CN216663343U - 一种透气防霉再生棉涤纱并条装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棉涤纱并条技术领域,具体涉及一种透气防霉再生棉涤纱并条装置,包括底板,底板上端中部安装有加热箱,上端左侧安装有并条机本体,上端右侧与预处理箱底部的支腿连接;预处理箱对应每个通槽右侧上下安装有导料轮,预处理箱上安装有转动清理机构;并条机本体顶端安装有液压杆,液压杆顶部安装有压实辊;加热箱内部右侧安装有多组导料辊,内部又安装有导向辊多个,加热箱上安装有旋转烘干机构,加热箱左端安装有固定板,固定板底端安装有压实块,底端左侧安装有导向轮,压实块与压实辊对应配合;通过转动清理机构、转动清理机构以及各部件之间的协同配合,保证了色纺纱生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉涤纱并条技术领域,具体涉及一种透气防霉再生棉涤纱并条装置。
背景技术
“棉涤”是指棉的成分在60%以上,涤纶的成分在40%以下,也叫CVC。并条装置的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混合均匀,达到规定的混合比。
棉涤纱加工过程中,需要用到棉涤纱加工用并条装置,目前现有的棉涤纱加工用并条装置有以下缺点:现有的棉涤纱加工用并条装置的烘干效果不佳,导致纺纱线在进行烘干时,不能彻底的对棉涤纱线进行烘干,容易造成棉涤纱收卷后出现发霉的情况,降低了并条装置的烘干效果,同时在烘干前缺少对棉涤纱表面灰尘等杂质进行清理,导致并条得到的再生棉涤纱质量不佳。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型提出了一种透气防霉再生棉涤纱并条装置。
为了实现上述的目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种透气防霉再生棉涤纱并条装置,包括底板,底板上端中部安装有加热箱,上端左侧安装有并条机本体,上端右侧与预处理箱底部的支腿连接;
预处理箱内部等间距安装有三个集尘箱,预处理箱左右两端设有通槽多个,预处理箱对应每个通槽右侧上下安装有导料轮,预处理箱上安装有转动清理机构;
并条机本体顶端安装有液压杆,且液压杆顶部安装有压实辊;加热箱内部右侧安装有多组导料辊,内部又安装有导向辊多个,加热箱上安装有旋转烘干机构,加热箱左端安装有固定板,固定板底端安装有压实块,底端左侧安装有导向轮,且压实块与压实辊对应配合。
优选的,三个集尘箱均滑动插接有集尘盒,且集尘盒的前端安装有拉动手柄。
优选的,导向辊的数量为三个,且三个导向辊呈三角形形状分布在加热箱内部。
优选的,转动清理机构包括转轴二和转轴三,转轴二和转轴三均与预处理箱转动连接,转轴二和转轴三上均安装有刷毛并相互配合,且相互配合的转轴二和转轴三对应位于每个集尘箱的上方,转轴二后端伸出预处理箱,并均安装有链轮一,且链轮一之间通过链条一传动连接,其中一根转轴二与输出电机连接,转轴三前端伸出预处理箱,并均安装有链轮二,且链轮二之间通过链条二传动连接,且顶部转轴二安装的齿轮一与顶部转轴三安装的齿轮二啮合;输出电机安装在固接在预处理箱后端的固定座上,且固定座设置有与齿轮一和齿轮二配合的齿轮槽。
优选的,旋转烘干机构包括转动连接在加热箱顶端的安装架,安装架顶端中部安装有驱动电机,顶端左侧安装有加热器,驱动电机与穿过安装架的转轴一连接,转轴一向下伸入加热箱,并与加热箱转动连接,转轴一伸入加热箱的部分安装有加热板,且加热板与加热器电性连接在一起。
由于采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果:
