CN216659306U - 一种全自动多色薄膜印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动多色薄膜印刷设备，包括印刷罐，所述印刷罐两端的外侧均固定安装有连接架，所述连接架的一端固定安装有保持环，两个所述保持环的内侧安装有九个压紧导向机构，所述压紧导向机构包括两个定位套筒、连接保持板、压紧导向辊、支撑弹簧和导向杆，所述定位套筒的内侧设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的内侧安装有导向杆，所述导向杆一端的外侧位于定位套筒的内侧滑动连接有连接保持板，两个所述连接保持板的一侧滑动连接有两个压紧导向辊，所述印刷罐的上端面设置有烘干注气管。本实用新型通过对薄膜进行多色印刷操作，能够有效保证印刷间隙的烘干效果，且薄膜输送稳定，占用空间小。

Description

一种全自动多色薄膜印刷设备

技术领域

本实用新型涉及薄膜印刷技术领域，具体为一种全自动多色薄膜印刷设备。

背景技术

随着社会经济的快速发展，利用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层；塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

但是，现有的薄膜进行多色印刷时需要多次烘干操作，使得结构占用空间大，且不能够快速进行印刷；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种全自动多色薄膜印刷设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动多色薄膜印刷设备，以解决上述背景技术中提出的现有的薄膜进行多色印刷时需要多次烘干操作，使得结构占用空间大，且不能够快速进行印刷等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动多色薄膜印刷设备，包括印刷罐，所述印刷罐两端的外侧均固定安装有连接架，所述连接架的一端固定安装有保持环，两个所述保持环的内侧安装有九个压紧导向机构，所述压紧导向机构包括两个定位套筒、连接保持板、压紧导向辊、支撑弹簧和导向杆，所述定位套筒的内侧设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的内侧安装有导向杆，所述导向杆一端的外侧位于定位套筒的内侧滑动连接有连接保持板，两个所述连接保持板的一侧滑动连接有两个压紧导向辊，所述印刷罐的上端面设置有烘干注气管，所述压紧导向机构的一端滑动连接有印刷滚筒，所述印刷滚筒的内侧安装有连接轴，所述印刷罐的内侧安装有九个油墨存储盒。

优选的，所述印刷罐的两端均固定安装有封盖，其中一个所述封盖的一侧滑动连接有连接轮，所述连接轮中部的内侧安装有传动轴，所述连接轮的外侧安装有九个传动齿轮。

优选的，所述连接轴的一端贯穿印刷滚筒和封盖通过平键与传动齿轮连接，所述连接轮的外侧设置有齿圈，所述传动齿轮与连接轮通过齿圈连接。

优选的，所述传动轴的一端贯穿封盖通过平键与连接轮连接，所述传动轴的两端与封盖均通过轴承连接，所述传动轴的另一端设置有传动电机。

优选的，所述油墨存储盒的两端与印刷罐均通过螺钉连接固定，所述油墨存储盒的内侧填充有油墨，九个所述连接轴的内侧设置有导流间隙，所述导流间隙与烘干注气管贯通连接。

优选的，所述定位套筒的一端与保持环焊接固定，所述连接保持板与定位套筒通过支撑弹簧连接，所述导向杆的一端贯穿连接保持板通过螺纹与定位套筒连接。

优选的，所述压紧导向辊的两端与连接保持板均通过定位销连接，十八个所述压紧导向辊等分为九组，每组所述压紧导向辊与印刷滚筒一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传动轴带动连接轮和传动齿轮进行旋转，通过连接轮的转动能够同时带动九个连接轴进行旋转，在油墨存储盒的内侧填充有油墨，使得印刷滚筒在带动薄膜输送和压紧导向辊旋转的同时通过油墨存储盒能够进行印刷，且油墨存储盒内侧的油墨种类不同，能够实现多色印刷操作；

2、本实用新型通过在九个印刷滚筒的内侧设置有导流间隙，导流间隙与烘干注气管贯通连接，使得通过烘干注气管对干热气进行注入，进而能够对薄膜进行烘干操作，便于提高印刷效率，且便于降低整体占用空间，通过支撑弹簧和定位套筒的支撑使得连接保持板能够对压紧导向辊进行缓冲，便于对薄膜进行活动压紧，保持薄膜的张力。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型印刷罐的剖面结构示意图；

