CN211715094U - 井口试压封堵工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到采油设备领域,具体涉及到井口试压封堵工具。包括液压缸总成,液压缸总成下端设置有连接总成,连接总成下端设置有密封总成,连接总成上设置有限位装置和扶正装置。本实用新型,结构简单,操作方便,通过设置液压缸总成,采用加压管柱顶推的方式坐封,泄压上提管柱自动解封,起下顺利,中途不误坐封,坐封、解封操作简单,密封可靠,承压高,无摩阻中心管上端为实心结构,下端连接井内未起出的油管柱,并阻止试压的压力向下传递,防止影响地层,也构成了局部高压空间的特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及到采油设备领域,具体涉及到井口试压封堵工具。
背景技术
在油水井修井作业过程中,井口处于敞开状态,当井内压力变化,容易发生井喷,为了避免油水井井喷时处于失控状态,目前修井作业时在井口安装有防喷器,一旦发生井喷关闭防喷器,抢装井口,使井口处于控制状态,避免产生人身伤亡和财产损失。单目前安装在井口的防喷器不能试压,没有合适的试压装置,不能保证防喷器是否密封可靠,也不能保证防喷器、井口装置及其连接处是否密封可靠,造成有的高压防喷器可以关闭,但防喷器和井口装置发生刺漏,损坏防喷器、井口装置,仍然会发生井喷,使油水井处于失控状态,产生人身伤亡和财产损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种密封可靠,承压高,无摩阻试压过程中不影响地层的井口试压封堵工具。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
井口试压封堵工具,包括液压缸总成,液压缸总成下端设置有连接总成,连接总成下端设置有密封总成,连接总成上设置有限位装置和扶正装置,
所述连接总成包括短节,短节内滑动设置有顶杆,短节下端螺纹连接有导向套,导向套侧壁上开设有两个与其长度方向平行的长槽,顶条贯穿两长槽,顶条下方的导向套上套设有推套,推套上端与顶条固定连接,
所述限位装置包括顶条上方的螺环,螺环与导向套螺纹连接,螺环上方设置有与其同心的套环,螺环上端圆周均布固定有多个竖直的光杆,光杆贯穿套环并与其滑动配合,
所述扶正装置包括固定在推套上的固定套,固定套外缘均布开设有多个凹槽,摆杆下端铰连接在凹槽内,摆杆上端向推套外侧方向倾斜,摆杆与凹槽的槽底之间设置有弹性橡胶块,弹性橡胶块固定在凹槽内。
具体的,所述液压缸总成包括缸筒,缸筒内滑动密封设置有活塞,缸筒上端固定有缸盖,缸筒下端固定有缸座,伸缩杆贯穿缸盖、活塞和缸座,伸缩杆与活塞固定连接,伸缩杆与缸盖缸座滑动密封连接,缸盖上固定有与活塞上方的缸筒连通的上接头,所述套环转动连接在缸座上的环槽内,缸座与短接上端螺纹连接,缸座上固定有与其内部连通的下接头。
具体的,所述密封总成包括中心管,中心管上端螺纹连接在导向套下端内,中心管下部固定有固定环,固定环上螺纹连接有紧定帽,紧定帽上方的中心管上滑动设置有压环,压环和紧定帽之间的中心管上套设有多个胶筒,相邻两胶筒之间的中心管上套设有隔环。
具体的,所述缸盖和缸座上均固定有排泄阀,缸座上的排泄阀与其内部连通,缸盖上的排泄阀与活塞上方的缸筒连通。
具体的,所述顶条下端固定有导向块,导向块外缘与导向套内缘滑动接触。
具体的,所述摆杆上端面为弧面。
具体的,所述中心管上端密封。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,结构简单,操作方便,通过设置液压缸总成,采用加压管柱顶推的方式坐封,泄压上提管柱自动解封,起下顺利,中途不误坐封,坐封、解封操作简单,密封可靠,承压高,无摩阻中心管上端为实心结构,下端连接井内未起出的油管柱,并阻止试压的压力向下传递,防止影响地层,也构成了局部高压空间的特性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
图3为图1中B区域的放大图。
具体实施方式
如图1-3所示,井口试压封堵工具,包括液压缸总成,液压缸总成下端设置有连接总成,连接总成下端设置有密封总成,连接总成上设置有限位装置和扶正装置。
所述连接总成包括短节13,短节13内滑动设置有顶杆14,短节13下端螺纹连接有导向套8,导向套8侧壁上开设有两个与其长度方向平行的长槽26,顶条9贯穿两长槽26,顶条9下方的导向套8上套设有推套12,推套12上端与顶条9固定连接,所述顶条9下端固定有导向块10,导向块10外缘与导向套8内缘滑动接触。
所述限位装置包括顶条9上方的螺环25,螺环25与导向套8螺纹连接,螺环25上方设置有与其同心的套环23,螺环25上端圆周均布固定有多个竖直的光杆24,光杆24贯穿套环23并与其滑动配合。
所述扶正装置包括固定在推套12上的固定套27,固定套27外缘均布开设有多个凹槽28,摆杆29下端铰连接在凹槽28内,摆杆29上端向推套12外侧方向倾斜,摆杆29上端面为弧面,摆杆29与凹槽28的槽底之间设置有弹性橡胶块30,弹性橡胶块30固定在凹槽28内。
