩机相对应的，本申请实施例提供了另一种具有支架结构的旋转式压缩机。

本申请实施例所述的具有支架结构的旋转式压缩机，包括：

壳体10、驱动电机20、泵体组件30和连接支架40；所述驱动电机20、所述泵体组件30和所述连接支架40位于所述壳体10内；

所述驱动电机20包括电机定子201和电机转子；所述连接支架40包括：圆环形底盘401和N个周向布置在所述圆环形底盘上的支架肋部402，其中，N为大于1的整数；

所述支架肋部402设置于所述电机定子201与所述壳体10的内侧壁之间，使得所述电机定子201通过所述支架肋部402固定于所述壳体10内；所述泵体组件30与所述圆环形底盘401螺纹连接。

在本申请实施例中，所述连接支架40与所述壳体10通过焊接方式固定连接；具体地，所述连接支架40与所述壳体10通过激光焊接或氩弧焊接方式固定连接。在实际应用过程中，氩弧焊接加热区较小，热影响区小，利用氩弧焊接方式焊接连接支架40与壳体10能够大幅度地减少焊接对零件的损伤。

在实际应用中，具体的焊接方式可以根据实际情况进行调整，此处不作限定。

所述连接支架40的支架肋部402通过过盈配合的方式与电机定子201固定连接，从而电机定子201通过连接支架40固定于所述壳体10内部。

进一步地，为了加强电机定子201与连接支架40的连接强度，保证电机定子201的稳定性，在上述连接支架40的支架肋部402通过过盈配合的方式与电机定子201固定连接的基础上，还可以通过氩弧焊接或激光焊接的方式将电机定子201焊接在连接支架40上，以加强连接强度；在实际应用过程中，焊接点的位置可以根据实际情况进行调整，例如，支架肋部或圆环形底盘。

本申请实施例提供了一种具有支架结构的旋转式压缩机，其包括：壳体、驱动电机、泵体组件和连接支架，其连接支架的支架肋部设置于电机定子与壳体之间，并通过焊接方式与壳体稳固固定，由于电机定子与连接支架固定连接，因此，能够将电机定子固定在壳体内部；本申请的旋转式压缩机中，泵体组件与圆环形底盘螺纹连接，由于连接支架与壳体固定连接，因而，通过连接支架将泵体组件固定连接在壳体上，且无需通过点焊方式将其固定，从而避免了焊接时引起零件变形，以及焊接时打火引起泵体组件卡死的问题，另外由于螺纹连接为可拆卸的固定连接方式，因此，旋转式压缩机装配完成后若发生定转子同心度不合格的情况，还可以无损地拆下泵体组件，重新进行同心度调整，从而提高了压缩机产品的合格率。

实施例三

基于上述实施例一和实施例二所示出的具有支架结构的旋转式压缩机，为了使得连接支架更稳固地与壳体以及电机定子固定连接，本申请实施例对连接支架的结构进行了设计。

以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

图3是本申请实施例示出的连接支架的结构示意图。

参见图3，所述连接支架40包括：圆环形底盘401和4个周向布置在所述圆环形底盘上的支架肋部402；所述支架肋部402的外侧壁为弧形，弧形曲率与所述壳体10的内侧壁的曲率相匹配；所述支架肋部402的内侧壁为平面，使得所述支架肋部402与所述电机定子201形成切边配合。

在本申请实施例中，由于壳体的内侧壁为圆形，而电机定子的外壁并不是纯圆形的，其为对圆形外周进行切边所产生的类圆形结构，因此，为了增加连接支架的支架肋部与电机定子外壁的接触面积，本申请实施例将连接支架的支架肋部的外侧壁设计为圆弧形，该圆弧的曲率半径与壳体的内侧壁的曲率半径相匹配，从而使得支架肋部与壳体能够流畅地贴合，从而增加受力面积，提高连接强度；相应地，支架肋部的内侧壁设计为平面，其与电机定子的外侧壁形状相匹配，使得所述支架肋部内侧壁与所述电机定子外侧壁能够相贴合，即形成切边配合，从而增加受力面积，提高连接强度。

本申请实施例提供了一种具有圆环形底盘和四个支架肋部的连接支架，该连接支架的外侧壁为弧形，该弧形曲率与所述壳体的内侧壁的曲率相匹配，从而使得支架肋部与壳体的接触面积增大，受力面积也相应地增加，连接强度得以提高；该支架肋部的内侧壁为平面，其与电机定子的外侧壁形状相匹配，使得所述支架肋部内侧壁与所述电机定子外侧壁能够相贴合，即形成切边配合，从而增加受力面积，提高了连接强度。

