CN216665534U - 一种带感应装置的新型自动液压钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种带感应装置的新型自动液压钳，其包括座体、卡钳、阀组、扭矩传感器，用于检测卡钳扭矩的扭矩传感器通过固定架固定设置在座体上，其中，固定架包括竖向支撑板和旋向支撑板，竖向支撑板和旋向支撑板相连接，扭矩传感器固定设置在竖向支撑板上，旋向支撑板为弧形设置且固定设置在座体上，由此通过旋向支撑板实现对扭矩传感器在卡钳转动过程中的周向支撑，由竖向支撑板提供其在竖直方向上的支撑，进而通过竖向支撑板和旋向支撑板的共同支撑作用，提高扭矩传感器的支撑稳定性，由此可保证对自动液压钳在上卸扣过程对扭矩的检测稳定性，进而保证通过液压钳实现扭矩的稳定输出，提高上卸扣作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压钳技术领域，尤其涉及一种带感应装置的新型自动液压钳。
背景技术
在油田大修作业过程中，管柱的上卸扣是修井作业中的关键环节，目前应用在大修作业现场的上卸扣装备主要使用的传统手动操作的悬吊式修井动力液压钳。手动操作液压钳在修井作业中对钻杆上卸扣时，由于某些特殊修井作业工艺导致钻杆螺纹扭矩变大，可能出现液压钳因输出扭矩不足无法将钻杆扣卸开的问题，同时人工手动操作液压钳劳动强度大，人身伤害风险大，以待改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种带感应装置的新型自动液压钳以实现对自动液压钳在上卸扣过程对扭矩的检测稳定性，进而保证通过液压钳实现扭矩的稳定输出，提高上卸扣作业效率。
为实现上述目的，本实用新型提出一种带感应装置的新型自动液压钳，其包括座体、卡钳、阀组、扭矩传感器；
所述卡钳和所述阀组设置在所述座体上，所述阀组用于驱动所述卡钳进行转动；
所述扭矩传感器通过固定架固定设置在所述座体上，所述固定架包括竖向支撑板和旋向支撑板，所述竖向支撑板和所述旋向支撑板相连接，所述旋向支撑板位于所述竖向支撑板的底部，所述竖向支撑板和所述旋向支撑板相垂直布设，所述扭矩传感器固定设置在所述竖向支撑板上，所述旋向支撑板为弧形设置且固定设置在所述座体上；
在所述竖向支撑板和所述扭矩传感器之间设置加强肋板，所述加强肋板的顶部连接于所述扭矩传感器的底部。
进一步地，所述旋向支撑板对应的圆心角的度数为60°。
进一步地，所述阀体上设置接线盒，所述扭矩传感器通过连接线与所述接线盒相连。
进一步地，所述座体上还设置吊杆，所述吊杆沿竖直方向设置。
进一步地，所述竖向支撑板和所述旋向支撑板为一体成型设置。
与相关技术相比，本实用新型提出的一种带感应装置的新型自动液压钳，其有益效果在于：用于检测卡钳扭矩的扭矩传感器通过固定架固定设置在座体上，其中，固定架包括竖向支撑板和旋向支撑板，竖向支撑板和旋向支撑板相连接，旋向支撑板位于竖向支撑板的底部，竖向支撑板和旋向支撑板相垂直布设，扭矩传感器固定设置在竖向支撑板上，旋向支撑板为弧形设置且固定设置在座体上，由此通过旋向支撑板实现对扭矩传感器在卡钳转动过程中的周向支撑，由竖向支撑板提供其在竖直方向上的支撑，进而通过竖向支撑板和旋向支撑板的共同支撑作用，提高扭矩传感器的支撑稳定性，由此可保证对自动液压钳在上卸扣过程对扭矩的检测稳定性，进而保证通过液压钳实现扭矩的稳定输出，提高上卸扣作业效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中带感应装置的新型自动液压钳的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中带感应装置的新型自动液压钳的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
请参见图1-2所示，本实用新型提出一种带感应装置的新型自动液压钳，其包括座体11、卡钳12、阀组13、扭矩传感器20。
卡钳12和阀组13设置在座体11上，阀组13用于驱动卡钳12进行转动。座体11上还设置吊杆14，吊杆14沿竖直方向设置，阀组上设置接线盒15，扭矩传感器20通过连接线与接线盒15相连。
扭矩传感器20通过固定架固定设置在座体11上，固定架包括竖向支撑板31和旋向支撑板32，竖向支撑板31和旋向支撑板32为一体成型设置，竖向支撑板31和旋向支撑板32相连接，旋向支撑板32位于竖向支撑板31 的底部，竖向支撑板31和旋向支撑板32相垂直布设，扭矩传感器20固定设置在竖向支撑板31上，
旋向支撑板32为弧形设置且固定设置在座体11上，旋向支撑板32对应的圆心角的度数为60°。
在竖向支撑板31和扭矩传感器20之间设置加强肋板33，加强肋板33 的顶部连接于扭矩传感器20的底部，由加强肋板33进一步提高对扭矩传感器20的支撑。
用于检测卡钳12扭矩的扭矩传感器20通过固定架固定设置在座体11 上，由此通过旋向支撑板32实现对扭矩传感器20在卡钳12转动过程中的周向支撑，由竖向支撑板31提供其在竖直方向上的支撑，进而通过竖向支撑板 31和旋向支撑板32的共同支撑作用，提高扭矩传感器20的支撑稳定性，由此可保证对自动液压钳在上卸扣过程对扭矩的检测稳定性，进而保证通过液压钳实现扭矩的稳定输出，提高上卸扣作业效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种带感应装置的新型自动液压钳，其特征在于，其包括座体、卡钳、阀组、扭矩传感器；
所述卡钳和所述阀组设置在所述座体上，所述阀组用于驱动所述卡钳进行转动；
所述扭矩传感器通过固定架固定设置在所述座体上，所述固定架包括竖向支撑板和旋向支撑板，所述竖向支撑板和所述旋向支撑板相连接，所述旋向支撑板位于所述竖向支撑板的底部，所述竖向支撑板和所述旋向支撑板相垂直布设，所述扭矩传感器固定设置在所述竖向支撑板上，所述旋向支撑板为弧形设置且固定设置在所述座体上；
在所述竖向支撑板和所述扭矩传感器之间设置加强肋板，所述加强肋板的顶部连接于所述扭矩传感器的底部。
2.如权利要求1所述的带感应装置的新型自动液压钳，其特征在于，所述旋向支撑板对应的圆心角的度数为60°。
3.如权利要求1所述的带感应装置的新型自动液压钳，其特征在于，所述阀组上设置接线盒，所述扭矩传感器通过连接线与所述接线盒相连。
4.如权利要求1所述的带感应装置的新型自动液压钳，其特征在于，所述座体上还设置吊杆，所述吊杆沿竖直方向设置。
5.如权利要求1所述的带感应装置的新型自动液压钳，其特征在于，所述竖向支撑板和所述旋向支撑板为一体成型设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220155144.4U CN216665534U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种带感应装置的新型自动液压钳 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220155144.4U CN216665534U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种带感应装置的新型自动液压钳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216665534U true CN216665534U (zh) | 2022-06-03 |
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ID=81761730
Family Applications (1)
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| CN202220155144.4U Active CN216665534U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种带感应装置的新型自动液压钳 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216665534U (zh) |
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2022
- 2022-01-20 CN CN202220155144.4U patent/CN216665534U/zh active Active
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