CN216665013U - 一种新型模板与斜撑快速连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型模板与斜撑快速连接件,包括设置于建筑模板背面的连接件和与连接件铰接的斜撑杆,所述连接件在水平方向上的投影为工字形,所述连接件工字形的一侧开口设置有与模板卡接的第一销轴,另一侧开口设置有与斜撑杆铰接的第二销轴;所述模板的背面设置有横纵交错的槽形主肋,所述主肋上设置有与第一销轴连接的固定孔;本新型模板与斜撑快速连接件通过销轴快速的将连接件固定于主肋的固定孔上,连接简单快速,能较大提升工作效率;工字形的连接件具有较高的强度,连接件可采用塑料或金属材质,其中塑料添加玻璃纤维的复合材质不仅具有较好的抗冲击强度,而且可回收并重复使用,能有效降低材料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种新型模板与斜撑快速连接件。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,能保持其正确位置,并承受模板自重及作用在其上的外部荷载;模板能保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本;因作用在模板上的载荷较大,为保证模板的结构位置,一般需要在模板的背面设置斜撑杆来加强固定,然后再进行校正和预紧力夹固;但是现有模板大多没有设置与斜撑杆相连的接口,导致斜撑杆与模板连接繁琐,无法快速的连接固定,对模架的搭建及施工工效有较大影响;部分模板带有连接口和对应的连接件,但是在重复多次使用后,连接件和连接口易老化损坏,使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型涉及一种新型模板与斜撑快速连接件,通过销轴能快速的将连接件固定于主肋的固定孔上,连接简单快速,能较大提升工作效率;工字形的连接件具有较高的强度,连接件可采用塑料或金属材质,其中塑料添加玻璃纤维的复合材质不仅具有较好的抗冲击强度,而且可回收并重复使用,能有效降低材料成本。
本实用新型的技术方案如下:
一种新型模板与斜撑快速连接件,包括设置于建筑模板背面的连接件和与连接件铰接的斜撑杆,所述连接件在水平方向上的投影为工字形,所述连接件工字形的一侧开口设置有与模板卡接的第一销轴,另一侧开口设置有与斜撑杆铰接的第二销轴。
其中,所述模板的背面设置有横纵交错的槽形主肋,所述主肋在与第一销轴相接的位置设置有固定孔,所述固定孔位置的厚度大于所述主肋侧壁的厚度;所述主肋在固定孔的下方设置有加强肋,所述加强肋、固定孔、主肋与模板一体成型。
其中,所述连接件采用塑料材质,优选塑料中添加强化用的玻璃纤维。
其中,所述连接件包括中间的基板和设置于基板两侧的连接块和支撑块;所述连接块水平对称分布于基板靠近模板一侧的四角位置,所述连接块的一端设置有与所述第一销轴连接的通孔;所述支撑块水平对称分布于基板远离模板一侧,所述支撑块的一端设置有与所述第二销轴连接的通孔。
其中,所述连接块和支撑块的侧向投影为等腰三角形,其中底边一侧与所述基板连接并一体成型。
其中,所述基板、连接块、支撑块的侧向外端开口设置,所述基板和支撑块的开口内设置有加强筋。
其中,所述连接块、基板、支撑块的壁厚相同,所述加强筋的厚度等于或近似于所述基板和支撑块的壁厚。
其中,所述连接件包括两平行侧板和设置于两侧板中部的竖直连接板,所述连接板垂直于所述侧板并与侧板固定焊接;所述侧板在连接板靠近模板一侧设置有与所述第一销轴连接的通孔,所述侧板在连接板远离模板一侧设置有与所述第二销轴连接的通孔。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过销轴能快速的将连接件固定于模板上,连接简单快速,能较大提升工作效率;工字形的连接件具有较高的强度,连接件可采用塑料材质,其中塑料添加玻璃纤维的复合材质不仅具有较好的抗冲击强度,而且可回收并重复使用,能有效降低材料成本。
