CN216663966U - 一种烟草物流穿梭车供电滑触线清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟草物流穿梭车供电滑触线清扫装置，包括车体以及安装在车体底部的行走轮；还包括设于所述车体两侧的盘式轮刷以及将行走轮的动力传输至盘式轮刷的传动机构；所述盘式轮刷沿水平方向布置且与供电滑触线处于同一水平面；两个所述盘式轮刷之间的距离与滑触线轨道的宽度一致。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型可以同时深入位于滑触线轨道两侧的滑触线内部，利用人力推动装置驱动走行轮转动，走行轮再通过传动机构驱动盘式轮刷转动以清扫滑触线，将滑触线内部灰尘及异物带出，实现供电滑触线清扫的省力、简易和高效的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草运输辅助设备领域，具体涉及一种烟草物流穿梭车供电滑触线清扫装置。
背景技术
目前在国内烟草物流中心，空托盘、托盘组、整托盘件烟以及单件烟的搬运入库和出库，都大量使用穿梭车，而穿梭车的供电方式基本都采用滑触线供电形式。在日常使用中，由于滑触线闭合度较好、有一定深度且位置较低，难以使用常规清扫工具对其进行清扫。若滑触线长期不清理，则容易造成穿梭车集电臂脱出、烧蚀、卡滞等一系列故障，降低滑触线使用寿命。
实用新型内容
为解决背景技术中烟草物流穿梭车的供电滑触线难以使用常规清扫工具对其进行清扫的问题，本实用新型提供了一种烟草物流穿梭车供电滑触线清扫装置，具体技术方案如下。
一种烟草物流穿梭车供电滑触线清扫装置，包括车体以及安装在车体底部的行走轮；还包括设于所述车体两侧的两个盘式轮刷以及将行走轮的动力传输至盘式轮刷的传动机构；两个所述盘式轮刷沿水平方向布置且均与供电滑触线处于同一水平面；两个所述盘式轮刷之间的距离与滑触线轨道的宽度一致。
由此，可利用人力推动装置驱动走行轮转动，走行轮再通过传动机构驱动盘式轮刷转动以同时清扫位于滑触线轨道两侧的滑触线。盘式轮刷为为坚韧的根状毛刷，可深入滑触线内部，通过旋转将滑触线内部异物和灰尘带出，运动方向为绕垂直轴旋转。
优选地，所述传动机构包括行第一轮轴、皮带、第二轮轴、两个第一伞齿轮、两个第二伞齿轮和两个轮刷轴；所述第一轮轴、第二轮轴均与所述车体转动连接；所述行走轮安装在所述第一轮轴上，所述皮带的一端套设在所述第一轮轴上，另一端套设在第二轮轴上；两个所述第一伞齿轮分别设于所述第二轮轴的两端，两个所述第二伞齿轮分别设于两个所述轮刷轴的一端，两个所述盘式轮刷分别设于两个所述轮刷轴的另一端；两个所述第一伞齿轮与两个所述第二伞齿轮一一对应啮合。通过上述结构可将行走轮的动力传输至盘式轮刷，使盘式轮刷绕轮刷轴旋转。
优选地，所述第一轮轴上设有第一同步轮，所述第二轮轴上设有第二同步轮；所述皮带的一端套设在所述第一同步轮上，另一端套设在所述第二同步轮上。
优选地，所述车体上还设有支撑杆；所述支撑杆的一端与所述车体连接，另一端设有安装孔；所述轮刷轴嵌装在所述安装孔内。支撑杆为盘式轮刷及轮刷轴提供支撑力。
优选地，所述轮刷轴上还设有第一凸台，所述第一凸台位于所述支撑杆上方。
优选地，所述轮刷轴上还设有第二凸台，所述第二凸台位于所述支撑杆下方。第一凸台、第二凸台对轮刷轴起到限位作用。
优选地，所述车体上还设有扶手。
优选地，所述车体的顶部还设有吸尘装置，所述吸尘装置上设有吸尘管，所述吸尘管的吸尘端位于所述盘式轮刷上方。由此，可通过吸尘装置将盘式轮刷从滑触线内部带出的异物吸走。
