CN219795210U - 一种防蠕动封隔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防蠕动封隔器，涉及封隔器技术领域，包括管体构件和连接部件，所述管体构件的两端设置有焊接连接的连接部件，所述管体构件的外边侧设置有紧密贴合的隔离机构，所述连接部件包含有管接座；本实用新型主要是利用紧密贴合在管体构件的外边缘，由于上封套与窄封套、扩张环套和下封套的半径均不相同，由于半径是不一样的，因此能够让设备在加注压力后，使得隔离机构上的端连杆与铰链杆的铰链传动下，让按压块将扩张环套强力的贴合在井道的内壁上，并通过下推块、下封腔室和下压头的相互配合下，能够让下封套也强力的贴合在井道的内壁上，从而达到自适应的作用，有效的防止了蠕动现象，具备封隔的作用。

Description

一种防蠕动封隔器

技术领域

本实用新型涉及封隔器技术领域， 尤其涉及一种防蠕动封隔器。

背景技术

当需要封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间时，连接封隔器于井下管柱之上，下到设计深度后，通过液压驱动等方式使封隔器上的封隔件发生膨胀封隔油套环空，不同形式的封隔器， 其启动方式和解封方式有所不同。

现有的封隔器在使用时，主要是在下井后,依靠皮碗与套管内径的微小过盈使皮碗适度贴紧在套管内壁上,将封隔器上下两端的环形空间隔开， 如申请号CN202010184950.X公开一种双级活塞注汽封隔器，包括：中心管、密封管、固定套设于所述中心管外的外液缸、套设于所述中心管和所述外液缸之间的动力单元；然而上述技术中，贴合在井道内壁的半径非常均匀， 由于井道的内壁并不光滑，这样会在加压后会有一定的蠕动风险，导致设备无法封隔， 因此，本实用新型提出一种防蠕动封隔器以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种防蠕动封隔器，该防蠕动封隔器主要是利用紧密贴合在管体构件的外边缘， 由于上封套与窄封套、扩张环套和下封套的半径均不相同， 由于半径是不一样的， 因此能够让设备在加注压力后，使得隔离机构上的端连杆与铰链杆的铰链传动下，让按压块将扩张环套强力的贴合在井道的内壁上，并通过下推块、下封腔室和下压头的相互配合下，能够让下封套也强力的贴合在井道的内壁上，从而达到自适应的作用，有效的防止了蠕动现象，具备封隔的作用。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种防蠕动封隔器，包括管体构件和连接部件，所述管体构件的两端设置有焊接连接的连接部件，所述管体构件的外边侧设置有紧密贴合的隔离机构；

所述连接部件包含有管接座、法兰套盘、螺栓卡口、粘连架和螺球座，所述管接座设置在所述管体构件的两端，所述管接座的外端通过法兰套盘螺栓连接有螺栓卡口，所述螺栓卡口的内边侧设置有粘连连接的粘连架，且所述粘连架上方设置有螺球座。

作为一种进一步的技术方案，所述螺栓卡口与螺球座的中轴线相互重合，所述螺球座的内边侧呈下凹式弧形孔状。

作为一种进一步的技术方案，所述管体构件包含有中心管、外胶套和内胶套，所述中心管的外边侧设置有紧密贴合的外胶套，所述中心管的内边侧设置有紧密贴合的内胶套。

作为一种进一步的技术方案，所述隔离机构包含有上封套、窄封套、扩张环套、下封套、单向阀片、流体腔室、液压块、推杆、支撑块、连接块、端连杆、铰链杆、按压块、下推块、下封腔室和下压头，所述上封套紧密贴合在所述外胶套的外侧，所述上封套的下方设置有窄封套，所述窄封套的下方设置有扩张环套，且所述扩张环套的下方设置有下封套，所述上封套与窄封套的内部设置有流体腔室。

作为一种进一步的技术方案，所述流体腔室的一端设置有铰链连接的单向阀片，所述流体腔室的内边侧设置有液压块，所述液压块的一端设置有推杆，且所述推杆贯穿所述支撑块设置有连接块， 所述连接块的一端设置有端连杆。

作为一种进一步的技术方案， 所述端连杆的边侧设置有铰链连接的铰链杆，所述铰链杆的一侧设置有按压块，所述端连杆的一端设置有下推块，且所述下推块的外边侧设置有下封腔室， 所述下封腔室的一端内侧设置有下压头。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用紧密贴合在管体构件的外边缘， 由于上封套与窄封套、扩张环套和下封套的半径均不相同， 由于半径是不一样的， 因此能够让设备在加注压力后，使得隔离机构上的端连杆与铰链杆的铰链传动下，让按压块将扩张环套强力的贴合在井道的内壁上，并通过下推块、下封腔室和下压头的相互配合下，能够让下封套也强力的贴合在井道的内壁上，从而达到自适应的作用，有效的防止了蠕动现象， 具备封隔的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型的连接部件结构示意图；