2、本实用新型固定孔位置的厚度大于主肋其它位置的壁厚,并且固定孔的下方设置有加强肋,能有效提高固定孔位置的连接强度,避免装配后因挤压或拉拔导致固定孔损坏或变形;加强肋、固定孔、主肋与模板一体成型,结构强度较好。
3、本实用新型连接块和支撑块为等腰三角形结构,并且与基板一体成型,具有较好的结构强度;基板、连接块、支撑块的侧向外端开口设置,使连接件的壁厚相近,能有效避免连接件制作时成型填充和冷却收缩不均匀,防止气泡、变形等异常产生。
4、本实用新型加强筋能进一步提高基板和支撑块的强度,并且加强筋的厚度等于或近似于所述基板和支撑块的壁厚,能使连接件的壁厚均匀一致,可使连接件生产时收缩均衡,能有效保证连接件的结构刚性。
5、本实用新型第二实施例的连接件可采用钢板或铝合金板焊接固定,制作简单且成本较低,工字形结构具有较好的结构强度;连接件与模板和斜撑杆为插销式连接,连接方式快速简便。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型图1圆圈处放大图;
图3为本实用新型固定孔位置的局部示意图;
图4为本实用新型连接件的示意图;
图5为本实用新型实施例二的示意图。
图中附图标记表示为:
1-模板、11-主肋、12-固定孔、13-加强肋、2-连接件、21-基板、22-连接块、23-支撑块、24-加强筋、25-侧板、26-连接板、3-斜撑杆、4-第一销轴、5-第二销轴、6-通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
实施例一:
参见图1至4,一种新型模板与斜撑快速连接件,包括设置于建筑模板1背面的连接件2和与连接件2铰接的斜撑杆3,所述连接件2在水平方向上的投影为工字形,工字形的连接件2具有较高的强度;所述连接件2工字形的一侧开口设置有与模板1卡接的第一销轴4,另一侧开口设置有与斜撑杆3铰接的第二销轴5,通过第一销轴4和第二销轴5能快速的将斜撑杆3与连接件2组合,并固定于模板1的背面,连接简单快速,能较大提升工作效率。
进一步的,参见图3,所述模板1的背面设置有横纵交错的槽形主肋11,所述主肋11在与第一销轴4相接的位置设置有固定孔12,固定孔12位置的厚度大于主肋11其它位置的壁厚,并且固定孔12的下方设置有加强肋13,能有效提高固定孔12位置的连接强度,避免装配后因挤压或拉拔导致固定孔12损坏或变形;所述加强肋13、固定孔12、主肋11与模板1一体成型,结构强度较好。
进一步的,所述连接件2采用塑料材质,塑料材质的连接件2可回收使用,能有效降低材料成本,并且塑料件重量轻,便于施工人员连接操作;优选PP+GF(聚丙烯+玻璃纤维)或PA+GF(尼龙+玻璃纤维)复合材料,添加了玻璃纤维的复合材质具有较好的抗冲击强度,能有效提高连接件2的可靠性和使用寿命。
进一步的,参见图4,所述连接件2包括中间的基板21和设置于基板21两侧的连接块22和支撑块23;所述连接块22水平对称分布于基板21靠近模板1一侧的四角位置,所述连接块22的一端设置有与所述第一销轴4连接的通孔6;所述支撑块23水平对称分布于基板21远离模板1一侧,所述支撑块23的一端设置有与所述第二销轴5连接的通孔6,通孔6的直径与第一销轴4和第二销轴5的直径相同,第一销轴4和第二销轴5形状大小相同,可作为通用件共用,可减少零部件的数量,便于现场管理和材料的堆放。
进一步的,所述连接块22和支撑块23的侧向投影为等腰三角形,其中底边一侧与所述基板21连接并一体成型,等腰三角形结构具有较好的结构强度,能较大提高连接件2所能承受的外力载荷。
进一步的,所述基板21、连接块22、支撑块23的侧向外端开口设置,开口不仅能减小连接件2的重量,而且可使连接块22、基板21、支撑块23的壁厚相同或相近,能有效避免连接件2制作时成型填充和冷却收缩不均匀,防止气泡、变形等异常产生;所述基板21和支撑块23的开口内设置有加强筋24,加强筋24能进一步提高基板21和支撑块23的强度,并且加强筋24的厚度等于或近似于所述基板21和支撑块23的壁厚,使连接件2的壁厚均匀一致,保证连接件2生产时收缩均衡,能有效提高连接件2的结构刚性。