由于采用了以上技术方案，与现有技术相比较，本实用新型可以同时深入位于滑触线轨道两侧的滑触线内部，利用人力推动装置驱动走行轮转动，走行轮再通过传动机构驱动盘式轮刷转动以清扫滑触线，将滑触线内部灰尘及异物带出，实现供电滑触线清扫的省力、简易和高效的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1中A区域的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1-图3，一种烟草物流穿梭车供电滑触线清扫装置，包括车体1，车体1的底部安装有行走轮12。还包括设于所述车体1两侧的两个盘式轮刷2以及将行走轮的动力传输至盘式轮刷的传动机构。两个所述盘式轮刷2沿水平方向布置且与供电滑触线处于同一水平面；两个所述盘式轮刷2之间的距离与滑触线轨道的宽度一致。
具体地，所述传动机构包括行第一轮轴31、皮带32、第二轮轴33、两个第一伞齿轮34、两个第二伞齿轮35和两个轮刷轴36。所述第一轮轴31、第二轮轴33均与所述车体1转动连接。所述行走轮12安装在所述第一轮轴31上，所述第一轮轴31上设有第一同步轮311，所述第二轮轴33上设有第二同步轮331。所述皮带32的一端套设在所述第一同步轮311上，另一端套设在所述第二同步轮331上。
如图3所示，两个所述第一伞齿轮34分别设于两个所述第二轮轴33的两端，两个所述第二伞齿轮35分别设于两个所述轮刷轴36的一端，两个所述盘式轮刷2分别设于两个所述轮刷轴36的另一端；两个所述第一伞齿轮34与两个所述第二伞齿轮35一一对应啮合。
所述车体1上还设有支撑杆4。所述支撑杆4的一端与所述车体1连接，另一端设有安装孔。所述轮刷轴36嵌装在所述安装孔内。
所述轮刷轴36上还设有第一凸台361，所述第一凸台361位于所述支撑杆4上方。所述轮刷轴36上还设有第二凸台362，所述第二凸台362位于所述支撑杆4下方。
所述车体1上还设有扶手5。所述车体1的顶部还设有吸尘装置6，所述吸尘装置6上设有吸尘管61，所述吸尘管61的吸尘端位于所述盘式轮刷2上方。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种烟草物流穿梭车供电滑触线清扫装置，包括车体以及安装在车体底部的行走轮；其特征在于：还包括设于所述车体两侧的两个盘式轮刷以及将行走轮的动力传输至盘式轮刷的传动机构；两个所述盘式轮刷沿水平方向布置且均与供电滑触线处于同一水平面；两个所述盘式轮刷之间的距离与滑触线轨道的宽度一致。
2.根据权利要求1所述的烟草物流穿梭车供电滑触线清扫装置，其特征在于：所述传动机构包括行第一轮轴、皮带、第二轮轴、两个第一伞齿轮、两个第二伞齿轮和两个轮刷轴；所述第一轮轴、第二轮轴均与所述车体转动连接；所述行走轮安装在所述第一轮轴上，所述皮带的一端套设在所述第一轮轴上，另一端套设在第二轮轴上；两个所述第一伞齿轮分别设于所述第二轮轴的两端，两个所述第二伞齿轮分别设于两个所述轮刷轴的一端，两个所述盘式轮刷分别设于两个所述轮刷轴的另一端；两个所述第一伞齿轮与两个所述第二伞齿轮一一对应啮合。
3.根据权利要求2所述的烟草物流穿梭车供电滑触线清扫装置，其特征在于：所述第一轮轴上设有第一同步轮，所述第二轮轴上设有第二同步轮；所述皮带的一端套设在所述第一同步轮上，另一端套设在所述第二同步轮上。
4.根据权利要求2或3所述的烟草物流穿梭车供电滑触线清扫装置，其特征在于：所述车体上还设有支撑杆；所述支撑杆的一端与所述车体连接，另一端设有安装孔；所述轮刷轴嵌装在所述安装孔内。
5.根据权利要求4所述的烟草物流穿梭车供电滑触线清扫装置，其特征在于：所述轮刷轴上还设有第一凸台，所述第一凸台位于所述支撑杆上方。
6.根据权利要求5所述的烟草物流穿梭车供电滑触线清扫装置，其特征在于：所述轮刷轴上还设有第二凸台，所述第二凸台位于所述支撑杆下方。
7.根据权利要求1-3任一项所述的烟草物流穿梭车供电滑触线清扫装置，其特征在于：所述车体上还设有扶手。
8.根据权利要求1-3任一项所述的烟草物流穿梭车供电滑触线清扫装置，其特征在于：所述车体的顶部还设有吸尘装置，所述吸尘装置上设有吸尘管，所述吸尘管的吸尘端位于所述盘式轮刷上方。
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