图4为本实用新型的隔离机构结构示意图。

其中： 1、管体构件； 101、 中心管； 102、外胶套； 103、 内胶套； 2、连接部件；201、管接座； 202、法兰套盘； 203、螺栓卡口； 204、粘连架； 205、螺球座； 3、隔离机构；301、上封套； 302、窄封套； 303、扩张环套； 304、下封套；305、单向阀片；306、流体腔室；307、液压块； 308、推杆；309、支撑块；3010、连接块； 3011、端连杆； 3012、铰链杆；3013、按压块； 3014、下推块；3015、下封腔室； 3016、下压头。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示，本实施例提出了一种防蠕动封隔器，包括管体构件1和连接部件2， 管体构件1的两端设置有焊接连接的连接部件2， 管体构件1的外边侧设置有紧密贴合的隔离机构3；

连接部件2包含有管接座201、法兰套盘202、螺栓卡口203、粘连架204和螺球座205， 管接座201设置在管体构件1的两端， 管接座201的外端通过法兰套盘202螺栓连接有螺栓卡口203， 螺栓卡口203的内边侧设置有粘连连接的粘连架204，且粘连架204上方设置有螺球座205。

螺栓卡口203与螺球座205的中轴线相互重合，螺球座205的内边侧呈下凹式弧形孔状。

本实施例中， 通过连法兰套盘202上方的螺栓卡口203，这样通过螺栓卡口203连接上压力水管， 并将球塞体放置在螺球座205上，通过注入水体使得水体注入到粘连架204顶侧的螺球座205， 当球塞闭合螺球座205后， 加压水压，使得粘连架204与螺球座205被压挤走，并闭合上螺栓卡口203使得水体隔离管体构件1与连接部件2的内腔室。

管体构件1包含有中心管101、外胶套102和内胶套103， 中心管101的外边侧设置有紧密贴合的外胶套102， 中心管101的内边侧设置有紧密贴合的内胶套103。

本实施例中，将中心管101放置在钻孔的涵道之中， 由于中心管101的内外边侧均设置有紧密贴合的外胶套102和内胶套103， 这样让水体压注时能够起到良好的防水效果。

隔离机构3包含有上封套301、窄封套302、扩张环套303、下封套304、单向阀片305、流体腔室306、液压块307、推杆308、支撑块309、连接块3010、端连杆3011、铰链杆3012、按压块3013、下推块3014、下封腔室3015和下压头3016，上封套301紧密贴合在外胶套102的外侧，上封套301的下方设置有窄封套302， 窄封套302的下方设置有扩张环套303， 且扩张环套303的下方设置有下封套304， 上封套301与窄封套302的内部设置有流体腔室306。

本实施例中， 当外接管道连接上连接部件2，接着使得设备贴合在钻孔的涵道的内边侧，使得上封套301和扩张环套303贴合在钻孔的涵道内边缘，这样将连接部件2封闭后，开始在隔离机构3和涵道的内边缘进行水体的加压加注操作。

流体腔室306的一端设置有铰链连接的单向阀片305， 流体腔室306的内边侧设置有液压块307，液压块307的一端设置有推杆308，且推杆308贯穿支撑块309设置有连接块3010， 连接块3010的一端设置有端连杆3011。

本实施例中，当水体加注在隔离机构3和涵道的内边缘之后，加压的水体通过流体腔室306一端内侧的单向阀片305输入到流体腔室306之中，通过流体腔室306的腔室导流使得水体压注到液压块307，从而推动液压块307移动推杆308，这样推杆308在支撑块309的作用下， 以达到伸缩推动的效果。

端连杆3011的边侧设置有铰链连接的铰链杆3012，铰链杆3012的一侧设置有按压块3013， 端连杆3011的一端设置有下推块3014， 且下推块3014的外边侧设置有下封腔室3015， 下封腔室3015的一端内侧设置有下压头3016。

本实施例中， 当推杆308进行伸缩时，让推杆308推动连接块3010进行运动，这样连接块3010在运动后推动端连杆3011进行下压运动，通过端连杆3011的下压运动让铰链杆3012进行铰链传动，这样铰链杆3012的铰链传动带动按压块3013向外部挤压， 使得扩张环套303能够更加紧密的贴合在涵道的内边缘，当端连杆3011下压运动时， 带动下推块3014使得下推块3014配合上下封腔室3015内部的压力推动下封腔室3015一端内侧的下压头3016向外扩张，使得下压头3016让下封套304也能够紧密的贴合在涵道的内边缘，从而使得隔离机构3能够牢固的固定在涵道的内边缘， 以方便用户进行有利的进行封隔压裂。

