CN216665560U - 具有保护封隔器胶筒功能的封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有保护封隔器胶筒功能的封隔器,属于封隔器领域。具有保护封隔器胶筒功能的封隔器,包括中心管,所述中心管上下两端套设有第一滑套和第二滑套;还包括:滑动连接在中心管上的两组套环,其中,两组所述套环位于第一滑套和第二滑套之间,且两组套环分别与第一滑套和第二滑套相贴,两组所述套环上分别固定连接有第一封隔套和第二封隔套;本实用新型通过第一封隔套和第二封隔套之间相抵移动与井壁相抵对井壁进行封隔,第一封隔套和第二封隔套相互之间相抵产生的推力,提高第一封隔套和第二封隔套封隔的强度,同时避免出现断裂,提高封隔的安全性和封隔套的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及封隔器技术领域,尤其涉及具有保护封隔器胶筒功能的封隔器。
背景技术
封隔器是一种油田井下的密封工具,起到密封油管与套管之间环空的作用,是油田在采油、压裂、酸化、注水等作业中不可缺少的井下工具,现较为常用的封隔器一般采用利用液力驱动的方式,促使动力部件产生压缩力轴向移动压缩胶筒,使其径向扩张达到密封油套环空的目的,或采用机械运动的方式压迫胶筒扩张达到密封油套的目的。
但是,现有的封隔器在工作时,压缩胶筒受到挤压向外侧扩张时,压缩胶筒中间位置受到的挤压变形力度最大,在长时间的挤压变形后,再次与井壁相贴进行封隔时很容易出现断裂,导致压缩胶筒对井壁封隔失败,同时降低了压缩胶筒的使用寿命。因此,我们提出了一种具有保护封隔器胶筒功能的封隔器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中压缩胶筒中间位置受到的挤压变形力度最大,在长时间的挤压变形后,在于井壁相贴进行封隔时很容易出现断裂,导致压缩胶筒对井壁封隔失败,同时降低了压缩胶筒的使用寿命的问题,而提出的具有保护封隔器胶筒功能的封隔器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
具有保护封隔器胶筒功能的封隔器,包括中心管,所述中心管上下两端套设有第一滑套和第二滑套;还包括:滑动连接在中心管上的两组套环,其中,两组所述套环位于第一滑套和第二滑套之间,且两组套环分别与第一滑套和第二滑套相贴,两组所述套环上分别固定连接有第一封隔套和第二封隔套,所述第一封隔套和第二封隔套内均开设有空腔。
为了提高第一封隔套和第二封隔套的强度,优选地,所述空腔内设有非牛顿流体。
为了提高第一封隔套和第二封隔套滑动的流畅性,优选地,所述中心管上固定连接有两组锥形套,两组所述锥形套分别与第一封隔套和第二封隔套相贴。
为了方便对第一封隔套和第二封隔套进行导向,优选地,所述中心管上固定连接有固定套,所述固定套上固定连接有导向块,所述导向块位于第一封隔套和第二封隔套中心位置。
为了方便第一封隔套和第二封隔套进行封隔,优选地,所述第一封隔套和第二封隔套上均设置有三角形头,两组所述三角形头方向相对。
为了减少第一滑套和第二滑套与井壁摩擦,优选地,所述第一滑套和第二滑套上均套设有橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型提供了具有保护封隔器胶筒功能的封隔器,具备以下有益效果:
1、该具有保护封隔器胶筒功能的封隔器,通过第一封隔套和第二封隔套之间相抵移动与井壁相抵对井壁进行封隔,第一封隔套和第二封隔套相互之间相抵产生的推力,提高第一封隔套和第二封隔套封隔的强度,同时避免封隔套与井壁相贴处受到折弯变形,从而出现断裂,提高封隔的安全性和封隔套的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的具有保护封隔器胶筒功能的封隔器主视的结构示意图;
图2为本实用新型提出的具有保护封隔器胶筒功能的封隔器立体的结构示意图;
图3为本实用新型提出的具有保护封隔器胶筒功能的封隔器第一封隔套的结构示意图;
图4为本实用新型提出的具有保护封隔器胶筒功能的封隔器图1中A部分的结构示意图。