所述液压缸总成包括缸筒16,缸筒16内滑动密封设置有活塞20,缸筒16上端固定有缸盖19,缸筒16下端固定有缸座31,伸缩杆21贯穿缸盖19、活塞20和缸座31,伸缩杆21与活塞20固定连接,伸缩杆21与缸盖19、缸座31滑动密封连接,缸盖19上固定有与活塞20上方的缸筒16连通的上接头17,所述套环23转动连接在缸座31上的环槽22内,缸座31与短接13上端螺纹连接,缸座31上固定有与其内部连通的下接头18。
所述密封总成包括中心管1,所述中心管1上端密封,中心管1上端螺纹连接在导向套8下端内,中心管1下部固定有固定环2,固定环2上螺纹连接有紧定帽3,紧定帽3上方的中心管1上滑动设置有压环7,压环7和紧定帽3之间的中心管1上套设有多个胶筒5,相邻两胶筒5之间的中心管1上套设有隔环4。
所述缸盖19和缸座31上均固定有排泄阀15,缸座31上的排泄阀15与其内部连通,缸盖19上的排泄阀15与活塞20上方的缸筒16连通。
对井口进行密封时,使得中心管1下端与油管上端连接,通过上接头17向活塞20上方的缸筒16内注入高压介质,活塞20受到高压介质的压力后通过伸缩杆21推动顶杆14、顶条9、推套12、压环7向下移动,压环7压缩胶筒5,胶筒5外胀后紧贴套管内壁,这样,在胶筒5和防喷器闸板之间就形成了一个密封的环空,然后转动套环23,套环23通过光杆24使得螺环25旋转下行,直到螺环25紧抵顶条9,防止液压缸总成失压后推套12上行导致胶筒5无法密封油套环空,推套12下行时,扶正装置的摆杆29能够对本实用新型整体进行扶正,使得胶筒5外胀后能够对油管内缘均匀施力保证油套环空的密封效果。
试压时,用试压泵通过下接头18加压至闸板防喷器(或抽油杆防喷器)试压所需的压力为止,关闭试压泵,按照规定时间保压。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.井口试压封堵工具,包括液压缸总成,液压缸总成下端设置有连接总成,连接总成下端设置有密封总成,其特征在于,连接总成上设置有限位装置和扶正装置,
所述连接总成包括短节(13),短节(13)内滑动设置有顶杆(14),短节(13)下端螺纹连接有导向套(8),导向套(8)侧壁上开设有两个与其长度方向平行的长槽(26),顶条(9)贯穿两长槽(26),顶条(9)下方的导向套(8)上套设有推套(12),推套(12)上端与顶条(9)固定连接,
所述限位装置包括顶条(9)上方的螺环(25),螺环(25)与导向套(8)螺纹连接,螺环(25)上方设置有与其同心的套环(23),螺环(25)上端圆周均布固定有多个竖直的光杆(24),光杆(24)贯穿套环(23)并与其滑动配合,
所述扶正装置包括固定在推套(12)上的固定套(27),固定套(27)外缘均布开设有多个凹槽(28),摆杆(29)下端铰连接在凹槽(28)内,摆杆(29)上端向推套(12)外侧方向倾斜,摆杆(29)与凹槽(28)的槽底之间设置有弹性橡胶块(30),弹性橡胶块(30)固定在凹槽(28)内。
2.根据权利要求1所述井口试压封堵工具,其特征在于,所述液压缸总成包括缸筒(16),缸筒(16)内滑动密封设置有活塞(20),缸筒(16)上端固定有缸盖(19),缸筒(16)下端固定有缸座(31),伸缩杆(21)贯穿缸盖(19)、活塞(20)和缸座(31),伸缩杆(21)与活塞(20)固定连接,伸缩杆(21)与缸盖(19)、缸座(31)滑动密封连接,缸盖(19)上固定有与活塞(20)上方的缸筒(16)连通的上接头(17),所述套环(23) 转动连接在缸座(31)上的环槽(22)内,缸座(31)与短节(13)上端螺纹连接,缸座(31)上固定有与其内部连通的下接头(18)。
3.根据权利要求1所述井口试压封堵工具,其特征在于,所述密封总成包括中心管(1),中心管(1)上端螺纹连接在导向套(8)下端内,中心管(1)下部固定有固定环(2),固定环(2)上螺纹连接有紧定帽(3),紧定帽(3)上方的中心管(1)上滑动设置有压环(7),压环(7)和紧定帽(3)之间的中心管(1)上套设有多个胶筒(5),相邻两胶筒(5)之间的中心管(1)上套设有隔环(4)。
4.根据权利要求2所述井口试压封堵工具,其特征在于,所述缸盖(19)和缸座(31)上均固定有排泄阀(15),缸座(31)上的排泄阀(15)与其内部连通,缸盖(19)上的排泄阀(15)与活塞(20)上方的缸筒(16)连通。
5.根据权利要求1所述井口试压封堵工具,其特征在于,所述顶条(9)下端固定有导向块(10),导向块(10)外缘与导向套(8)内缘滑动接触。
6.根据权利要求1所述井口试压封堵工具,其特征在于,所述摆杆(29)上端面为弧面。
7.根据权利要求3所述井口试压封堵工具,其特征在于,所述中心管(1)上端密封。
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2020
- 2020-03-09 CN CN202020279143.1U patent/CN211715094U/zh active Active
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