CN211115910U - 一种三活塞液力平衡可洗井封隔器 - Google Patents
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Abstract
一种三活塞液力平衡可洗井封隔器,该封隔器油管内加压作用于坐封活塞,压缩胶筒坐封,弹性锁环锁定,卸掉油管内压力不会解封;油套环空注液,油管放空可实施反循环洗井;上压过高时,压力作用于上平衡活塞,从胶筒下端平衡上压,解封销钉不受力,不会提前解封;下压过高时,压力作用于下平衡活塞,胶筒密封力随下压增强,阻止胶筒渗漏。
Description
技术领域
本实用新型属于井下作业工具,具体涉及一种三活塞液力平衡可洗井封隔器。
背景技术
渗透率低,层间差异大,高压分层注水油藏,需要封隔器能够承受很高的上、下压差。
常规分层注水压缩式可洗井封隔器上压过高时,胶筒位移容易剪断销钉造成提前解封,下压过高时,胶筒容易渗漏影响密封效果,严重制约渗透率低、层间差异大、注水压力高油藏分层注水。
发明内容
为了克服上述现设有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种三活塞液力平衡可洗井封隔器,该封隔器油管内加压作用于坐封活塞,压缩胶筒坐封,弹性锁环锁定,卸掉油管内压力不会解封;油套环空注液,油管放空可实施反循环洗井;上压过高时,压力作用于上平衡活塞,从胶筒下端平衡上压,解封销钉不受力,不会提前解封;下压过高时,压力作用于下平衡活塞,胶筒密封力随下压增强,阻止胶筒渗漏。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种三活塞液力平衡可洗井封隔器,包括上接头(1),上接头(1)螺纹连接上中心管(2)和调节环(3),调节环(3)上设有洗井进液孔(4),调节环(3)螺纹连接衬管(5),衬管(5)与上中心管(2)之间设有洗井通道(6),衬管(5)上设有边胶筒(9)、隔环(7)、中胶筒(8)和上压平衡活塞(10),衬管(5)对应上压平衡活塞(10)设有上压平衡孔(11),上压平衡活塞(10)螺纹连接液压缸(15),液压缸(15)设有洗井出液孔(16),液压缸(15)内设有上压平衡座(12),上压平衡座(12)螺纹连接衬管(5),上压平衡座(12)上设有洗井阀(13),洗井阀(13)内设有洗井弹簧(14)和固定活塞(18),固定活塞(18)螺纹连接上中心管(2),上中心管(2)对应洗井阀(13)设有洗井压力平衡孔(17),上中心管(2)上设有牙(19),液压缸(15)内设有坐封活塞(25),坐封活塞(25)螺纹连接解封销钉(22),解封销钉(22)嵌入锁环挂(20)解封销钉孔(23),锁环挂(20)内设有锁环(21),坐封活塞(25)内设有下中心管(26),下中心管(26)螺纹连接上中心管(2),上中心管(2)对应坐封活塞(25)设有坐封导压孔(24),下中心管(26)上设有下压平衡活塞(27),下压平衡活塞(27)螺纹连接坐封活塞(25),下压平衡活塞(27)螺纹连接坐封销钉(28),坐封销钉(28)嵌入保护环(30)坐封销钉槽(29),保护环(30)螺纹连接下中心管(26);
所述的锁环挂(20)内设有锁环(21),锁环(21)与上中心管(2)牙(19)吻合,上中心管(2)内压力大于坐封销钉(28)剪切压力时,剪断坐封销钉(28),推动坐封活塞(25)、液压缸(15)、上压平衡活塞(10)压缩胶筒,锁环(21)与上中心管(2)与上的牙(19)啮合,实现坐封锁定。上压高时,通过衬管(5)上至少设有2个上压平衡孔(11)推动上压平衡活塞(10)从下端压缩胶筒;下压高时,直接推动下压平衡活塞(27)压缩胶筒,使其能够承受较高上、下压差;