图中:1、中心管;2、第一滑套;3、第二滑套;4、套环;5、第一封隔套;6、第二封隔套;7、空腔;8、非牛顿流体;9、锥形套;10、固定套;11、导向块;12、三角形头;13、橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,具有保护封隔器胶筒功能的封隔器,包括中心管1,中心管1上下两端套设有第一滑套2和第二滑套3向中间滑动;还包括:滑动连接在中心管1上的两组套环4,其中,两组套环4位于第一滑套2和第二滑套3之间,且两组套环4分别与第一滑套2和第二滑套3相贴,两组套环4上分别固定连接有第一封隔套5和第二封隔套6,第一滑套2和第二滑套3向中间滑动,通过两组套环4分别推动第一封隔套5和第二封隔套6相抵,第一封隔套5和第二封隔套6相抵后,持续受到挤压力出现弯曲变形然后向外侧延伸与井壁相贴进行封隔,通过第一封隔套5和第二封隔套6相抵向外侧延伸进行封隔,提高封隔的强度,同时避免封隔套与井壁相贴处受到折弯变形,从而出现断裂,提高封隔的安全性和封隔套的使用寿命,第一封隔套5和第二封隔套6内均开设有空腔7,对第一封隔套5和第二封隔套6受到的挤压力进行缓冲。
进一步的是,空腔7内设有非牛顿流体8,非牛顿流体8在空腔7内填充一半,当空腔7受到挤压收缩时,非牛顿流体8填充满整个空腔7,在第一封隔套5和第二封隔套6受到外界灌输的泥浆时,非牛顿流体8的粘度会因为受到的压力或速度而变化,压力越大速度越快,粘度会增加,甚至可以成为暂时性的固体,对泥浆的冲击形成阻力,其中非牛顿流体8可具体采用油脂或油漆。
中心管1上固定连接有两组锥形套9,两组锥形套9分别与第一封隔套5和第二封隔套6相贴,通过锥形套9形成的角度对第一封隔套5和第二封隔套6进行导向,方便第一封隔套5和第二封隔套6向外侧延伸,防止第一封隔套5和第二封隔套6之间相互抵触向内凹陷。
中心管1上固定连接有固定套10,固定套10上固定连接有导向块11,导向块11与第一封隔套5和第二封隔套6之间的夹角为150度,导向块11位于第一封隔套5和第二封隔套6中心位置对第一封隔套5和第二封隔套6进行导向延伸,减小第一封隔套5和第二封隔套6直接接触进行直角折弯的应力。
第一封隔套5和第二封隔套6上均设置有三角形头12,两组三角形头12方向相对。
第一滑套2和第二滑套3上均套设有橡胶套13对第一滑套2和第二滑套3进行防护,减少第一滑套2和第二滑套3与井壁之间的摩擦。
本实用新型中,使用者使用时,通过带动第一滑套2和第二滑套3同步向中间移动,推动套环4上的第一封隔套5和第二封隔套6向中间移动与导向块11相贴,通过导向块11进行导向,然后第一封隔套5和第二封隔套6则会相抵,然后第一封隔套5和第二封隔套6之间相抵继续滑动向外侧折弯,从而与井壁相抵对井壁进行封隔,通过第一封隔套5和第二封隔套6相互之间相抵产生的抵抗力,在第一封隔套5或第二封隔套6收到冲击时,提供一个相反的作用力进行抵抗,提高第一封隔套5和第二封隔套6封隔的效果,同时通过导向块11上的倾斜角,使第一封隔套5和第二封隔套6之间折弯的角度大于90度,同时避免封隔套与井壁相贴处受到折弯变形,从而出现断裂,提高封隔的安全性和封隔套的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.具有保护封隔器胶筒功能的封隔器,包括中心管(1),其特征在于,所述中心管(1)上下两端套设有第一滑套(2)和第二滑套(3);
还包括:滑动连接在中心管(1)上的两组套环(4),
其中,两组所述套环(4)位于第一滑套(2)和第二滑套(3)之间,且两组套环(4)分别与第一滑套(2)和第二滑套(3)相贴,两组所述套环(4)上分别固定连接有第一封隔套(5)和第二封隔套(6),所述第一封隔套(5)和第二封隔套(6)内均开设有空腔(7)。
2.根据权利要求1所述的具有保护封隔器胶筒功能的封隔器,其特征在于,所述空腔(7)内设有非牛顿流体(8)。
3.根据权利要求1所述的具有保护封隔器胶筒功能的封隔器,其特征在于,所述中心管(1)上固定连接有两组锥形套(9),两组所述锥形套(9)分别与第一封隔套(5)和第二封隔套(6)相贴。
4.根据权利要求1所述的具有保护封隔器胶筒功能的封隔器,其特征在于,所述中心管(1)上固定连接有固定套(10),所述固定套(10)上固定连接有导向块(11),所述导向块(11)位于第一封隔套(5)和第二封隔套(6)中心位置。
5.根据权利要求1所述的具有保护封隔器胶筒功能的封隔器,其特征在于,所述第一封隔套(5)和第二封隔套(6)上均设置有三角形头(12),两组所述三角形头(12)方向相对。
6.根据权利要求1所述的具有保护封隔器胶筒功能的封隔器,其特征在于,所述第一滑套(2)和第二滑套(3)上均套设有橡胶套(13)。
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- 2022-03-31 CN CN202220723923.XU patent/CN216665560U/zh active Active
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