CN217296763U - 一种纺织加工用纱线牵引撑拉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织加工用纱线牵引撑拉装置,包括正面设置有封闭门的装置壳体,所述装置壳体内腔的底部固定连接有安装座,所述安装座设置有两组,每组所述安装座的顶端均可转动地设置有导向轮,所述装置壳体内腔的底部设置有清洁液,所述装置壳体的内部可转动地横向设置有双向螺纹丝杆,所述双向螺纹丝杆表面的两端均螺纹连接有丝杆套,本实用新型涉及纺织技术领域。该纺织加工用纱线牵引撑拉装置,设置的导向轮可以将进入至装置壳体内部的纱线进行导向,使纱线在输送时可以通过清洁液,使其可以利用清洁液对输送的纱线进行清洗,从而可以将纱线表面残留的灰尘进行去除,使纱线在加工时不会影响成品,提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织加工用纱线牵引撑拉装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
再纺织加工中需要将纱线进行牵引,使纱线可以从收辊卷输送至纺织设备上,现有的纱线在收辊卷上长时间放置会出现残留灰尘,灰尘会跟随纱线一起加工,导致生产的纺织产品会出现污渍,需要清理,且现有的牵引装置在对纱线撑拉时较为费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织加工用纱线牵引撑拉装置,解决了现有的纱线在收辊卷上长时间放置会出现残留灰尘,灰尘会跟随纱线一起加工,导致生产的纺织产品会出现污渍,需要清理,且现有的牵引装置在对纱线撑拉时较为费力的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种纺织加工用纱线牵引撑拉装置,包括正面设置有封闭门的装置壳体,所述装置壳体内腔的底部固定连接有安装座,所述安装座设置有两组,每组所述安装座的顶端均可转动地设置有导向轮,所述装置壳体内腔的底部设置有清洁液,所述装置壳体的内部可转动地横向设置有双向螺纹丝杆,所述双向螺纹丝杆表面的两端均螺纹连接有丝杆套,每个所述丝杆套的外侧均横向固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有连接块,所述连接块的外侧固定连接有固定板,所述固定板的表面可转动地设置有转轴,所述转轴的另一端固定连接有调节轮。
进一步地,所述装置壳体的内腔横向设置有滑杆,所述滑杆设置有两组,每组所述滑杆的表面均可滑动地设置有与所述连接杆固定连接的滑套。
进一步地,所述装置壳体内腔的两侧均倾斜设置有固定架,所述固定架的另一端可转动地设置有撑拉轮,所述撑拉轮的底部通过支架可转动地设置有辅助轮。
进一步地,所述装置壳体内壁的顶部倾斜设置有连接架,所述连接架的底部设置有风扇,所述连接架的内部且位于所述风扇的上方设置有加热器,所述装置壳体的表面且位于所述加热器的上方开设有透气孔。
进一步地,所述双向螺纹丝杆表面的中间处固定套设有主动轮,所述装置壳体内腔的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有通过链条与所述主动轮传动连接的从动轮。
进一步地,所述装置壳体的前侧开设有进线口,所述装置壳体的后侧开设有出线口,所述装置壳体的底部设置有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该纺织加工用纱线牵引撑拉装置,设置的导向轮可以将进入至装置壳体内部的纱线进行导向,使纱线在输送时可以通过清洁液,使其可以利用清洁液对输送的纱线进行清洗,从而可以将纱线表面残留的灰尘进行去除,使纱线在加工时不会影响成品,提高实用性,且设置的双向螺纹丝杆在转动时就会通过双向螺纹带动丝杆套移动,当丝杆套移动时就会通过连接块带动连接块移动,当连接块移动时就会通过固定板带动转轴移动,当转轴移动时就会通过调节轮拉扯纱线,从而可以将纱线进行撑拉,使纱线在加工过程中可以对张紧程度进行调节,提高实用性。