洗井时,液体由洗井进液孔(4)进入,通过洗井通道(6)推动洗井阀(13)压缩洗井弹簧(14)开启洗井出液孔(16)排出,实现反循环洗井;洗井后注水,洗井弹簧(14)弹力使洗井阀(13)复位,注水压力通过洗井压力平衡孔(17)推动洗井阀(13)关闭洗井出液孔(16),使其不受外部压力波动影响。
上提解封时,上中心管(2)、下中心管(26)与液压缸(15)产生相对位移剪断解封销钉(22),边胶筒(9)和中胶筒(8)靠自身弹性收缩解封。
所述的调节环(3)上至少设有6个洗井进液孔(4),所述的上中心管(2)对应洗井阀(13)至少设有2个洗井压力平衡孔(17),所述的衬管(5)对应上压平衡活塞(10)至少设有2个上压平衡孔(11),所述的液压缸(15)上至少设有6个洗井出液孔(16),所述的上中心管(2)对应坐封活塞(25)至少设有2个坐封导压孔(24),所述的下压平衡活塞(27)螺纹连接至少设有4个坐封销钉(28),所述的坐封活塞(25)螺纹连接至少设有4个解封销钉(22)。
本实用新型的有益效果是:
该封隔器在井下温度≤120℃状态下,能够承受≥25MPa上、下压差,密封可靠性可持续1.5~2年,有效解决了渗透率低、连通性差、层间差异大、注水压力高油藏分层注水技术难题。
附图说明
图1是本实用新型坐封承压状态剖视图。
图2是本实用新型洗井状态剖视图。
图3是本实用新型上提解封状态剖视图。
图中:1为上接头,2为上中心管,3为调节环,4为洗井进液孔,5为衬管,6为洗井通道,7为隔环,8为中胶筒,9为边胶筒,10为上压平衡活塞,11为上压平衡孔,12为上压平衡座,13为洗井阀,14为洗井弹簧,15为液压缸,16为洗井出液孔,17为洗井平衡孔,18为固定活塞,19为牙,20为锁环挂,21为锁环,22为解封销钉,23为解封销钉孔,24为坐封导压孔,25为坐封活塞,26为下中心管,27为下压平衡活塞,28为坐封销钉,29为坐封销钉槽,30为保护环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步叙述。
如图1、2和3所示,一种三活塞液力平衡可洗井封隔器,包括上接头(1),上接头(1)螺纹连接上中心管(2)和调节环(3),调节环(3)上设有洗井进液孔(4),调节环(3)螺纹连接衬管(5),衬管(5)与上中心管(2)之间设有洗井通道(6),衬管(5)上设有边胶筒(9)、隔环(7)、中胶筒(8)和上压平衡活塞(10),衬管(5)对应上压平衡活塞(10)设有上压平衡孔(11),上压平衡活塞(10)螺纹连接液压缸(15),液压缸(15)设有洗井出液孔(16),液压缸(15)内设有上压平衡座(12),上压平衡座(12)螺纹连接衬管(5),上压平衡座(12)上设有洗井阀(13),洗井阀(13)内设有洗井弹簧(14)和固定活塞(18),固定活塞(18)螺纹连接上中心管(2),上中心管(2)对应洗井阀(13)设有洗井压力平衡孔(17),上中心管(2)上设有牙(19),液压缸(15)内设有坐封活塞(25),坐封活塞(25)螺纹连接解封销钉(22),解封销钉(22)嵌入锁环挂(20)解封销钉孔(23),锁环挂(20)内设有锁环(21),坐封活塞(25)内设有下中心管(26),下中心管(26)螺纹连接上中心管(2),上中心管(2)对应坐封活塞(25)设有坐封导压孔(24),下中心管(26)上设有下压平衡活塞(27),下压平衡活塞(27)螺纹连接坐封活塞(25),下压平衡活塞(27)螺纹连接坐封销钉(28),坐封销钉(28)嵌入保护环(30)坐封销钉槽(29),保护环(30)螺纹连接下中心管(26);