本实用新型的工作原理:
在模板1架设完成后,通过第一销轴4快速的将连接件2固定于模板1的主肋11上,斜撑杆3通过第二销轴5铰接于连接件2远离模板1一端;然后将斜撑杆3另一端固定于支撑点上,并调整校正模板1的位置,最后对模板1施加预紧力加固,使模板1具有精准的结构位置和较好的结构强度;当需要拆卸连接件2时,只要将第一销轴4和第二销轴5抽出,即可快速完成连接件2与模板1、连接件2与斜撑杆3的分离。
实施例二:
实施例二与实施例一的不同之处在于:
参见图5,所述连接件2包括两平行侧板25和设置于两侧板25中部的竖直连接板26,所述连接板26垂直于所述侧板25,侧板25和连接板26可采用钢板或铝合金板焊接连接,制作简单且成本较低,连接件2工字形结构具有较好的结构强度;所述侧板25在连接板26靠近模板1一侧设置有与所述第一销轴4连接的通孔6,所述侧板25在连接板26远离模板1一侧设置有与所述第二销轴5连接的通孔6,通过销轴能快速完成连接件2与模板1和斜撑杆3的连接,连接方式快速简便。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围。
Claims (8)
1.一种新型模板与斜撑快速连接件,其特征在于:包括设置于建筑模板(1)背面的连接件(2)和与连接件(2)铰接的斜撑杆(3),所述连接件(2)在水平方向上的投影为工字形,所述连接件(2)工字形的一侧开口设置有与模板(1)卡接的第一销轴(4),另一侧开口设置有与斜撑杆(3)铰接的第二销轴(5)。
2.如权利要求1所述的一种新型模板与斜撑快速连接件,其特征在于:所述模板(1)的背面设置有横纵交错的槽形主肋(11),所述主肋(11)在与第一销轴(4)相接的位置设置有固定孔(12),所述固定孔(12)位置的厚度大于所述主肋(11)侧壁的厚度;所述主肋(11)在固定孔(12)的下方设置有加强肋(13),所述加强肋(13)、固定孔(12)、主肋(11)与模板(1)一体成型。
3.如权利要求2所述的一种新型模板与斜撑快速连接件,其特征在于:所述连接件(2)采用塑料材质。
4.如权利要求3所述的一种新型模板与斜撑快速连接件,其特征在于:所述连接件(2)包括中间的基板(21)和设置于基板(21)两侧的连接块(22)和支撑块(23);所述连接块(22)水平对称分布于基板(21)靠近模板(1)一侧的四角位置,所述连接块(22)的一端设置有与所述第一销轴(4)连接的通孔(6);所述支撑块(23)水平对称分布于基板(21)远离模板(1)一侧,所述支撑块(23)的一端设置有与所述第二销轴(5)连接的通孔(6)。
5.如权利要求4所述的一种新型模板与斜撑快速连接件,其特征在于:所述连接块(22)和支撑块(23)的侧向投影为等腰三角形,其中底边一侧与所述基板(21)连接并一体成型。
6.如权利要求5所述的一种新型模板与斜撑快速连接件,其特征在于:所述基板(21)、连接块(22)、支撑块(23)的侧向外端开口设置,所述基板(21)和支撑块(23)的开口内设置有加强筋(24)。
7.如权利要求6所述的一种新型模板与斜撑快速连接件,其特征在于:所述连接块(22)、基板(21)、支撑块(23)的壁厚相同,所述加强筋(24)的厚度等于或近似于所述基板(21)和支撑块(23)的壁厚。
8.如权利要求2所述的一种新型模板与斜撑快速连接件,其特征在于:所述连接件(2)包括两平行侧板(25)和设置于两侧板(25)中部的竖直连接板(26),所述连接板(26)垂直于所述侧板(25)并与侧板(25)固定焊接;所述侧板(25)在连接板(26)靠近模板(1)一侧设置有与所述第一销轴(4)连接的通孔(6),所述侧板(25)在连接板(26)远离模板(1)一侧设置有与所述第二销轴(5)连接的通孔(6)。
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