图4为本实用新型压紧导向机构的局部剖面结构示意图。

图中：1、印刷罐；2、保持环；3、连接架；4、烘干注气管；5、压紧导向机构；6、传动轴；7、连接轮；8、封盖；9、传动齿轮；10、连接轴；11、油墨存储盒；12、印刷滚筒；13、定位套筒；14、连接保持板；15、压紧导向辊；16、支撑弹簧；17、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动多色薄膜印刷设备，包括印刷罐1，印刷罐1两端的外侧均固定安装有连接架3，连接架3的一端固定安装有保持环2，两个保持环2的内侧安装有九个压紧导向机构5，压紧导向机构5包括两个定位套筒13、连接保持板14、压紧导向辊15、支撑弹簧16和导向杆17，定位套筒13的内侧设置有支撑弹簧16，支撑弹簧16的内侧安装有导向杆17，导向杆17一端的外侧位于定位套筒13的内侧滑动连接有连接保持板14，通过支撑弹簧16和定位套筒13的支撑使得连接保持板14能够对压紧导向辊15进行缓冲，两个连接保持板14的一侧滑动连接有两个压紧导向辊15，印刷罐1的上端面设置有烘干注气管4，使得通过烘干注气管4对干热气进行注入，进而能够对薄膜进行烘干操作，压紧导向机构5的一端滑动连接有印刷滚筒12，印刷滚筒12的内侧安装有连接轴10，印刷罐1的内侧安装有九个油墨存储盒11，整体通过对薄膜进行多色印刷操作，能够有效保证印刷间隙的烘干效果，且薄膜输送稳定，占用空间小。