所述的锁环挂(20)内设有锁环(21),锁环(21)与上中心管(2)牙(19)吻合,上中心管(2)内压力大于坐封销钉(28)剪切压力时,剪断坐封销钉(28),推动坐封活塞(25)、液压缸(15)、上压平衡活塞(10)压缩胶筒,锁环(21)与上中心管(2)与上的牙(19)啮合,实现坐封锁定。上压高时,通过衬管(5)上至少设有2个上压平衡孔(11)推动上压平衡活塞(10)从下端压缩胶筒;下压高时,直接推动下压平衡活塞(27)压缩胶筒,使其能够承受较高上、下压差;
洗井时,液体由洗井进液孔(4)进入,通过洗井通道(6)推动洗井阀(13)压缩洗井弹簧(14)开启洗井出液孔(16)排出,实现反循环洗井;洗井后注水,洗井弹簧(14)弹力使洗井阀(13)复位,注水压力通过洗井压力平衡孔(17)推动洗井阀(13)关闭洗井出液孔(16),使其不受外部压力波动影响。
上提解封时,上中心管(2)、下中心管(26)与液压缸(15)产生相对位移剪断解封销钉(22),边胶筒(9)和中胶筒(8)靠自身弹性收缩解封。
所述的调节环(3)上至少设有6个洗井进液孔(4),所述的上中心管(2)对应洗井阀(13)至少设有2个洗井压力平衡孔(17),所述的衬管(5)对应上压平衡活塞(10)至少设有2个上压平衡孔(11),所述的液压缸(15)上至少设有6个洗井出液孔(16),所述的上中心管(2)对应坐封活塞(25)至少设有2个坐封导压孔(24),所述的下压平衡活塞(27)螺纹连接至少设有4个坐封销钉(28),所述的坐封活塞(25)螺纹连接至少设有4个解封销钉(22)。
三活塞液力平衡可洗井封隔器随管柱下至预定位置,坐封时,油管密闭加压,压力通过上中心管(2)上至少2个坐封导压孔(24)推动坐封活塞(25),推动液压缸(15),液压缸(15)螺纹连接上压平衡活塞(10),上压平衡活塞(10)压缩边胶筒(9)、中胶筒(8)膨胀坐封;坐封活塞(25)上至少有4个解封销钉(22),嵌入解封销钉孔(23)固定锁环挂(20),锁环挂(20)内有锁环(21),锁环(21)与上中心管(2)上的牙(19)啮合锁定,卸掉油管内压力不会解封。上压过高,压力通过衬管(5)上至少2个上压平衡孔(11)推动上压平衡活塞(10)从胶筒下端平衡上压推力,上压越高压缩胶筒力越大,使其能够承受很高的上压;下压过高,压力推动下压平衡活塞(27)继续压缩胶筒,使其能够承受很高的下压差。洗井时,油管敞开,油套环空注水,液体由调节环(3)上至少6个洗井进液孔(4)进入衬管(5)与上中心管(2)之间洗井通道(6),推动洗井阀(13)压缩洗井弹簧(14)打开液压缸(15)上至少6个洗井出液孔(16)排出,实现反循环洗井。洗井后,洗井弹簧(14)弹力使洗井阀(13)复位,注水压力通过洗井压力平衡孔(17)推动洗井阀(13)关闭洗井出液孔(16),使其不受外部压力波动影响。解封时,上提管柱,上接头(1)螺纹连接上中心管(2)和调节环(3),上中心管(2)螺纹连接下中心管(26),调节环(3)螺纹连接衬管(5),衬管(5)螺纹连接上压平衡座(12)上压平衡座(12)上有上压平衡活塞(10),上压平衡活塞(10)螺纹连接液压缸(15),上提时,边胶筒(9)、中胶筒(8)与套管内壁摩擦力使上中心管(2)、下中心管(26)与液压缸(15)产生相对位移,剪断至少4个解封销钉(22),锁环挂(20)脱离坐封活塞(25),边胶筒(9)、中胶筒(8)靠自身弹性恢复原状解封,起出井口。
图中,标号31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46皆为密封圈。
Claims (2)