(2)、该纺织加工用纱线牵引撑拉装置,设置的风扇在工作时可以通过透气孔将外界的空气引入并吹出,使纱线在露出清洁液的部分可以利用空气风干,且利用加热器的工作可以将空气进行加热,进一步提高风干的效率,避免纱线在加工过程中因潮湿出现意外问题,另外,设置的驱动电机在工作时就会带动从动轮转动,当从动轮转动时就会通过链条带动主动轮转动,当主动轮转动时即可带动双向螺纹丝杆转动,使其形成驱动机构,可以避免需要人工对其进行调节,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型固定板的结构俯视示意图;
图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。
图中:1-装置壳体、2-安装座、3-导向轮、4-清洁液、5-双向螺纹丝杆、6-丝杆套、7-连接杆、8-连接块、9-固定板、10-转轴、11-调节轮、12-滑杆、13-滑套、14-固定架、15-撑拉轮、16-辅助轮、17-连接架、18-风扇、19-加热器、20-透气孔、21-主动轮、22-驱动电机、23-从动轮、24-进线口、25-出线口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织加工用纱线牵引撑拉装置,包括正面设置有封闭门的装置壳体1,装置壳体1内腔的底部固定连接有安装座2,安装座2设置有两组,每组安装座2的顶端均可转动地设置有导向轮3,装置壳体1内腔的底部设置有清洁液4。
通过安装座2和导向轮3的设置可以将进入至装置壳体1内部的纱线进行导向,使纱线通过装置壳体1内腔的底部输送,使纱线可以通过清洁液4输送,利用清洁液4可以将残留在纱线表面的灰尘清洗。
装置壳体1的内部可转动地横向设置有双向螺纹丝杆5,双向螺纹丝杆5表面的两端均螺纹连接有丝杆套6,每个丝杆套6的外侧均横向固定连接有连接杆7,连接杆7的另一端固定连接有连接块8,连接块8的外侧固定连接有固定板9,固定板9的表面可转动地设置有转轴10,转轴10的另一端固定连接有调节轮11。
设置的双向螺纹丝杆5在转动时就会通过双向螺纹带动丝杆套6移动,当丝杆套6移动时就会通过连接杆7带动连接块8移动,当连接块8移动时就会通过固定板9带动转轴10移动,当转轴10移动时就会通过调节轮11拉扯纱线,从而可以将纱线进行撑拉,使纱线在加工过程中可以对张紧程度进行调节,提高实用性。
装置壳体1的内腔横向设置有滑杆12,滑杆12设置有两组,每组滑杆12的表面均可滑动地设置有与连接杆7固定连接的滑套13,设置的滑杆12可以使滑套13在其表面滑动,从而在丝杆套6移动时可以起到限位的作用。
装置壳体1内腔的两侧均倾斜设置有固定架14,固定架14的另一端可转动地设置有撑拉轮15,撑拉轮15的底部通过支架可转动地设置有辅助轮16,设置的撑拉轮15和辅助轮16可以将进入至装置壳体1内部的导向进行初步导向,使纱线不会与装置壳体1的表面摩擦,避免长时间摩擦出现起球的情况。
装置壳体1内壁的顶部倾斜设置有连接架17,连接架17的底部设置有风扇18,连接架17的内部且位于风扇18的上方设置有加热器19,装置壳体1的表面且位于加热器19的上方开设有透气孔20。
设置的连接架17可以起到支撑的作用,设置的风扇18在工作时可以通过透气孔20将外界的空气引入并吹出,使纱线在露出清洁液4的部分可以利用空气风干,且利用加热器19的工作可以将空气进行加热,进一步提高风干的效率,避免纱线在加工过程中因潮湿出现意外问题。
双向螺纹丝杆5表面的中间处固定套设有主动轮21,装置壳体1内腔的顶部固定连接有驱动电机22,驱动电机22的输出轴上固定连接有通过链条与主动轮21传动连接的从动轮23。
设置的驱动电机22在工作时就会带动从动轮23转动,当从动轮23转动时就会通过链条带动主动轮21转动,当主动轮21转动时即可带动双向螺纹丝杆5转动,使其形成驱动机构,可以避免需要人工对其进行调节,提高工作效率。