本实用新型透气防霉再生棉涤纱并条装置在使用时,控制输出电机、加热器工作,将待加工的再生棉涤纱通过导料轮将再生棉涤纱进行喂入,再生棉涤纱在预处理箱内对应与转轴二和转轴三安装的刷毛接触,在输出电机的带动下,转轴二和转轴三安装的刷毛会对再生棉涤纱上的灰尘及杂质进行清理,清理的灰尘及杂质会对应落在每个集尘箱内,清理后的再生棉涤纱会经过对应的导料辊,并绕在同一根导料辊上,经过三根导料辊的作用并配合驱动电机带动加热板转动,对再生棉涤纱进行快速烘干工作,烘干处理后的再生棉涤纱会经过并条机本体顶端的液压杆,通过控制液压杆伸长带动压实辊与压实块配合,对再生棉涤纱进行压实作业,最后通过导向轮进入并条机本体内进行后续加工,通过各部件之间的配合保证了色纺纱生产的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型预处理箱的结构示意图;
图3为本实用新型预处理箱的侧面示意图;
图中:1-底板、2-加热箱、3-并条机本体、4-加热器、5-驱动电机、501-安装架、6-转轴一、7-加热板、8-导向辊、9-固定板、10-压实块、11-导向轮、12-液压杆、13-压实辊、14-预处理箱、15-支腿、16-导料轮、17-集尘箱、18-集尘盒、19-转轴二、20-链轮一、21-链条一、22-转轴三、23-链轮二、24-链条二、25-输出电机、26-固定座、27-齿轮一、28-齿轮二。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种透气防霉再生棉涤纱并条装置,包括底板1,底板1上端中部安装有加热箱2,上端左侧安装有并条机本体3,上端右侧与预处理箱14底部的支腿15连接;
预处理箱14内部等间距安装有三个集尘箱17,预处理箱14左右两端设有通槽多个,预处理箱14对应每个通槽右侧上下安装有导料轮16,预处理箱14上安装有转动清理机构;
并条机本体3顶端安装有液压杆12,且液压杆12顶部安装有压实辊13;加热箱2内部右侧安装有多组导料辊13,内部又安装有导向辊8多个,加热箱2上安装有旋转烘干机构,加热箱2左端安装有固定板9,固定板9底端安装有压实块10,底端左侧安装有导向轮11,且压实块10与压实辊13对应配合。
三个集尘箱17均滑动插接有集尘盒18,且集尘盒18的前端安装有拉动手柄,集尘盒18便于对清扫的灰尘以及杂质进行收集。
导向辊8的数量为三个,且三个导向辊8呈三角形形状分布在加热箱2内部,便于对再生棉涤纱进行烘干处理工作,提高烘干的效果。
转动清理机构包括转轴二19和转轴三22,转轴二19和转轴三22均与预处理箱14转动连接,转轴二19和转轴三22上均安装有刷毛并相互配合,且相互配合的转轴二19和转轴三22对应位于每个集尘箱17的上方,转轴二19后端伸出预处理箱14,并均安装有链轮一20,且链轮一20之间通过链条一21传动连接,其中一根转轴二19与输出电机25连接,转轴三22前端伸出预处理箱14,并均安装有链轮二23,且链轮二23之间通过链条二24传动连接,且顶部转轴二19安装的齿轮一27与顶部转轴三22安装的齿轮二28啮合;输出电机25安装在固接在预处理箱14后端的固定座26上,且固定座26设置有与齿轮一27和齿轮二28配合的齿轮槽,便于使得转轴二19和转轴三22上安装的刷毛相互配合,对再生棉涤纱表面灰尘或杂质进行清理。
旋转烘干机构包括转动连接在加热箱2顶端的安装架501,安装架501顶端中部安装有驱动电机5,顶端左侧安装有加热器4,驱动电机5与穿过安装架501的转轴一6连接,转轴一6向下伸入加热箱2,并与加热箱2转动连接,转轴一6伸入加热箱2的部分安装有加热板7,且加热板7与加热器4电性连接在一起,有利于提高再生棉涤纱的烘干速度和烘干质量。
该透气防霉再生棉涤纱并条装置的工作方式为:
在使用时,控制输出电机25、加热器4工作,将待加工的再生棉涤纱通过导料轮16将再生棉涤纱进行喂入,再生棉涤纱穿过预处理箱14,并对应绕在导料辊13上,最终多个导料辊13上的再生棉涤纱会并成一条并对应绕过三个导向辊8,最终穿出加热箱2,并绕在导向轮11,最终进入并条机本体3内进行加工,再生棉涤纱在预处理箱14内对应与转轴二19和转轴三22安装的刷毛接触,在输出电机25的带动下,转轴二19和转轴三22安装的刷毛会对再生棉涤纱上的灰尘及杂质进行清理,清理的灰尘及杂质会对应落在每个集尘箱17内,清理后的再生棉涤纱会经过对应的导料辊13,并绕在同一根导料辊13上,经过三根导料辊13的作用并配合驱动电机5带动加热板7转动,对再生棉涤纱进行快速烘干工作,烘干处理后的再生棉涤纱会经过并条机本体3顶端的液压杆12,通过控制液压杆12伸长带动压实辊13与压实块10配合,对再生棉涤纱进行压实作业,最后通过导向轮11进入并条机本体3内进行后续加工工作,当装置工作完成后,通过拉动集尘盒18前端的拉动手柄,便于对集尘盒18内的灰尘以及杂质进行收集处理,装置通过各部件之间的配合,保证了色纺纱生产后的质量。
本专利采用的电机、液压杆、加热器均为市售,其结构及控制方式为现有技术,说明书中不再赘述。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种透气防霉再生棉涤纱并条装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端中部安装有加热箱(2),上端左侧安装有并条机本体(3),上端右侧与预处理箱(14)底部的支腿(15)连接;
所述预处理箱(14)内部等间距安装有三个集尘箱(17),预处理箱(14)左右两端设有通槽多个,预处理箱(14)对应每个通槽右侧上下安装有导料轮(16),预处理箱(14)上安装有转动清理机构;
所述并条机本体(3)顶端安装有液压杆(12),且液压杆(12)顶部安装有压实辊(13);所述加热箱(2)内部右侧安装有多组压实辊(13),内部又安装有导向辊(8)多个,加热箱(2)上安装有旋转烘干机构,加热箱(2)左端安装有固定板(9),所述固定板(9)底端安装有压实块(10),底端左侧安装有导向轮(11),且压实块(10)与压实辊(13)对应配合。
2.根据权利要求1所述的透气防霉再生棉涤纱并条装置,其特征在于:三个所述集尘箱(17)均滑动插接有集尘盒(18),且集尘盒(18)的前端安装有拉动手柄。
3.根据权利要求1所述的透气防霉再生棉涤纱并条装置,其特征在于:所述导向辊(8)的数量为三个,且三个导向辊(8)呈三角形形状分布在加热箱(2)内部。
4.根据权利要求1所述的透气防霉再生棉涤纱并条装置,其特征在于:所述转动清理机构包括转轴二(19)和转轴三(22),所述转轴二(19)和所述转轴三(22)均与预处理箱(14)转动连接,转轴二(19)和转轴三(22)上均安装有刷毛并相互配合,且相互配合的转轴二(19)和转轴三(22)对应位于每个集尘箱(17)的上方,转轴二(19)后端伸出预处理箱(14),并均安装有链轮一(20),且链轮一(20)之间通过链条一(21)传动连接,其中一根转轴二(19)与输出电机(25)连接,转轴三(22)前端伸出预处理箱(14),并均安装有链轮二(23),且链轮二(23)之间通过链条二(24)传动连接,且顶部转轴二(19)安装的齿轮一(27)与顶部转轴三(22)安装的齿轮二(28)啮合;所述输出电机(25)安装在固接在预处理箱(14)后端的固定座(26)上,且固定座(26)设置有与齿轮一(27)和齿轮二(28)配合的齿轮槽。
5.根据权利要求1所述的透气防霉再生棉涤纱并条装置,其特征在于:所述旋转烘干机构包括转动连接在加热箱(2)顶端的安装架(501),所述安装架(501)顶端中部安装有驱动电机(5),顶端左侧安装有加热器(4),所述驱动电机(5)与穿过安装架(501)的转轴一(6)连接,所述转轴一(6)向下伸入加热箱(2),并与加热箱(2)转动连接,转轴一(6)伸入加热箱(2)的部分安装有加热板(7),且加热板(7)与加热器(4)电性连接在一起。
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