1.一种三活塞液力平衡可洗井封隔器,包括上接头(1),其特征在于,上接头(1)螺纹连接上中心管(2)和调节环(3),调节环(3)上设有洗井进液孔(4),调节环(3)螺纹连接衬管(5),衬管(5)与上中心管(2)之间设有洗井通道(6),衬管(5)上设有边胶筒(9)、隔环(7)、中胶筒(8)和上压平衡活塞(10),衬管(5)对应上压平衡活塞(10)设有上压平衡孔(11),上压平衡活塞(10)螺纹连接液压缸(15),液压缸(15)设有洗井出液孔(16),液压缸(15)内设有上压平衡座(12),上压平衡座(12)螺纹连接衬管(5),上压平衡座(12)上设有洗井阀(13),洗井阀(13)内设有洗井弹簧(14)和固定活塞(18),固定活塞(18)螺纹连接上中心管(2),上中心管(2)对应洗井阀(13)设有洗井压力平衡孔(17),上中心管(2)上设有牙(19),液压缸(15)内设有坐封活塞(25),坐封活塞(25)螺纹连接解封销钉(22),解封销钉(22)嵌入锁环挂(20)解封销钉孔(23),锁环挂(20)内设有锁环(21),坐封活塞(25)内设有下中心管(26),下中心管(26)螺纹连接上中心管(2),上中心管(2)对应坐封活塞(25)设有坐封导压孔(24),下中心管(26)上设有下压平衡活塞(27),下压平衡活塞(27)螺纹连接坐封活塞(25),下压平衡活塞(27)螺纹连接坐封销钉(28),坐封销钉(28)嵌入保护环(30)坐封销钉槽(29),保护环(30)螺纹连接下中心管(26);
所述的锁环挂(20)内设有锁环(21),锁环(21)与上中心管(2)牙(19)吻合,上中心管(2)内压力大于坐封销钉(28)剪切压力时,剪断坐封销钉(28),推动坐封活塞(25)、液压缸(15)、上压平衡活塞(10)压缩胶筒,锁环(21)与上中心管(2)与上的牙(19)啮合,实现坐封锁定;
上压高时,通过衬管(5)上至少设有2个上压平衡孔(11)推动上压平衡活塞(10)从下端压缩胶筒;下压高时,直接推动下压平衡活塞(27)压缩胶筒,使其能够承受较高上、下压差;
洗井时,液体由洗井进液孔(4)进入,通过洗井通道(6)推动洗井阀(13)压缩洗井弹簧(14)开启洗井出液孔(16)排出,实现反循环洗井;洗井后注水,洗井弹簧(14)弹力使洗井阀(13)复位,注水压力通过洗井压力平衡孔(17)推动洗井阀(13)关闭洗井出液孔(16),使其不受外部压力波动影响;
上提解封时,上中心管(2)、下中心管(26)与液压缸(15)产生相对位移剪断解封销钉(22),边胶筒(9)和中胶筒(8)靠自身弹性收缩解封。
2.根据权利要求1所述的一种三活塞液力平衡可洗井封隔器,其特征在于,所述的调节环(3)上至少设有6个洗井进液孔(4),所述的上中心管(2)对应洗井阀(13)至少设有2个洗井压力平衡孔(17),所述的衬管(5)对应上压平衡活塞(10)至少设有2个上压平衡孔(11),所述的液压缸(15)上至少设有6个洗井出液孔(16),所述的上中心管(2)对应坐封活塞(25)至少设有2个坐封导压孔(24),所述的下压平衡活塞(27)螺纹连接至少设有4个坐封销钉(28),所述的坐封活塞(25)螺纹连接至少设有4个解封销钉(22)。
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Cited By (2)
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CN115788354A (zh) * | 2023-02-06 | 2023-03-14 | 纬达石油装备有限公司 | 一种双压缩式裸眼封隔器及其使用方法 |
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