该防蠕动封隔器的工作原理是：首先，将中心管101放置在钻孔的涵道之中，由于中心管101的内外边侧均设置有紧密贴合的外胶套102和内胶套103， 这样让水体压注时能够起到良好的防水效果， 通过连法兰套盘202上方的螺栓卡口203，这样通过螺栓卡口203连接上压力水管，并将球塞体放置在螺球座205上，通过注入水体使得水体注入到粘连架204顶侧的螺球座205， 当球塞闭合螺球座205后，加压水压， 使得粘连架204与螺球座205被压挤走， 并闭合上螺栓卡口203使得水体隔离管体构件1与连接部件2的内腔室， 当外接管道连接上连接部件2，接着使得设备贴合在钻孔的涵道的内边侧，使得上封套301和扩张环套303贴合在钻孔的涵道内边缘，这样将连接部件2封闭后，开始在隔离机构3和涵道的内边缘进行水体的加压加注操作，当水体加注在隔离机构3和涵道的内边缘之后， 加压的水体通过流体腔室306一端内侧的单向阀片305输入到流体腔室306之中，通过流体腔室306的腔室导流使得水体压注到液压块307， 从而推动液压块307移动推杆308， 这样推杆308在支撑块309的作用下， 以达到伸缩推动的效果， 当推杆308进行伸缩时， 让推杆308推动连接块3010进行运动，这样连接块3010在运动后推动端连杆3011进行下压运动，通过端连杆3011的下压运动让铰链杆3012进行铰链传动， 这样铰链杆3012的铰链传动带动按压块3013向外部挤压，使得扩张环套303能够更加紧密的贴合在涵道的内边缘，当端连杆3011下压运动时， 带动下推块3014使得下推块3014配合上下封腔室3015内部的压力推动下封腔室3015一端内侧的下压头3016向外扩张， 使得下压头3016让下封套304也能够紧密的贴合在涵道的内边缘，从而使得隔离机构3能够牢固的固定在涵道的内边缘， 以方便用户进行有利的进行封隔压裂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防蠕动封隔器，包括管体构件(1)和连接部件(2)，其特征在于：所述管体构件(1)的两端设置有焊接连接的连接部件(2)，所述管体构件(1)的外边侧设置有紧密贴合的隔离机构(3)；

所述连接部件(2)包含有管接座(201)、法兰套盘(202)、螺栓卡口(203)、粘连架(204)和螺球座(205)，所述管接座(201)设置在所述管体构件(1)的两端，所述管接座(201)的外端通过法兰套盘(202)螺栓连接有螺栓卡口(203)，所述螺栓卡口(203)的内边侧设置有粘连连接的粘连架(204)，且所述粘连架(204)上方设置有螺球座(205)。

2.根据权利要求1所述的一种防蠕动封隔器，其特征在于：所述螺栓卡口(203)与螺球座(205)的中轴线相互重合，所述螺球座(205)的内边侧呈下凹式弧形孔状。

3.根据权利要求1所述的一种防蠕动封隔器，其特征在于：所述管体构件(1)包含有中心管(101)、外胶套(102)和内胶套(103)，所述中心管(101)的外边侧设置有紧密贴合的外胶套(102)，所述中心管(101)的内边侧设置有紧密贴合的内胶套(103)。

4.根据权利要求3所述的一种防蠕动封隔器，其特征在于：所述隔离机构(3)包含有上封套(301)、窄封套(302)、扩张环套(303)、下封套(304)、单向阀片(305)、流体腔室(306)、液压块(307)、推杆(308)、支撑块(309)、连接块(3010)、端连杆(3011)、铰链杆(3012)、按压块(3013)、下推块(3014)、下封腔室(3015)和下压头(3016)，所述上封套(301)紧密贴合在所述外胶套(102)的外侧，所述上封套(301)的下方设置有窄封套(302)，所述窄封套(302)的下方设置有扩张环套(303)，且所述扩张环套(303)的下方设置有下封套(304)，所述上封套(301)与窄封套(302)的内部设置有流体腔室(306)。

5.根据权利要求4所述的一种防蠕动封隔器，其特征在于：所述流体腔室(306)的一端设置有铰链连接的单向阀片(305)，所述流体腔室(306)的内边侧设置有液压块(307)，所述液压块(307)的一端设置有推杆(308)，且所述推杆(308)贯穿所述支撑块(309)设置有连接块(3010)，所述连接块(3010)的一端设置有端连杆(3011)。

6.根据权利要求5所述的一种防蠕动封隔器，其特征在于：所述端连杆(3011)的边侧设置有铰链连接的铰链杆(3012)，所述铰链杆(3012)的一侧设置有按压块(3013)，所述端连杆(3011)的一端设置有下推块(3014)，且所述下推块(3014)的外边侧设置有下封腔室(3015)，所述下封腔室(3015)的一端内侧设置有下压头(3016)。