装置壳体1的前侧开设有进线口24,装置壳体1的后侧开设有出线口25,装置壳体1的底部设置有万向轮,设置的进线口24可以将纱线引入至装置壳体1的内部,纱线经过辅助轮16和撑拉轮15之间的空隙后向下,绕过调节轮11的上表面后延伸至前侧的导向轮3的下方,没入清洗液4中,然后穿过后侧的导向轮3的下方并绕过后侧的调节轮11的上方,从后侧的辅助轮16和撑拉轮15之间的空隙穿出,设置的出线口25可以将装置壳体1内部的纱线引出,利用万向轮可以便于该装置的移动。
工作时,当需要将纱线牵引时,首先将纱线通过进线口24引入至装置壳体1的内部,然后利用导向轮3将其导向,使其位于清洁液4的内部,使纱线在输送过程中可以对表面的灰尘清理,当需要对纱线张紧调节时,首先启动驱动电机22,当驱动电机22工作时就会带动从动轮23转动,当从动轮23转动时就会通过链条带动主动轮21转动,当主动轮21转动时即可带动双向螺纹丝杆5转动,当双向螺纹丝杆5转动时就会通过双向螺纹带动丝杆套6移动,当丝杆套6移动时就会通过连接杆7带动连接块8移动,当连接块8移动时就会通过固定板9带动转轴10移动,从而调整两个调节轮11之间的距离,当转轴10移动时就会通过调节轮11拉扯纱线,从而可以将纱线进行撑拉,使纱线在加工过程中可以对张紧程度进行调节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织加工用纱线牵引撑拉装置,包括正面设置有封闭门的装置壳体(1),其特征在于:所述装置壳体(1)内腔的底部固定连接有安装座(2),所述安装座(2)设置有两组,每组所述安装座(2)的顶端均可转动地设置有导向轮(3),所述装置壳体(1)内腔的底部设置有清洁液(4),所述装置壳体(1)的内部可转动地横向设置有双向螺纹丝杆(5),所述双向螺纹丝杆(5)表面的两端均螺纹连接有丝杆套(6),每个所述丝杆套(6)的外侧均横向固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的另一端固定连接有连接块(8),所述连接块(8)的外侧固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的表面可转动地设置有转轴(10),所述转轴(10)的另一端固定连接有调节轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱线牵引撑拉装置,其特征在于:所述装置壳体(1)的内腔横向设置有滑杆(12),所述滑杆(12)设置有两组,每组所述滑杆(12)的表面均可滑动地设置有与所述连接杆(7)固定连接的滑套(13)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱线牵引撑拉装置,其特征在于:所述装置壳体(1)内腔的两侧均倾斜设置有固定架(14),所述固定架(14)的另一端可转动地设置有撑拉轮(15),所述撑拉轮(15)的底部通过支架可转动地设置有辅助轮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱线牵引撑拉装置,其特征在于:所述装置壳体(1)内壁的顶部倾斜设置有连接架(17),所述连接架(17)的底部设置有风扇(18),所述连接架(17)的内部且位于所述风扇(18)的上方设置有加热器(19),所述装置壳体(1)的表面且位于所述加热器(19)的上方开设有透气孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱线牵引撑拉装置,其特征在于:所述双向螺纹丝杆(5)表面的中间处固定套设有主动轮(21),所述装置壳体(1)内腔的顶部固定连接有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出轴上固定连接有通过链条与所述主动轮(21)传动连接的从动轮(23)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱线牵引撑拉装置,其特征在于:所述装置壳体(1)的前侧开设有进线口(24),所述装置壳体(1)的后侧开设有出线口(25),所述装置壳体(1)的底部设置有万向轮。
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