进一步，印刷罐1的两端均固定安装有封盖8，其中一个封盖8的一侧滑动连接有连接轮7，连接轮7中部的内侧安装有传动轴6，连接轮7的外侧安装有九个传动齿轮9。

通过采用上述技术方案，通过连接轮7和传动齿轮9的连接便于对连接轴10进行传动。

进一步，连接轴10的一端贯穿印刷滚筒12和封盖8通过平键与传动齿轮9连接，连接轮7的外侧设置有齿圈，传动齿轮9与连接轮7通过齿圈连接。

通过采用上述技术方案，通过印刷罐1和封盖8的支撑使得连接轴10能够带动印刷滚筒12进行旋转。

进一步，传动轴6的一端贯穿封盖8通过平键与连接轮7连接，传动轴6的两端与封盖8均通过轴承连接，传动轴6的另一端设置有传动电机。

通过采用上述技术方案，使得通过传动轴6能够带动连接轮7相对于封盖8进行旋转。

进一步，油墨存储盒11的两端与印刷罐1均通过螺钉连接固定，油墨存储盒11的内侧填充有油墨，九个连接轴10的内侧设置有导流间隙，导流间隙与烘干注气管4贯通连接。

通过采用上述技术方案，使得通过烘干注气管4对干热气进行注入，进而能够对薄膜进行烘干操作。

进一步，定位套筒13的一端与保持环2焊接固定，连接保持板14与定位套筒13通过支撑弹簧16连接，导向杆17的一端贯穿连接保持板14通过螺纹与定位套筒13连接。

通过采用上述技术方案，通过支撑弹簧16和定位套筒13的支撑使得连接保持板14能够对压紧导向辊15进行缓冲。

进一步，压紧导向辊15的两端与连接保持板14均通过定位销连接，十八个压紧导向辊15等分为九组，每组压紧导向辊15与印刷滚筒12一一对应。

通过采用上述技术方案，便于通过压紧导向辊15对薄膜进行压紧，保持薄膜的张力。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将传动轴6的一端贯穿封盖8通过平键与连接轮7连接，在连接轮7的外侧设置有齿圈，使得传动齿轮9与连接轮7通过齿圈连接，在传动轴6的另一端设置有传动电机，接通电源，启动传动电机，使得传动电机在封盖8的支撑作用下通过传动轴6带动连接轮7和传动齿轮9进行旋转，连接轴10的一端贯穿印刷罐1和封盖8通过平键与传动齿轮9连接，使得通过连接轮7的转动能够同时带动九个连接轴10进行旋转，在油墨存储盒11的内侧填充有油墨，将需要进行印刷的薄膜放置在压紧导向辊15与印刷滚筒12的内侧，使得印刷滚筒12在带动薄膜输送和压紧导向辊15旋转的同时通过油墨存储盒11能够进行印刷，且油墨存储盒11内侧的油墨种类不同，能够实现多色印刷操作，在九个印刷滚筒12的内侧设置有导流间隙，导流间隙与烘干注气管4贯通连接，使得通过烘干注气管4对干热气进行注入，进而能够对薄膜进行烘干操作，便于提高印刷效率，且便于降低整体占用空间，连接保持板14的一端与定位套筒13通过支撑弹簧16连接，通过支撑弹簧16和定位套筒13的支撑使得连接保持板14能够对压紧导向辊15进行缓冲，便于对薄膜进行活动压紧，保持薄膜的张力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种全自动多色薄膜印刷设备，包括印刷罐(1)，其特征在于：所述印刷罐(1)两端的外侧均固定安装有连接架(3)，所述连接架(3)的一端固定安装有保持环(2)，两个所述保持环(2)的内侧安装有九个压紧导向机构(5)，所述压紧导向机构(5)包括两个定位套筒(13)、连接保持板(14)、压紧导向辊(15)、支撑弹簧(16)和导向杆(17)，所述定位套筒(13)的内侧设置有支撑弹簧(16)，所述支撑弹簧(16)的内侧安装有导向杆(17)，所述导向杆(17)一端的外侧位于定位套筒(13)的内侧滑动连接有连接保持板(14)，两个所述连接保持板(14)的一侧滑动连接有两个压紧导向辊(15)，所述印刷罐(1)的上端面设置有烘干注气管(4)，所述压紧导向机构(5)的一端滑动连接有印刷滚筒(12)，所述印刷滚筒(12)的内侧安装有连接轴(10)，所述印刷罐(1)的内侧安装有九个油墨存储盒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动多色薄膜印刷设备，其特征在于：所述印刷罐(1)的两端均固定安装有封盖(8)，其中一个所述封盖(8)的一侧滑动连接有连接轮(7)，所述连接轮(7)中部的内侧安装有传动轴(6)，所述连接轮(7)的外侧安装有九个传动齿轮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动多色薄膜印刷设备，其特征在于：所述连接轴(10)的一端贯穿印刷滚筒(12)和封盖(8)通过平键与传动齿轮(9)连接，所述连接轮(7)的外侧设置有齿圈，所述传动齿轮(9)与连接轮(7)通过齿圈连接。

4.根据权利要求2所述的一种全自动多色薄膜印刷设备，其特征在于：所述传动轴(6)的一端贯穿封盖(8)通过平键与连接轮(7)连接，所述传动轴(6)的两端与封盖(8)均通过轴承连接，所述传动轴(6)的另一端设置有传动电机。

5.根据权利要求1所述的一种全自动多色薄膜印刷设备，其特征在于：所述油墨存储盒(11)的两端与印刷罐(1)均通过螺钉连接固定，所述油墨存储盒(11)的内侧填充有油墨，九个所述连接轴(10)的内侧设置有导流间隙，所述导流间隙与烘干注气管(4)贯通连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动多色薄膜印刷设备，其特征在于：所述定位套筒(13)的一端与保持环(2)焊接固定，所述连接保持板(14)与定位套筒(13)通过支撑弹簧(16)连接，所述导向杆(17)的一端贯穿连接保持板(14)通过螺纹与定位套筒(13)连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动多色薄膜印刷设备，其特征在于：所述压紧导向辊(15)的两端与连接保持板(14)均通过定位销连接，十八个所述压紧导向辊(15)等分为九组，每组所述压紧导向辊(15)与印刷滚筒(12)一一对应。

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