实施例四

本申请实施例以上述实施例一至三中任一所示的具有支架结构的旋转式压缩机为基础，对旋转式压缩机中泵体组件与连接支架的连接方式进行了设计。

本申请实施例中，所述圆环形底盘401上设有M个第一螺纹孔，所述泵体组件30与所述M个第一螺纹孔相对应的位置设置有M个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔的螺纹相匹配，利用螺钉旋入所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔，使得所述圆环形底盘与所述泵体组件固定连接，其中，M为大于1的整数。

在实际应用过程中，还可以采用下述实施方式实现泵体组件与连接支架的螺纹连接：

所述圆环形底盘401上设有M个第一通孔，所述泵体组件30与所述M个第一通孔相对应的位置设置有M个第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔之间通过螺栓与螺母的相互配合，使得所述圆环形底盘与所述泵体组件固定连接，其中，M为大于1的整数。

在本申请实施例中，旋转式压缩机进行装配时，将电机转子通过间隙规与电机定子确定同心关系后，将螺钉旋入第一螺纹孔与第二螺纹孔，从而将泵体组件固定到连接支架上，螺钉从泵体组件端插入，螺纹连接至连接支架的第一螺纹孔内，进而形成一个泵体组件与电机的连接的组件；旋转式压缩机完成装配后，在质检环节，检测出该旋转式压缩机的电机定子和电机转子同心度不合格，则松开上述螺钉，重新利用间隙规进行同心度调整后，再旋入螺钉完成该旋转式压缩机的装配。

或在本申请实施例中，旋转式压缩机进行装配时，将电机转子通过间隙规与电机定子确定同心关系后，将螺栓插入第一通孔与第二通孔，配合螺母将泵体组件固定到连接支架上，进而形成一个泵体组件与电机的连接的组件；旋转式压缩机完成装配后，在质检环节，检测出该旋转式压缩机的电机定子和电机转子同心度不合格，则松开上述螺栓和螺母，重新利用间隙规进行同心度调整后，再重新旋紧螺栓和螺母，完成该旋转式压缩机的装配。

本申请实施例利用螺纹连接方式将泵体组件与连接支架相固定，由于螺纹连接为可拆卸式的固定连接方式，因而，保证了电机定子和电机转子同轴度能够灵活调整，并且能够装配后再调整，大幅度地减少了因同轴度不良而报废的旋转式压缩机成品数量，提高了压缩机生产的合格率。

关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不再做详细阐述说明。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (8)

1.一种具有支架结构的旋转式压缩机，其特征在于，包括：壳体(10)、驱动电机(20)、泵体组件(30)和连接支架(40)；所述驱动电机(20)、所述泵体组件(30)和所述连接支架(40)位于所述壳体(10)内；

所述驱动电机(20)包括电机定子(201)和电机转子；所述连接支架(40)包括：圆环形底盘(401)和N个周向布置在所述圆环形底盘(401)上的支架肋部(402)，其中，N为大于1的整数；

所述支架肋部(402)设置于所述电机定子(201)与所述壳体(10)的内侧壁之间，使得所述电机定子(201)通过所述支架肋部(402)固定于所述壳体(10)内；所述泵体组件(30)与所述圆环形底盘(401)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的具有支架结构的旋转式压缩机，其特征在于，

所述支架肋部(402)的外侧壁为弧形，弧形曲率与所述壳体(10)的内侧壁的曲率相匹配；所述支架肋部(402)的内侧壁为平面，使得所述支架肋部(402)与所述电机定子(201)形成切边配合。

3.根据权利要求2所述的具有支架结构的旋转式压缩机，其特征在于，

所述支架肋部(402)与所述电机定子(201)通过氩弧焊接或激光焊接的方式加强连接强度。

4.根据权利要求1所述的具有支架结构的旋转式压缩机，其特征在于，

所述圆环形底盘(401)上设有M个第一螺纹孔，所述泵体组件(30)与所述M个第一螺纹孔相对应的位置设置有M个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔的螺纹相匹配，利用螺钉旋入所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔，使得所述圆环形底盘(401)与所述泵体组件(30)固定连接，其中，M为大于1的整数。

5.根据权利要求1所述的具有支架结构的旋转式压缩机，其特征在于，

所述圆环形底盘(401)上设有M个第一通孔，所述泵体组件(30)与所述M个第一通孔相对应的位置设置有M个第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔之间通过螺栓与螺母的相互配合，使得所述圆环形底盘(401)与所述泵体组件(30)固定连接，其中，M为大于1的整数。

6.根据权利要求1所述的具有支架结构的旋转式压缩机，其特征在于，

所述连接支架(40)与所述壳体(10)通过过盈配合方式固定连接。

7.根据权利要求1所述的具有支架结构的旋转式压缩机，其特征在于，

所述电机转子通过间隙规同轴地设置在所述电机定子(201)的内孔中。

8.根据权利要求1所述的具有支架结构的旋转式压缩机，其特征在于，

所述连接支架(40)与所述壳体(10)通过焊接方式固定连接。

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